电动葫芦门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程

一、安全操作规程：

1.操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方可进行独立操作。

2.每班工作前，必须进行以下检查：

①吊钩、滑轮有无缺陷。

②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 ③大小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

④各传动机构是否正常，各限位开关是否灵敏可靠。

⑤检查轨道上有无障碍物，夹轨钳应松开。

3.操作者必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定： ①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

④行车吊挂重物直接进行加工不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或工件上放有活动物的不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

⑧带棱角刃口物件未垫好不吊。

⑨埋在地下的物件不吊。

⑩违章指挥时不吊。

4.每次起吊时，应进行试吊，将重物吊离地面高度约0.3～0.5m,检

查吊

物是否处于平衡状态,符合要求方可继续操作。

5.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机工作时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。

6.禁止起重机吊着重物从人员的头顶或设备上经过。

7.起重机工作时，起重机上或轨道上不得站人或从事检修作业。

8.工作中，如发现

WI/GW07013—2015

门式起重机安全操作规程

? 危险源辨识：

1. 起吊重物，钢丝绳断裂断股，吊物或吊钩砸伤人员和设备，造成机械伤害。 2. 各机构运行，限位器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。 3. 大车行走，轨道断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。 4. 起重吊物，吊钩断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 5. 起吊重物，制动器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 6. 起吊重物，超载保护装置失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 7. 起吊重物，传动机构失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。

8. 操作设备，由于操作工无证上岗或证件过期，导致设备误操作挤伤或砸伤人员，造

成机械伤害。 ? 作业前：

1. 操作本设备的司机必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证，同时

经过工务保障部培训考试合格并持有设备准用证方可进行操作，设备准用证到期必须进行复审，未按期复审或审核未通过的司机严禁进行操作。 2. 司机身体疲劳、带病、睡眠不足以及酒后严禁开车。

3. 操作者按日常检查表的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，

发现异常情况，应予以排除。

4. 开车前必须确认锚固装置、夹轨器已松开，铁楔

门式起重机安全操作规程

一、安全操作规程：

1.操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方可进行独立操作。

2.每班工作前，必须进行以下检查：

①吊钩、滑轮有无缺陷。

②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 ③大小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

④各传动机构是否正常，各限位开关是否灵敏可靠。

⑤检查轨道上有无障碍物，夹轨钳应松开。

3.操作者必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定： ①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

④行车吊挂重物直接进行加工不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或工件上放有活动物的不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

⑧带棱角刃口物件未垫好不吊。

⑨埋在地下的物件不吊。

⑩违章指挥时不吊。

4.每次起吊时，应进行试吊，将重物吊离地面高度约0.3～0.5m,检

查吊

物是否处于平衡状态,符合要求方可继续操作。

5.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机工作时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。

6.禁止起重机吊着重物从人员的头顶或设备上经过。

7.起重机工作时，起重机上或轨道上不得站人或从事检修作业。

8.工作中，如发现

电动葫芦安全操作规程

****分厂

2009年2月12日

1.目的

为规范电动葫芦的操作行为，防止发生电动葫芦作业安全事故，

保证电动葫芦正常使用，特制定本规程。

2.范围

本操作规程适用于界区范围内的所有电动葫芦操作。

3.安全操作规程

3.1电动葫芦应由专人操纵，持有效作业证操作，操作者应了解电动

葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程,其他人员一律不得操作。

3.2每次使用前，必须开动电动葫芦空运转数次，并检查下列项目：

1）电动葫芦轨道上、步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物；

2）操作按钮能否可靠控制葫芦的升降和运行，按钮标记是否与动

作一致；

3)限位器动作是否灵活可靠；

4)运转时有无异常响声或气味；

5)钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕；

6)吊钩是否完好；

7)制动器动作是否灵敏可靠；

8)起升及吊装、捆绑用钢丝绳是否完好无损。

如遇不正常的情况，应及时排除才能投入使用。

3.3在使用中不允许超过额定载荷，不允许超过规定的工作制要求。

3.4吊物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平

稳地进行起升与吊运。

3.5吊物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。

3.6起吊时应注意吊钩是否在吊物的正上方，不准倾斜起吊重物及作

为拖拉工具使用。

3.7每次起吊时，宜先点

环链电动葫芦

环链电动葫芦安全操作规程

【目的】规范起重机的使用，确保起重机正常运行及延长其使用寿命，特制定操作规程。

【适用范围】本规定适用搅拌岗位600升中转罐吊装的安全操作及维护保养。

【职责】搅拌操作人员应严格按照本规定执行。

【内容】

1. 开机前的准备：

2.1.

2.2. 操作人员必须经车间安全员培训并经考核合格后准予操作。 使用前应仔细检查，如、吊点安装牢固状况、吊钩、防脱片、链环、手电门、钢丝绳、钢丝绳夹头及其他防护装置等，证明完好无损后方可使用。

2. 开机操作：

3.1.

3.2. 插上电源，接通控制电源。 起吊重物前试运行起重机。

3. 设备运行期间操作及注意事项：

4.1.

4.2.

4.3.

4.4.

4.5.

4.6. 起吊重物不得超过起重机所规定的重量。 操作时严禁在重物下站人或行走。 切勿超载使用。 制动带上不得沾有油污。 设备起吊状态下无安全防护措施，人体任何部位严禁位于起重物品下方。 起重链条应垂直悬挂使用，其倾斜程度应保持在链条与铅垂线间夹角不大于10°-15°范围内，双行链条不得翻身扭曲。当链条磨损处直径减小量达原直径10%时应更换新链条。当链条发生塑性伸长达原长5%时必须更换。链条严重生锈不得继续使用。

4.7.

4.

环链电动葫芦操作流程

一、操作测试

1）操作按钮开关，直接按下下降按钮，操作吊车下降，直到极限弹簧碰到极限开关，此时电机自动停止。

2）直接按下上升按钮，直至链条完全收回到链条袋内，且电机停止运转。

3）测试紧急停止开关功能。 4）检查起重起重链的润滑情况。

5）检查链目的方向性。所有的焊接点都应该在同一个方向，只有当所有的链目焊接点都在同一条线上时，才能完成正确的操作。 二、操作流程

完成检验及操作流程之后，设备就可以正常操作了。

1）在操作设备之前，操作人员对于整个工作区域的视野必须是清楚并且没有任何障碍的情形之下，

2）操作设备之前，使用者必须检查整个工作区域是否有安全隐患。 3）当使用电机驱动小车时，操作者需小心避免，在切换小车方向时，荷重物摇摆所造成的横向的逆向力量可能超过小车的负荷。 三、注意事项

1) 在进行任何吊升的动作之前，必须先确认：使用的正确的吊绳；吊绳挂在准确位置，而且保险片必须正确的顶住吊钩；吊升物已经安全牢靠可以直接吊升。

2）稳定而准确的按钮操作，勿快速而间歇性的操作按钮。

3）尽量避免过度的点动操作。

4) 在做反方向动作前确定电机电机已经完全停止。

5）吊车操作完毕时，让控制器电缆线与下吊钩呈垂直静止状态，勿

龙门起重机安全操作规程(龙门吊)

龙门起重机安全操作规程

1.0 特别提示：

1.1 龙门起重机操作人员必须是经过培训、考核合格并持有技术监督局核发操作证的熟练司机，新司机必须由经验丰富的司机带领三个月的时间才能独立操作。

1.2司机必须了解本起重机主要结构、工作原理及各机构的构造和技术性能、各安全装置，严格按照龙门起重机安全操作规程和使用说明书操作。

1.3龙门起重机的起重指挥必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证；巡道人员（两名）必须经司机认可的人员从事（可以是司机兼职）。

1.4司机带病、身体疲劳、睡眠不足以及酒后严禁开车。

1.5操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0起动前的准备：

2.1司机按日常检查内容的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部位进行检查，发现异常情况，应予排除后动车，如排除不了应通知维修部门排除，排除后才能动车。

2.2检查起重机外表、应确认起重机的金属结构无裂纹变形等问题。

2.3检查起重机传动部分有无障碍物，并检查其安全罩，制动器及联轴器的紧固情况。

2.4起重机轨道两侧各2m范围内禁止堆放物品。\

2.5按润滑图表及规定进行润滑工作。

龙门起重机安全操作规程(龙门吊)

2.6认真查看上班次的运行记录和交接班记录，如有异

塔式起重机安全操作规程 !安全操作规程 1、起动前重点检查下列项目： ①基础有无沉降、有无积水；

②轨道有无障碍物，连接是否牢固，限位和止挡是否正常；

③塔身标准节、臂架及拉杆、附墙架等金属结构，有无开焊、裂纹和变形等损伤； ④螺栓和销轴联接是否齐全可靠；

⑤附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠；

⑥检查钢丝绳磨损、断丝、断股等情况，根据钢丝绳报废标准确定能否继续使用；钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳； ⑦吊钩和滑轮是否正常，有无裂纹和损伤，有无卡塞现象；

⑧电缆和电气是否正常，电压是否符合要求；每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后方可送电；

⑨工作机构外观及连接紧固情况正常，齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； ⑩各安全装置齐全完好。

2、送电前，各控制器手柄应在零位。作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

3、司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防

二、各种机械设备安全操作规程

塔式起重机安全操作规程

GDAQ340201

一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

二、塔式起重机（以下简称“塔机”）的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。

三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。

四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。

五、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。

六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。

七、塔机安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔机的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有关规定执行。

八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。

九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙

履带式起重机操作规程

一、操作手必须了解该机的结构、原理、及性能，做到“四懂”、“三会”，持证上岗。

二、严格执行履带式起重机行驶时的有关规定：

1、通过松软道路及铁路、水管、电缆时，应铺设木板。

2、不得快速行走，转弯时不得过急，角度过大时，可分几次转变，每次转弯角度不得超过20°以防链轨脱落或翻车。

3、长距离行驶时，对行走机构要进行定时的检查保养，转盘、起重臂卷扬机制动器必须刹住，以防脱滑和下落。

三、开车前准备工作中注意事项：

1、根据吊装现场的实际情况，确定起重机摆放位置，如地面松软，应夯实，并用枕木沿履带横向铺平或铺钢板：对工作有效半径和有效高度范围内的障碍物应予以清除，以免发生碰撞事故。

2、起重机启动前，应先松开离合器，各操作手柄处于空挡位置上，方可启动。

3、发动机启动后，必须检查各仪表、传动装置、制动器和保险装置，并须经空载运转确认安全可靠后，方可工作。冬季操作前须按规定预热各传动机构。

四、工作中注意事项：

1、起吊重物时，速度要均匀，转动及下落要低挡慢速轻放，严禁忽快忽慢和自由落构。

2、起吊重大及易滑物体时，在物体吊离地面10-50cm时，要仔细检查索具、绑扎是否安全牢固，制动器是否灵活可靠，机身是否稳定，确认情况良好后方可起吊。

3、禁止在