钢筋加工制作技术交底

钢筋加工安全技术交底

钢筋加工安全技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、冷拉钢筋操作

编号

AZB—01

第 1 页共 6 页

宛坪高速公路 A 段第一合同段

钢筋加工安全交底

交底日期

年 月 日

1、 每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具 夹齿、电器设备、电器设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及 防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使 用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的 要求，维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开 现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除， 严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人 员长法不得外露，女工应戴工作帽。 6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮 带等转动部分，必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前

钢筋加工安全技术交底

钢筋加工安全技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、冷拉钢筋操作

编号

AZB—01

第 1 页共 6 页

宛坪高速公路 A 段第一合同段

钢筋加工安全交底

交底日期

年 月 日

1、 每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具 夹齿、电器设备、电器设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及 防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使 用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的 要求，维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开 现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除， 严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人 员长法不得外露，女工应戴工作帽。 6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮 带等转动部分，必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前

施工队（班组）级技术交底记录表

(5) 搭接焊焊接时宜采用双面焊。 当不能进行双面焊时， 可采用单面焊。 搭接长度单面焊 10d, 双面焊 5d。 (6)搭接焊接头的焊缝必须饱满，厚度不小于主筋直径的 0.3 倍：焊缝宽度不应小于主筋直 径的 0.7 倍。 (7)搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：①搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上； ②搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等 20mm; ③如采用套筒连接，套筒应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。

焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝 的始端和终端熔合。 2、钢筋笼与箍筋搭接 绑扎搭接方法除图纸所示或监理工程师同意外，一般不宜采用，如需要时严格按规范及 图纸要求进行，钢筋

笼箍筋采用点焊方式连接。 3、焊接接头质量检查 (1)钻孔桩钢筋笼连接如采用焊接,焊接接头按照规范要求错开布置。 (2)焊接件经质检人员彻底检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。 四、钢筋直螺纹加工与连接 1、钢筋直螺纹连接施工 (1)钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将 钢筋丝头拧紧。连接长水

技术交底记录（表式C2-2-1） 工程名称 慧谷阳光住宅小区A座 施工单位 编 号 中关村建设慧谷阳光项目部 交底提要：标准层钢筋加工 交底内容: 一.施工准备 1.技术准备：仔细阅图，作出准确的钢筋加工下料单。有钢筋的合格证，并且原材的复试报告合格。 2.机具准备： 机具名称 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋大剪 机具数量 1台 2台 1把 机具名称 钢筋切断机 切割机 人工操作台 机具数量 2台 1台 3个 3.材料准备：按材料计划准备钢材，彩条布，木方。 4.现场作业面准备：钢材分类码放，各种机具有规律放置。外观来看，整齐爽目。 二.钢筋加工的内容 工序名称 一级钢箍筋 主要特点 135度弯钩，弯曲直径为2.5倍钢筋直径，平直长度 为10倍钢筋直径。 一级钢受力180度弯钩，弯曲直径为2.5倍钢筋直径，平直长度 筋 二级钢筋 梯子筋 顶棍 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 为3倍钢筋直径。 90度及135度弯钩，弯曲直径为4倍钢筋直径。 模板顶撑宽度误差1mm，端头平齐 长度误差1mm，两侧对称，端头平齐 技术交底记录（表式C2-2-1） 工程名称

单位 子项名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1、工程概况 工程技术交底记录 钢筋场 编号：SD -JD-006 第1页 共5页 2011 年 2 月27 日 钢筋加工 交底日期 分项工程名称 钢筋加工技术交底 施工现场所用钢筋统一由综合队钢筋场加工，完毕后安排拖挂车运至现场使用。钢筋原材统一由项目部物资部采购报验，按钢筋规格型号、长度、使用部位分开堆放，合格后通知综合队使用。 2、施工准备 2.1、钢筋配料人员孰悉材料长度，正确识别标示牌，合理搭配材料； 2.2、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋剪断钳等机械设备完好。 2.3、钢筋加工制作前，要检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表下料。 3、工艺流程 3.1、钢筋清洁除锈—→钢筋调直—→钢筋下料—→钢筋成型—→半成品检验堆放。 3.2、先清除钢筋表面泥土、浮锈，然后用调直机进行调直，不得有局部弯曲、死弯等，不得使钢筋截面有伤痕。 3.3、钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配，先长后短，减少短头，以节约钢材，钢筋切断保证断面平整；钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置，校核无误后弯曲成型，对数量较大的钢筋应先行试做，满足

安全技术交底

工程项目名称： ******** 施工合同段：******** 编号 ： 工程名称 编制部门 交底内容 ********* 电 焊 工程里程 接受单位 接受交底班组 电、气焊工 1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。 2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。 3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。 5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。 6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设备时，必须先切断电源。 7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。 8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超过36V。焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在

中铁十四局集团青荣城际铁路工程施工指挥部第三项目部

技术交底书

单位/部门：工程部（章）

主送单位 工程名称/部位 第四架子队 跨东龙王河中桥钢筋加工及安装 编号 日期 2013年04月06日 一、施工准备 1、作业条件 钢筋加工在第四钢筋加工场加工，场内钢筋应按牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。且在运输和储存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。 在正式钢筋焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。当改变钢筋牌号、规格、 炉罐号、焊条型号或调换焊接设备、焊工时，应重新进行现场条件下的焊接工艺试验，质量检验合格并经监理站批准后，方可正式施焊。 2、施工机具 主要施工机械设备有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机、电焊机、对焊机等。 二、工艺流程 钢筋加工施工工艺流程图见下图： 三、施工工艺 1、钢筋加工 技术负责人： 交底人： 被交底人： 保存至竣工

1.1钢筋除锈

1/11

钢筋加工前应清除表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。

1.2钢筋调直

钢筋应平直，无局部折曲，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

中铁电气化局新建漳州港尾铁路工程

洞口段超前长管棚

编制: 被交底人：

技 术 交 底

复核: 交 底 日1

审核：

期:

作业人员技术交底会签到表

工程名称：南溪特大桥桩基 分项工 技术交钢筋笼制作及吊放 程名称 交 底时 间 作业队负责人 底内容 交 底港尾项目部会议室 地 点 作 业班组长 班组作业人员签字：

2

工程名称 南溪特大桥桩基 签收人 现场负责人： 领工员： 作业班： 编号 Q-N-001 采用图号 交底内容 日 期 交底内容： 一、应用范围 适用于南溪特大桥0#~69#墩桩身钢筋笼制作及吊装。 二、工艺流程图 钢筋质量检测 钢筋试加工 钢筋除锈调直 钢筋切割 钢筋弯曲成形 检查合格 钢筋笼的制作 三、施工方法及验收标准 钢筋笼成品验收与保护 1、钢筋的存放 钢筋笼的运输及吊放

3

钢筋必须按照不同的种类、等级、牌号、规格分批堆存，不得混杂，并且设立识别标志。钢筋在存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋漏天堆置时，应垫高并加覆盖。 2、钢筋笼制作前质量检验

技术交底记录

工程名称 工序名称：钢筋加工、制作 交底提要：钢筋加工、制作分项工程 交底内容：. 一、 工程概况 本工程钢筋主要采用Ⅰ级钢及Ⅲ级钢。水平结构钢筋的连接主要采用闪光对焊，竖向结构钢筋的连接主要采用电渣压力焊。 二、准备工作 1．熟悉施工翻样图纸以及概况。 2．进场的原材钢筋堆放整齐，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标牌。外观检查合格后进入堆场，并标明待检标识，及时抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。 3．对现场使用的钢筋机械必须定期保养与维护，每天下班前必须清理干净，并进行覆盖，严禁超负载使用 三、钢筋加工、制作 1． 钢筋加工主要作业有除锈——调直——切断——连接——弯曲——堆放等工序，钢筋加工形状，尺寸必须符合施工规范要求。 2． 钢筋表面应洁净，无损伤，如发现有油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。 3． 钢筋调直应平直、无局部曲折，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋冷拉进度不宜太快待拉到规定的控制冷拉长度后，须少停然后再放松。 4． 钢筋切断应先根据钢筋配料单检查核对钢筋种类、直径、尺寸、根数是否相符，钢筋切断后端头不得有变形或起

钢筋加工分项工程技术交底内容附页

13、钢筋调直 (1)冷拉调直时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4% ,HRB335 级以上钢筋的冷拉率不宜大于 1%。钢筋可采用 锤直或扳直的方法。 (2)调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正 确掌握调直模的偏移值和压辊的压紧程度。 (3)钢筋应调直平直，无局部曲折；冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其表面不得有明显损伤，抗拉强度不得低 于设计要求。 14、钢筋切断 (1)钢筋切断工艺：钢筋切断机刀片安装应牢固，刀口密合；断料时应将同规格钢筋根据不同长短搭配统筹排 料，先切断长料后断短料以减少损耗。短料时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；在断 料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。 (2)钢筋切断的质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为± 10mm,弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm,箍筋内径尺寸偏差±5mm。 15、钢筋弯曲成型 钢筋弯折的有关规定 HPB235 钢筋为受拉时，其末端应做成 180º弯钩。其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢