催化重整催化剂

催化重整装臵考试试题库

一、 填空题

1. 重整催化剂再生的原理是系统用（ ）循环开温，在一定温度时补入适量的（ ）进行烧焦。 答: 氮气；空气

2. 催化剂中毒分为（ ）和（ ）中毒两种。答: 永久性；暂时性 3. （ ）是指催化剂活性丧失后经过某些措施可重新恢复的中毒。 答: 暂时性中毒

4. 塔底温度的控制是控制塔底油（ ）的主要手段。答: 初馏点

5. （ ）是指催化剂活性丧失后不能再恢复的中毒。 答: 永久性中毒 6. 输送气体介质并提高其压力能的机械称（ ） 。答: 压缩机 7. 直馏汽油和加氢裂化石脑油通常是（ ）的液体；由焦化，热裂化，减粘裂化或催化装臵得到的重整原料是（ ）的。 答: 无色透明；黄色 8．重整催化剂再生的原理是系统用（ ）循环升温，在一定温度时补入适量的（ ）进行烧焦。 答: 氮气；空气 9. 塔底温度的控制指标依照（ ）、（ ）来确定的。 答: 进料组成、塔压力 10．重整反应条件下发生五大

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毕业设计（论文）报告纸

乙醇重整制氢催化剂研究

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毕业设计（论文）报告纸

目录

1 绪论 ....................................................................................................................................................... 1

1.1 概述 ..................................................................................................................................

一、单项选择题（每题2分，共30分） 10.填空题（每空1分，共20分） 三、判断题（每题1分，共10分） 四、名称解释（每题2分，共10分） 五、简答题（每题5分，共30分）

情境一沉淀法制备固体催化剂

1.当催化剂和反应物互溶时，这种催化反应称为（）

A、非均相 B、液相反应 C、气固相反应 D、均相反应 2.共沉淀法制备的催化剂的分散性和均匀性较之于（ ）

A、浸渍法好 B、混合法好 C、均匀沉淀法好 D、热熔融法好 3.将催化剂所需的两个或两个以上组分同时沉淀的方法是( ) A、均匀沉淀法 B、共沉淀法 C、浸渍沉淀法 D、导晶沉淀法 4.3A、4A和5A分子筛的主要区别是（ ）

A、孔径 B、晶型 C、硅铝比 D、晶型和硅铝比 5.载体在催化剂中含量（ ）

A、适中 B、较少 C、固定不变 D、较高 6.单组分沉淀法可以用来制备非贵金属的单组份催化剂或（ ） A、载体 B、助催化剂 C、粘结剂 D、活性组分 7.沉淀法制备催化剂中

介绍国外的催化重整工艺进展

第

卷第期年月

石

油

化儿】

工

动

态工

。

。

口刃日姗

国外催化重整工艺主要进展上胡德铭

钱培良,

中国石化北京设计院北京阐述了国外催化重整工艺发展的主要特点介绍了国外近期催化重整工艺的新发展

说明了在消除瓶颈改

“

”

造中可供采用的技术

关键词催化重整

国外的

技术进展

工艺

据力为

年底统计世界催化重整装置总能,,

联体日本英国德国和加拿大我国占第

、

、

、

,

其中美国占首位其次为独,

位详见表,

。

表国家年度总能力

各主要国家催化三整工艺技术概况半再生重整连续重整,

循环再生及其他,

一’

能力瓜

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占总能力‘匕冉『亡,,月内,〕月‘『,}口一曰勺目确哎了〕七目』匕口,二立八曰月口厅心己勺了,,

能力脚

一‘

占总能力‘

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一‘

占总能力弓

,

世界。

美国

…

‘

日本。

厂亡‘曰口亡,}

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侧

英国‘

…。

德国。

加拿大中国二

。

。

不包括独联体独联体,

年底催化重整能力为

“

,

其中半再生重整占

,

,

,

未包括台湾省

由表

可见

,

年代初开发成功的连续重,

续重整

套其中独联体占。

套包括,

套只

整工艺在近年来得到迅速发展它在世界催化重整总能力中所占比例已由

是在计划中

年的作者筒介胡德铭机工业系高级工程师,

提高到

年的。

。

目前半再生重整仍

年毕业于华东化工学院第一有现从事炼油加工信息调研工作,,

占主要地

介绍国外的催化重整工艺进展

第

卷第期年月

石

油

化儿】

工

动

态工

。

。

口刃日姗

国外催化重整工艺主要进展上胡德铭

钱培良,

中国石化北京设计院北京阐述了国外催化重整工艺发展的主要特点介绍了国外近期催化重整工艺的新发展

说明了在消除瓶颈改

“

”

造中可供采用的技术

关键词催化重整

国外的

技术进展

工艺

据力为

年底统计世界催化重整装置总能,,

联体日本英国德国和加拿大我国占第

、

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其中美国占首位其次为独,

位详见表,

。

表国家年度总能力

各主要国家催化三整工艺技术概况半再生重整连续重整,

循环再生及其他,

一’

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占总能力‘匕冉『亡,,月内,〕月‘『,}口一曰勺目确哎了〕七目』匕口,二立八曰月口厅心己勺了,,

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不包括独联体独联体,

年底催化重整能力为

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由表

可见

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年代初开发成功的连续重,

续重整

套其中独联体占。

套包括,

套只

整工艺在近年来得到迅速发展它在世界催化重整总能力中所占比例已由

是在计划中

年的作者筒介胡德铭机工业系高级工程师,

提高到

年的。

。

目前半再生重整仍

年毕业于华东化工学院第一有现从事炼油加工信息调研工作,,

占主要地

光催化剂的工艺及发展

学 院 化学与化学工程学院 专 业 化学工程与工艺 班 级 化工133 姓 名 张竞业 学 号 2013012062

光催化剂的工艺及发展

张竞业

齐齐哈尔大学 . 黑龙江省 . 齐齐哈尔

摘要：由于化石燃料本身的不可持续性，以及燃烧化石燃料释放的大量CO2产生的温室效应、环境污染等严重的全球性问题，构建洁净的、环境友好的、非化石燃料的可再生新能源体系，已经成为世界各国高度关注的焦点和重大战略。太阳能由于其取之不竭、洁净无污染、可再生等优点，必将在未来的新能源开发中占据举足轻重的地位。而氢能具有高燃烧值、燃烧产物是水无环境污染等优点，因此，利用自然界丰富的太阳能光催化制氢和光催化还原CO2作为可持续发展的新能源途径

纳米催化剂综述

所谓纳米技术，是指在0.1~100纳米的尺度里，研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中，发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子，显著地表现出许多新的特性，而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术，就称为纳米技术

纳米催化剂由于其高效的还原或氧化作用，在催化领域的应用非常广泛，与普通商用催化剂相比，表现出高活性和高选择性等优异的催化性能。在反应中，纳米催化剂的尺寸、形貌、表面性质等对其活性和选择性起到了关键的作用。纳米颗粒由于尺寸小，表面所占的体积分数大，表面的键态和电子态与颗粒内部不同，表面原子配位不全等，导致表面的活性位置增加，这就使纳米颗粒具备了作为催化剂的基本条件。随着粒径的减小，表面光滑程度变差，形成了凹凸不平的原子台阶，这就增加了化学反应的接触面。 纳米催化剂性质 ⒈表面效应

描述催化剂表面特性的参数通常包括颗粒尺寸、比表面积、孔径尺寸及其分布等。有研究表明，当微粒粒径由10nm减小到1nm时，表面原子数将从20%增加到90%。这不仅使得表面原子的配位数严重不足、出现不饱和键以及表面缺陷增加[，同时还会引起表面张力增大，使表面原子稳定性降低，极易结合

酸碱催化剂及其催化机理

小组成员：*** *** ***

石油炼制和石油化工是催化剂最大的应用领域，在国民经济中占有重要地位。在石油炼制和石油化工中，酸催化剂占有重要的地位。烃类的催化裂化，芳烃和烯烃的烷基化，烯烃和二烯烃的齐聚、共聚和高聚，烯烃的水合制醇和醇的催化脱水等反应，都是在酸催化剂的作用下进行的。工业上用的酸催化剂，多数是固体。20世纪60年代以来，又发现一些新型的固体酸催化剂，其中最有影响的是分子筛型催化剂，其次是硫酸盐型酸性催化剂。

1. 固体酸碱的定义和分类

固体酸：一般认为是能够化学吸附碱的固体，也可以了解为能够使碱性指示剂在其上面改变颜色的固体。固体酸又分为布朗斯特（Brφnsted）酸和路易斯（Lewis）酸。前者简称为B酸，后者简称为L酸。B酸B碱的定义为：能够给出质子的都是酸，能够接受质子的都是碱，所以B酸B碱又叫质子酸碱。L酸L碱的定义为：能够接受电子对的都是酸，能够给出电子对的都是碱，所以L酸L碱又叫非质子酸碱。

2. 固体酸碱的强度和酸碱量

B酸强度，是指给出质子的能力；L酸强度是指接受电子对的能力。酸强度通常用Hammeett函数H0表示，定义如下：

若一固体酸表面能够吸附一未解离的碱，并且将

一、吸附塔、脱氧塔、原料气缓冲罐、制氢PSA装置催化剂装填： 1、催化剂装填前的准备

工作场地干燥、清洁、无杂物；检查反应器和内构件是否完好，内部热电偶管和衬里有无损坏；认真清扫，抹净反应器内壁、出口筛板与过滤网上的脏物；准备好筛子、加料漏斗、帆布袋和软梯等。在反应器内壁标记好瓷球和催化剂的装填高度。 2、催化剂装填

催化剂是一种强吸水剂，为了避免吸潮，应选在晴天装催化剂，并连续工作装完为止。催化剂的装填通常是用一个金属漏斗和一个帆布软管组成。装填时，要使帆布软管下端尽量接近催化剂床层，装催化剂时用料斗和帆布袋将催化剂送入反应器，催化剂出袋口后的自由落体高度小于1米，催化剂装填人员应使布袋口沿反应器圆周方向移动，使床层均匀上升。每升高半米至一米，耙平一次，然后再装。使其疏密一致，以防止运转中产生床层下沉及沟流等，造成物料和温度分布不均匀，使床层径向温差增大。装填催化剂时应有专人负责指挥，并认真做好现场装填记录。精心搬运，认真记录编号及计量。催化剂装填完毕后，要及时将反应器封口，以备装置试密。

密项装填的操作步骤，将密项装填器放在反应器上部，把催化剂放入料斗，经过帆布袋均匀流入密项装填器。并连续工作装完为止。

二、制氢加氢反应器、脱硫

一

催化剂制备 共沉淀法

按照 Co3O4和 CeO2在催化剂中的比例，计算出所需 0.5mol/L Ce(NO3)3溶液的体积和 Co(NO3)2?6H2O 的质量。将钴、铈的硝酸盐混合溶液与沉淀剂碳酸钠并流滴定。沉淀过程中，始终保持沉淀液的 pH 值在 8.5～9.5 之间。在室温下搅拌 3 小时。按 50mL 蒸馏水/g.cat 的比例用 80℃蒸馏水洗涤三次，在 80℃下干燥24 小时，一定温度下焙烧 5 小时，制得不同比例的钴、铈混合氧化物催化剂。 浸渍法

考察制备方法对催化剂的活性影响时，用到了浸渍法，具体步骤如下：取一定量的0.5mol/L Ce(NO3)3溶液，与沉淀剂碳酸钠并流滴定。沉淀过程中，始终保持沉淀液的pH值在8.5～9.5之间。在室温下搅拌3小时。按50mL蒸馏水/g.cat的比例用80℃蒸馏水洗涤三次，在80℃下干燥24小时，得到CeO2载体的前驱体。按比例取一定量的Co(NO3)2?6H2O，采用等体积浸渍方法将Co(NO3)2溶液浸渍于载体前驱体上，再于室温下放置过夜。一定温度下焙烧5小时，制得Co3O4-CeO2催化剂。 活性

原料气空速为40,000ml/h gcat。原料组成为：1 vol.% O2，1