日本JIS标准

编号 JIS B0101-1994 JIS B0143-1985 JIS B1003-2003 JIS B1006-1985 JIS B1010-2003 JIS B1021-2003 JIS B1022-1999 JIS B1041-1993 JIS B1042-1998螺纹和紧固件.词汇 ねじ用語

中文名称 日本語標題

英文名称 Screw threads and fasteners -- Vocabulary Symbols and designations of dimensions for threaded fasteners Fasteners -- Ends of parts with external ISO metric thread Thread run-outs and thread undercuts for external threaded fasteners Designation system for fasteners

螺纹紧固件用尺寸符号和标识 ねじ部品各部の寸法の呼び及び記号 紧固件.ISO 公制外螺纹零件端头 締結用部品 ― メートルねじをもつおねじ部品のねじ先 外螺纹紧固件用退刀螺纹和螺纹根切 締結用部品―

設計?製図

設計者によって設計された機械や部品が、正確に製作者に伝えられ工作され、組み立てられることが要求される。図面は、設計者と製作者の間の情報を正確に、容易に、伝達する役割を持っており、工業分野で使用する図面を作成することを製図と呼ぶ。また、機械に関する製図が機械製図であり、機械製図の基本的な事項は、日本工業規格（ＪＩＳ）の製図総則に基づき規定されている。

また、コンピュータを利用した設計や製図を行うＣＡＤ製図についても規定がある。 もっと判り易く表現すれば、皆さんが日常使っている「日本語」のような物で、日本人であれば誰でも理解できる「標準語」の様に、機械業界に携わる人が誰でも理解出来るような図面を作成するためのルールだと理解して下さい。

２－１、機械図面へのアプローチ

＊図面の大きさの種類及び輪郭の寸法

表４ 図面の大きさの種類および輪郭の寸法 （単位 mm）

＊ 線の種類 表１ 線と形と太さ

表２ 線の種類による用法

＊製図に用いる文字

２－２、物の形とその表現方法

TOPへ戻る ＊投影図

品物の形状を紙面に表す方法として、正投影法、軸測投影法、斜投影法、透視図法などが用いられる。正投影法 品物の影像

篇一：各标准主要不锈钢钢号对照表

各标准主要不锈钢钢号对照表(含中国最新国家标准)

篇二：世界各国不锈钢标准钢号对照表(新版)

世界各国不锈钢标准钢号对照表（新版）

篇三：常用国内外材料的标准及牌号对照

一. 常用国内外紧固件材料的标准及牌号对照

表<->

表<二>

二. 常用国内外压力容器用钢材材料牌号对照

表1

三. 国内外常用不锈耐热钢棒牌号对照

JIS

烧结金属材料——规格

JIS Z 2550：2000

平成12年（2000）3月20日 修正

日本工业标准调查会 审议 （日本标准协会 发行）

Z 2550:2000

前言

本标准是以工业标准化法为基础，经过日本工业标准调查会审查，由通商产业大臣修改的日本工业标准。根据本标准，对JIS Z 2550：1989（机械构造部件用烧结材料）修改置换。 JIS Z 2550附属书如下所示。

附属书（规定） 机械构造部件用烧结材料

主管大臣：通商产业大臣 制订：昭和58（1983）.11.1 修改：平成12（2000）.3.20 公示：平成12（2000）.3.21

拟订原案合作者：日本粉末冶金工业协会

审议部会：日本工业标准调查会 非铁金属部会（部会长 神尾彰彦）

如对此标准有意见或者疑问，请联系工业技术院标准部标准业务科 产业基盘标准化推进室（100-8921东京都千代田区霞关1条3-1）

并且，日本工业标准根据工业标准化法第15条规定，以5年为最大期限，必须在此期限内附日本工业标准调查会审议，并及时确认、修改或废止。

日本工业标准 烧结金属材料——规格

Sintered metal ma

日本钢铁牌号JIS表示方法

来源： 万钢网 发布时间：2007-9-13 22:07:53 编辑： wan [字体：大 中 小 简 繁]

JIS（Japanese Industrial Standard）标准是由日本工业标准调查会（Japanese Industrial Standard Committee 缩写JISC）制定的。

JIS标准各类钢铁产品标准由标准代号、字母类号、数字类号、序号、制定（或修订）年份组成见下表。

材 料 名 称 1. 灰口铸铁件 2. 球墨铸铁件 3. 黑心可锻铸铁件 4. 白心可锻铸铁件 5. 珠光体可锻铸铁件 1. 碳素钢铸件 2. 结构用高强度碳钢及低合金钢铸件 3. 合金钢铸件 4. 不锈牌 号 组 成 FC+最低抗拉强度值，例：FC15 FCD+最低抗拉强度值，例：FCD40 FCMB+最低抗拉强度值，例：FCMB32 FCMW+（P）+最低抗拉强度值， 例：FCMW34 FCMP+最低抗拉强度值， 例：FCMP45 SC+最低抗拉强度值 SC+C+序号 SC+元素符号+数字序号 SC

个人总结的

Rmax Rz Ra Ra Rz 1

表示用不去除材料获得 （如锻，冲，粉末治金）2

100s 100z 25a ≤20≤80明显见刀痕粗车，粗刨，毛挫，锯断垫圈接触面，齿轮和带轮侧面，非配合加工面，半成品粗加工表面3

25s 25z 6.3a ≤10≤40微见加工痕迹车，镗，刨，洗，刮，粗绞，钻轴上不安装轴承，齿轮的非配合表面，紧固件的自由装配体，轴和孔的退刀槽4

6.3s 6.3z 1.6a ≤1.25≤6.3可辩加工痕迹车，镗，磨，拉，刮，精绞，磨齿，滚压圆柱销，圆锥销，与滚动轴承配合的表面，内外花键定心表面50.8s 0.8z

0.2a ≤0.16≤0.8暗光泽面精磨，研磨，普通抛光精密机床主轴锥孔，高精度齿轮齿面6

7

8

9

10

11

12应用举例JIS加工对照表

无特别要求粗糙范围表面粗糙度划分序号

符号加工方法表面特征

个人总结的

车50～12.5铣25～12.5

车加工零件经济精度≤φ15mm 6.3～3.2

以黑色金属的调质料为基准：＞φ15mm 25～6.3

粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。粗（有表皮）12.5～6.3

车削加工表面粗糙度为Ra1.6。精 6.3～1.6

日本工业标准

20 0 2年第 3期

无损探伤

(月刊 )双

日本工业标准

铁素体钢焊缝超声波探伤方法(接 20上 0 2年第 2期 )

J 36 4 I zoo 9 s一19

采用 V扫查方式扫查，得最高回波后。节仪器获调

6 3串列式探伤 .6 3 1检测范围的调节 ..

增益，波高与 M线重合，后再增益 1d此即使然 4 B.为参考灵敏度，当检测范围为探测面至 t4时，/探伤灵敏度比参考灵敏度低 4 B,检测范围大于 t4 d当/

使用 A1或 A3系列标准试块，节检测范围调时，检测范围大致等于被检件单探头法的 1距使跨的声程，一个斜探头在试件上采用 V扫查方法在将工件上连续地移动以获得最高波，获得的最高波将的点用记号标出。

而小于或等于 t 2时，伤灵敏度比参考灵敏度低/探2 B, d当检测范围为 t 2至工件底面时 ./探伤灵敏度

与参考灵敏度相等。6 3 5探伤仪的调节和周期检定 ..

6 5 2波高区分线的制作 ..制作如图 9所示的波高区分线标在仪器的刻度板上，度板上示屏满刻度的 4的线叫做 M线，刻 0/ 9 5 比 M线低 6 B的叫做 L线， M线高 6B叫做 H d比 d线。

在检测工作开始前，需对探头入射点、 TB必 S 折射角、伤折射角、探

个人总结的

Rmax Rz Ra Ra Rz 1

表示用不去除材料获得 （如锻，冲，粉末治金）2

100s 100z 25a ≤20≤80明显见刀痕粗车，粗刨，毛挫，锯断垫圈接触面，齿轮和带轮侧面，非配合加工面，半成品粗加工表面3

25s 25z 6.3a ≤10≤40微见加工痕迹车，镗，刨，洗，刮，粗绞，钻轴上不安装轴承，齿轮的非配合表面，紧固件的自由装配体，轴和孔的退刀槽4

6.3s 6.3z 1.6a ≤1.25≤6.3可辩加工痕迹车，镗，磨，拉，刮，精绞，磨齿，滚压圆柱销，圆锥销，与滚动轴承配合的表面，内外花键定心表面50.8s 0.8z

0.2a ≤0.16≤0.8暗光泽面精磨，研磨，普通抛光精密机床主轴锥孔，高精度齿轮齿面6

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12应用举例JIS加工对照表

无特别要求粗糙范围表面粗糙度划分序号

符号加工方法表面特征

个人总结的

车50～12.5铣25～12.5

车加工零件经济精度≤φ15mm 6.3～3.2

以黑色金属的调质料为基准：＞φ15mm 25～6.3

粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。粗（有表皮）12.5～6.3

车削加工表面粗糙度为Ra1.6。精 6.3～1.6

雪花是冬天的眼泪 标准日本语 笔记本 容 2011 惠州双普科技有限公司 日语版：中国各省份

北京市（ペキンし） 上海市（シャンハ?し） 天津市（テンシンし） 重庆市（じゅうけいし）

安徽省（あんきしょう） 合肥（ごうひ）

福建省（ふっけんしょう） 福州（ふくしゅう） 甘粛省（かんしゅくしょう） 兰州（らんしゅう） 广东省（かんとんしょう） 广州（こうしゅう） 貴州省（きしゅうしょう） 贵阳（きよう） 海南省（かいなんしょう） 海口（かいこう） 河北省（かほくしょう） 石家庄（せっかそう） 河南省（かなんしょう） 郑州（ていしゅう）

黑龙江省（こくりゅうこうしょう） 哈尔滨ハルピン（ハルピン） 湖北省（こほくしょう） 武汉（ぶかん） 湖南省（こなんしょう） 长沙（ちょうさ）

吉林省（きつりんしょう） 长春（ちょうしゅん） 江苏省（こうそしょう） 南京（ナンキン） 江西省（こうせいしょう） 南昌（なんしょう） 辽宁

日本KHK标准齿轮

1Ｑ：什麼是「ＫＨＫ標準齒輪」？

Ａ：「ＫＨＫ」是日本「小原齒車工業株式會社」的公司簡稱也是註冊商標名稱。小原齒車是日本最大的標準齒輪製造廠商，創立於１９３５年，至今已經將近７０年。它所出品的ＫＨＫ標準齒輪總共有８０類達到３５００種以上，包括各種材質與尺寸之正齒輪、螺旋齒輪、傘齒輪、蝸輪、齒條，以及其他相關製品。

2Ｑ：什麼是標準齒輪？

Ａ：齒輪因為種類繁多，不容易整理成為如軸承、螺絲般的標準規格，素來是工業界製造上相當困擾的課題。所幸，在包括ＫＨＫ等許多人的努力之下，已經整理出一系列標準規格的齒輪，可以適用於絕大部份的工業場合。未來，只要參酌型錄指定編號，就可以等待現品，不必從頭設計、找人代工。

3Ｑ：標準齒輪有何優點？

Ａ：過去設計機械時，齒輪的細部也須逐項設計，相當耗費時間。採用標準齒輪後，設計人員只消專注於機械系統的表現，齒輪的瑣碎設計與委託製造，只需查閱ＫＨＫ標準齒輪型錄即可。這項優點，特別適合於新機種開發階段，需要趕時間、試運轉的場合。採用ＫＨＫ標準齒輪設計的機械，日後的維修也相當便利，只要告知廠商ＫＨＫ標準齒輪編號，一模一樣的ＫＨＫ標準齒輪就可在最短時間內到手，不必擔心零件不足的顧慮。對於製造廠商而言，也不必