质量控制的措施方法

质量控制措施和方法

1、质量目标

1）严格执行监理规范、监理程序，对工程质量、工期、投资进行有效的控制，对工程关键部位、关键工序的监理旁站率达到100%。

2）严格履行监理合同，按照ISO9000质量体系要求，加强监理服务过程的控制，建立自查自纠机制，不断改进监理工作，纠正不合格监理服务的有性达100%。

3）加强与业主的沟通，主动征求业主的意见，满足业主的合理要求，业主对监理服务的满意率达到95%。

4）加强试验测量设备的管理、维护，确保正常使用，其完好率达100%。 5）监理组签认的各种文件和工程报验单不超过规定期限，工程报验单签认准确率达100%。

6）工程试验抽检频率不低于规范要求。

7）监理资料和有关文件的收集、整理、归档达到规定要求。 8）监理人员的业务培训率达到100%。 9）加强廉政建设，不发生违纪违规事件。

10）本项目争取评为优质工程，监理组争取评为“十佳监理组”或受业主、公司的表彰。

2、事前质量控制措施和方法

（1）、质量控制的事前控制的内容

1）核查承包单位的质量保证和质量管理体系。

2）审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。

3）查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施工测量放线报验单》。 4）检查材料

质量控制措施

一、水力冲挖施工质量预控制

a、统筹安排施工，调度好冲挖排泥区分仓轮流作业，提高设备利用率；

b、输泥管应平顺，避免死弯；

c、出泥口应伸出排泥场一定距离，并应高出排泥面50cm； d、输泥管接头紧固严密，整个管线和接头不得漏水，一旦发现应及时修补或更换；

e、输泥管支架必须牢固，布置尽量避免破坏其他设施； f、加强冲泥区和排泥区的巡回检查，注意按放样桩进行冲挖，掌握管道工作状况、排泥区堆填情况和泥浆的沉积情况，防止河道超挖和围堤倒塌、泥浆漫溢。 二、砼工程施工的质量控制 1、 材料质量控制 1、做好水泥、钢筋、黄沙、骨料等原材料的质量控制，按规定做好复检，杜绝不合格品进入工地。，

2、做好水泥的复检，以200-400T为一个批次，不足200T也应作为一个批次复检。 2、 模板的质量控制 1、尺寸精确，位置准确。

2、结构坚固，有足够的刚度和强度，不易变形。木模板必须质地坚实，凡弯曲不平或有严重节疤、扭曲、蛀孔、裂缝等缺陷的木材不得使用，木材不宜过干过湿，板厚度一般为2.5～4.0厘米；

3、板缝密封，不漏浆；

表面平整光洁，保持砼结构拆模后外表光滑平整，模板应涂脱模剂，禁止使用废机油。

应储备足够数量的周转模板，每次拆模后及时

监理对原材料质量控制措施和方法

5.1原材料质量控制的内容

材料质量控制的主要内容主要有以下部分： 5.1.1掌握材料质量标准

衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。

5.1.2材料质量的检（试）验

1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段；将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。

2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。

4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。

5）材料质量检验的取样必须有代表性。

6）材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。

7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不问的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。

5.1.3材料的选择和使用要求

材料的选择和使用不当；均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方

质量保证措施

1、质量目标：本工程的质量标准为：交工验收的质量评定为合格，竣工验收的质量评定为优良。

2、质量保证措施

2.1质量组织机构及保证体系

在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量检查员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人。建立如下质量组织机构框图：

项目经理：韩颢 项目总工：丁永祥 质检员：张广银 施工员：张爱华 施工班长：郭瑞忠 施工工人

质量保证体系

项目经理：韩颢 项目总工：丁永祥 各专业工程师 进度管理：丁永祥 质量管理：张广银 技术管理：丁永祥 施工管理：张爱华 质量管理奖惩办法 原材料、计量、试验、机械管理 在本工程施工中，将各分部分项施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。 对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对工程质量进行全面考核和评价，力求提高工程质量，缩短工期。

2.2、制定分项工程质量自检控制程序

整改

不合格 合格

施工准备 合格材料供应分项工程班组施工 自检、互检、交接检 施工、技术、安质联检 进入下一道工序

2.3、制定质量通病对策表。根据施工中存在的问

【工程质量控制及管理方案】 第一节 质量控制及管理机构

一、质量目标

本工程的质量目标是：满足国家施工验收规范，工程质量达到合格等级标准。我公司按照国家或行业的质量验收标准执行, 并制定《施工组织设计和项目质量保证计划》、《质量记录》等质量体系文件, 在质量目标、基本的质量职责、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时, 在项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构, 形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络, 使工程质量处于有效的监督控制状态。 二、质量管理机构

在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。

1、质量管理机构

建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全组，工区设立质量管理班。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理

砂石料质量控制措施

一、地材的质量必须控制在未进场之前。

1) 砂子的级配必须合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的洁净天然中粗河砂;优先采用非碱活性砂；含泥量≤2.0、泥块含量≤0.5、云母含量≤0.5;轻物质含量≤0.5、氯离子含量＜0.02、SO3含量下≤0.5；必须配合试验室取样，连续进场的同料源，同品种同规格的砂每400m3（或600 T）为一批，不足上述数量时也按一批计。

2) 碎石：粒形良好、质地均匀坚固、限膨胀系数小的洁净碎石，优先采用非碱活性碎石；含泥量≤1.0、泥块含量≤0.25、针、片状颗粒含量≤10、SO3≤0.5、氯离子含量＜0.02；也必须配合试验室提前取样，连续进场同料源，同品种、同规格的砂400 m3（或600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。

二、料源进站之后试验室必须在监理单位的监督下，由专人及时的再次取样，送至沙瑞实验室进行检测。同品种、同规格的砂和碎石以400 m3为一批进行取样，对其性能进行量测、检查、试验等，并将结果与规范要求进行比较，以确定每项性能是否合格。

三、当试验室结果未出来之前，不得利用砂石料使用于工程部位， 并分别在标示牌上写上待检，注明料源的产地、规格型号、出厂

日期、

混凝土外观质量控制措施

一、 预防措施

混凝土外观质量预防措施主要包括:保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度，控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现，防止表面出现裂缝，保持表面混凝土颜色一致。

1. 模板制作安装质量控制

模板的制作安装质量是关键，混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关，如模板不平顺，板缝不严密，发生渗水、漏浆，甚至支架松动，模板跑模、变形等都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。保证表面平整度、垂直度和光洁度达到要求，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。模板制作安装质量控制：模板早安装前，应均匀涂刷脱模剂，避免使用废机油等不合格材料作为脱模剂，影响混凝土表面色泽。模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、涨模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。

2. 混凝土施工工艺质量控制

混凝土搅拌：必须达到3个基本要求:计量准确、搅拌透彻、坍落度稳定。否则混凝土拌和物中必然出现水泥砂浆分布不匀或水泥浆分布不匀，给混凝土灌注带来先天性不足，会在混凝土表面留下“胎记”色差，或出现混凝土振捣容易离析、泌水等非匀质现象。

混凝土浇铺与振捣：①分段分层、限时接茬，混凝土的浇筑，无论是

按从一端开始向另一端

关键点质量控制措施

一、本工程关键点的范围： 1、地基与基础

1）轴线定位、标高 2）边坡支护 3）基础砼浇筑 4）基础回填土方 5）密实度检测 2、主体工程

1）柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2）配合比试配送检 3）楼层标高轴线 4）现场砂浆搅拌计量及试块制作 5）承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6）商品砼坍落度抽查及试块制作 7）钢材复试取样 8）砼钢筋保护层 3、建筑装修

1）楼地面砼配合比 2）楼地面砼 3）施工安全防护 4）饰面工程承重结构节点 5）厨卫间地面防水 6）厨卫间堵洞 4、建筑屋面

1）出水管堵洞 2）屋面找平层 3）屋面防水施工工艺 4）泛水高度 5）淋（闭）水试验 5、给排水、采暖及消防

1）给水管消毒冲洗 2）系统试压

3）下水管连接、坡度 4）下水管通球试验 5）暖气系统试压 6）阀门严密性试验 7）室外下水管道安装 8）灌水试验 6、建筑电气

1）预埋管砼浇筑 2）接地装置施工 3）等电位施工 4）配电箱、变配电设备安装调试 5）材料检查 6）桥架、

监理质量控制的方法和手段

1、审核技术文件、报告和报表

1）、审核承包商的资质证明文件，控制承包商的质量体系； 2）、审批承包商的开工申请，检查核实其施工准备工作质量； 3）、审批承包商的施工方案质量计划施工组织设计或施工计划，控制工程施工质量有可靠的技术措施保障；

4）、审批承包商提交的有关材料、半成品、构配件质量证明文件或出厂合格证、试验报告等，确保工程质量有可靠的物质基础； 5）、审核承包商提交的工序施工质量的动态统计资料或管理图表； 6）、审核承包商提交的有关工序产品质量的证明文件、检验记录及试验报告、工序交接检查、自检、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保和控制施工过程的质量； 7）、审批有关工程变更、修改设计等，确保设计、施工的质量； 8）、审核有关应用新技术、新工艺、新材料等技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；

9）、审批有关工程质量事故或质量问题的处理报告，确保质量事故或质量问题处理的质量；

10）、审批与签署现场有关质量技术签证、文件等。 2、旁站监理

在关键部位或关键工序施工过程中，结合本工程的具体情况和工程特点，制定具体的旁站项目及部位，由监理人员在现场进行监督活动。 3、见证取样

预制箱梁质量控制措施

预制箱梁质量控制措施

施工技术方案

1、施工准备

（1）为了满足工期进度的需要，我标段建立一个预制梁场。预制厂设置2套龙门吊车。

（2）底座制作：对原场地进行平整压实，然后做两步20cm灰土，压实度在95%以上，底座采用C25砼20cm厚，1.2米宽，在底座两端各2m范围内加厚到60cm，在两端加厚段上下放两层ф12钢筋网片，在台座预制时，预留螺栓孔，备用穿对拉螺栓。台座两侧为了防止漏浆，采用L50mm×50mm×5mm角钢包边，并贴橡胶条，保证侧模与底座紧密挤贴，不漏浆。底座台面上铺5mm厚钢板，底座之间设4.5米通道以便于施工。

2、预制小箱梁质量标准

本工程箱梁结构复杂，在施工中要注意到浇筑箱梁的顺序，对每天浇筑的箱梁进行编号和注明日期，做好施工台帐。

（1）、模板制作

①、施工时注意一定要平整。底模按设计要求要向下13mm反拱。侧模采用定型钢模，钢模要求尺寸准确，刚度、强度满足要求，接缝平整。保证砼在强烈振动下不漏浆，并且要求钢模表面抛光处理，以保证砼表面的光洁度。侧模采用5mm厚钢板。

②、内模采用钢模，用5mm面板制作而成，保证尺寸准确，拆装快速方便，同时满足刚度、强度要求。

③、模板加固：

外模：模板底部设有ф