实验材料费

关于材料费成本节约措施的探讨

□晏永玲 许 海

（湖南城市学院城市管理学院，湖南 益阳 413000）

摘 要：材料费是施工项目总成本的主要组成部分，寻求降低材料费成本的途径是施工项目成本控制的重要内容。笔者对几种主要工程材料成本的节约措施做了一些探讨，以作参考。

关键词：材料费 成本节约 成本控制

与实际重量就有一个差值，这个差值大概在4%左右。这样在签订供货合同的时候或者钢筋采购的时候，注明钢筋的计量方式按实际重量，这部分差值就能节约不少钢筋成本了。若按照4%的误差考虑的话，每100吨钢筋就能节省4吨。

1.2 认真研究施工规范

钢筋的下料长度和绑扎都应该符合施工规范的要求，但是钢筋安装的间距是有一定的允许偏差，文献[2]第5.5.2条关于钢筋网眼尺寸允许偏差为±20mm 。换言之，就是只要偏差没有超过这个值就是满足规范要求了。那么在施工时就可以有意识地使误差控制在接近﹢20mm，如果按﹢20mm算的话，若间距为100mm，则每7根钢筋就可以节省1根。这样钢筋也节省下来了，而且也符合施工验收规范要求。但是这种情况只适用于网状布置或按间距布置的钢筋，比如现浇板、剪力墙、独立基础底板筋、阀板基础、箍筋等构件的钢筋布置。而

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安全质量标准化材料费使用管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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规章制度样本| RULES REGULATIONS

第2页/总4页文件编号：KG-AO-7392-38

安全质量标准化材料费使用管理制

度(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管

理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

为了确实搞好安全质量标准化工作，使安全质量标准化工作能作到日常化、经常化，达到动态达标的目的，特制定此管理制度如下：

1、标准化材料费用不再下分各材料管理组，统一由标准化办公室管理使用，供应部全面管理；

实验一 铁碳合金平衡组织观察

实验目的 概述 实验内容 实验方法 实验报告 思考题

一、实验目的

1. 观察和识别铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织特征； 2. 认识铁碳合金中成分、组织和性能之间的变化规律； 3. 应用杠杆定律计算碳钢中的含碳量； 4. 了解金相显微镜的原理及其使用方法； 5. 了解金相试样的制作过程。

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二、概述

1. 铁碳合金的平衡组织

合金在极缓慢冷却条件(如退火状态)下得到的组织为平衡组织。铁碳合金的平衡组织可 以根据Fe-Fe3C状态图来分析。从状态图可知，所有碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素

体相和渗碳体相组成。但由于含碳量的不同，结晶条件的差异，铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况不一样，因而将组成各种不同特征的组织。

图1-1 Fe-Fe3C合金状态图

2. 各种基本组织特征

① 铁素体(F) 是碳溶入a-Fe中的间隙固溶体，有良好的塑性，硬度低(HB80～100)，经3%～5%硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈白色大颗粒状或块状(如图1-2)。随着钢中含碳量的增加，铁素

材料化学基础实验报告

指导教师： 刘 飞 实验名称：基于拟薄水铝石法的γ-Al2O3的制备与表征 试验方法： 液相沉淀法 表征手段： SEM电子扫描分析 实验小组： 第二组 组 长： 饶 刚 1108110413

组 员： 李 虎 1108110409 郑 航 1108110410 罗 轶 1108110411 王晓庆 1108110412 何 孝 1108110414 罗 旭 1108110415 冷 洋 1108110416 田

实验一 铁碳合金平衡组织观察

实验目的 概述 实验内容 实验方法 实验报告 思考题

一、实验目的

1. 观察和识别铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织特征； 2. 认识铁碳合金中成分、组织和性能之间的变化规律； 3. 应用杠杆定律计算碳钢中的含碳量； 4. 了解金相显微镜的原理及其使用方法； 5. 了解金相试样的制作过程。

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二、概述

1. 铁碳合金的平衡组织

合金在极缓慢冷却条件(如退火状态)下得到的组织为平衡组织。铁碳合金的平衡组织可 以根据Fe-Fe3C状态图来分析。从状态图可知，所有碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素

体相和渗碳体相组成。但由于含碳量的不同，结晶条件的差异，铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况不一样，因而将组成各种不同特征的组织。

图1-1 Fe-Fe3C合金状态图

2. 各种基本组织特征

① 铁素体(F) 是碳溶入a-Fe中的间隙固溶体，有良好的塑性，硬度低(HB80～100)，经3%～5%硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈白色大颗粒状或块状(如图1-2)。随着钢中含碳量的增加，铁素

实验一 铁碳合金平衡组织观察

实验目的 概述 实验内容 实验方法 实验报告 思考题

一、实验目的

1. 观察和识别铁碳合金(碳钢和白口铸铁)在平衡状态下的显微组织特征； 2. 认识铁碳合金中成分、组织和性能之间的变化规律； 3. 应用杠杆定律计算碳钢中的含碳量； 4. 了解金相显微镜的原理及其使用方法； 5. 了解金相试样的制作过程。

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二、概述

1. 铁碳合金的平衡组织

合金在极缓慢冷却条件(如退火状态)下得到的组织为平衡组织。铁碳合金的平衡组织可 以根据Fe-Fe3C状态图来分析。从状态图可知，所有碳钢和白口铸铁在室温时的组织均由铁素

体相和渗碳体相组成。但由于含碳量的不同，结晶条件的差异，铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况不一样，因而将组成各种不同特征的组织。

图1-1 Fe-Fe3C合金状态图

2. 各种基本组织特征

① 铁素体(F) 是碳溶入a-Fe中的间隙固溶体，有良好的塑性，硬度低(HB80～100)，经3%～5%硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈白色大颗粒状或块状(如图1-2)。随着钢中含碳量的增加，铁素

工程材料实验目录

实验一 硬度试验···················· 2 实验二 金相显微镜的构造、使用及金相试样的制备····· 11 实验三 铁碳合金平衡组织观察·············· 14 实验四 金相摄影及暗室技术··············· 16 实验五 碳钢的热处理及显微组织观察··········· 20 实验六 铸铁和有色金属显微组织观察··········· 23

机械制造基础实验目录

实验七 车刀角度测量·················· 25 实验八 金属的塑性变形与再结晶············· 29 实验九 焊接接头组织观察················ 32 实验十 铸造应力的测定················· 34

实验一 硬度试验

一、实验目的

1. 了解利用压入法测定硬度的基本原理及应用；

2. 了解布氏、洛氏、维氏硬度计的主要结构及操作方法； 3. 了解各种硬度值的换算和查表方法。

二、概述

金属材料的硬度可以认为是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力。硬度测量能够给出金属材料软硬程度的数量概念。由于在金属表面以下不同深处材料所承受的应力和所发生的

工程材料实验目录

实验一 硬度试验···················· 2 实验二 金相显微镜的构造、使用及金相试样的制备····· 11 实验三 铁碳合金平衡组织观察·············· 14 实验四 金相摄影及暗室技术··············· 16 实验五 碳钢的热处理及显微组织观察··········· 20 实验六 铸铁和有色金属显微组织观察··········· 23

机械制造基础实验目录

实验七 车刀角度测量·················· 25 实验八 金属的塑性变形与再结晶············· 29 实验九 焊接接头组织观察················ 32 实验十 铸造应力的测定················· 34

实验一 硬度试验

一、实验目的

1. 了解利用压入法测定硬度的基本原理及应用；

2. 了解布氏、洛氏、维氏硬度计的主要结构及操作方法； 3. 了解各种硬度值的换算和查表方法。

二、概述

金属材料的硬度可以认为是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力。硬度测量能够给出金属材料软硬程度的数量概念。由于在金属表面以下不同深处材料所承受的应力和所发生的

1观察铸铁和低碳钢在拉伸时的断口表面形貌，分析低碳钢、铸铁拉伸时产生不同表面断裂形的本质原因 铸铁断口呈不平整状，是典型的脆性断裂，低炭钢断口外围光滑，是塑性变形区域，中部区域才呈现脆性断裂的特征。 表明，铸铁在超屈服应力下，瞬时断开 ，而低碳钢在超应力的时候，有塑性形变过程，直到拉伸后的断面面积减小到一定程度时，才瞬时断裂。

2铸铁和低碳钢在拉伸和压缩时力学性能的异同点、

低碳钢是指含碳量≤0.2%的铁碳金属物，铸铁的含碳量都是＞1%的黑色金属。所以，在实验比较它们在拉伸或压缩时的力学性质异同点，就要以其自身的机械性能来考虑。

低碳钢由于含碳量低，它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的，拉伸开始时，低碳钢试棒受力大，先发生变形，随着变形的增大，受力逐渐减小，当试棒断开的瞬间，受力为“0”，其受力曲线是呈正弦波＞0的形状。

铸铁由于轫性差，拉伸开始时，受力是逐步加大的，当达到并超过它的拉伸极限时，试棒断开，受力瞬间为“0”，其受力曲线是随受力时间延长，一条直线向斜上方发展，试棒断开，直线垂直向下归“0”。

同样的道理：低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低，当对低碳钢试块进行压缩实验时，受力逐渐加大，试块随外力变形，当试块变形达到极限时，