钢网堵孔原因分析对策
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气力输灰堵管 的原因分析及对策
1
20 0 2年第 4期
广西电力
气力输灰堵管的原因分析及对策林朝扶容,(. 1广西电力试验研究院,西广南宁
严2桂林 5 10 ) 4 0 3
5 0 2 2桂林虹源发电有限责任公司,西 3 0 3; .广
摘要:据桂林虹源公司气力输灰系统运行过程中存在的堵管问题,行理论分析,出解决方法,运行人员判断堵管根进提为
原因、采取解决措施提供一些参考。关键词:气力输灰;管;堵分析中图分类号: 2 3 2文献标识码:文章编号:6 1 3 0 2 0 ) 4 0 5—0 TK 2 .7 B 1 7—8 8 (0 2 0—0 3 5
1引言 桂林虹源发电有限责任公司 (下简称虹源公以司 )电场电除尘器配套的输灰系统是正压浓相气三力输灰系统,有关设计参数为:送压力 0 1其输 .8MP,送初速度 7 5m/,送几何距离 5 4 m, a输 . s输 7 输
底部。当沉降的干灰数量在一个输送周期内不足以堵塞管道时,送可正常运行。输送周期结束时, 输通过吹灰程序将沉降在灰管底部的干灰吹扫干净。相反,沉降的干灰数量过多时,造成灰管堵塞 ( 当会堵管 )输送就不能进行。由此可见,管堵管实际就 ,灰是在输送过程中,灰在本身重力作用下过量沉降干的结果。
送干灰的中位粒径 d5 0
钢网厚度及开孔标准
版 本:A
SMT钢网厚度及开口标准 第 1 页 共 6 页
0.0 引言
在SMT装联工艺技术中,印刷站位是第一环节,也是极其重要的一个环节。印刷质量的好坏会直接影响到SMT焊接直通率的高低,在实际生产过程中,我们发现60%—70%的焊接缺陷与印刷质量有关。因此,有必要对印刷工艺的各个方面进行研究。在影响印刷工艺参数的各个方面中,网板的设计又起着举足轻重的作用。 1.0 目的
规范SMT车间的钢网厚度及开孔标准,保证锡膏、红胶有效的沉积在指定位置,为焊接提供有效的保证,从而提升整体的焊接质量水平。 2.0 适用范围
用于制造部SMT车间钢网厚度及开孔标准工作指引。 3.0 工作指引
3.1 制造工艺和成本的选用原则
3.1.1根据生产订单性质决定钢网的制造工艺,一般情况下,研发部门首次打样或试制阶段的钢
网,在印刷精度可以保证的前提下,可以采用化学蚀刻工艺(节省成本),但此种工艺已经严重落后,通常开孔的尺寸误差为1mil,且印刷容易堵塞钢网,
SMT手机钢网开孔规范
SMT手机钢网开孔规范.xls
SMT手机钢网开孔规范 手机钢网开孔规范制作:肖传武 审核: 确定: 更改日期:2010-10-04 版本:A6
一、常规规范 1、 尺寸 650×550mm 2、MARK点 刻制方式 非印刷面半刻 3、印刷格式 PCB居中放置如图示:长650MM 在钢网上刻的内容有以下几点: 第1要有此板的机型 第2要有此板的版本号 第3要有此钢网的厚度 第4要有制作日期
型材 30×40mm
螺丝孔 无 要求个数 全刻
颜色 无
特殊要求 无
PCB
4、钢网标示L904 V1.2 版 合格标签5 CM 开始贴合
10 CM 开始贴机
5、
手机平台
3G
MTK 0.12
展讯 0.13
开网厚度 0.1MM
二、开口规范 印刷网开口规范 有铅 无铅 裸铜
1) 0.50mm Pitch 的开 直径0.29mm圆型.(PCB焊盘是0.3MM)根据PCB焊盘开孔通常是比焊盘 小0.01MM
1
宽550MM
蓝牙IC
FM IC
0.50mm Pitch 的开 直径0.28mm方.导0.05mm角.
铃音功
2
BGA类 6235 CPU
2) 0.65mm Pitch 的开 直径0.34MM.抛光后达到0.35MM.
3
基带CPU IC
SMT手机钢网开孔
SMT手机钢网开孔规范
SMT手机钢网开孔规范.xls
SMT手机钢网开孔规范 手机钢网开孔规范制作:肖传武 审核: 确定: 更改日期:2010-10-04 版本:A6
一、常规规范 1、 尺寸 650×550mm 2、MARK点 刻制方式 非印刷面半刻 3、印刷格式 PCB居中放置如图示:长650MM 在钢网上刻的内容有以下几点: 第1要有此板的机型 第2要有此板的版本号 第3要有此钢网的厚度 第4要有制作日期
型材 30×40mm
螺丝孔 无 要求个数 全刻
颜色 无
特殊要求 无
PCB
4、钢网标示L904 V1.2 版 合格标签5 CM 开始贴合
10 CM 开始贴机
5、
手机平台
3G
MTK 0.12
展讯 0.13
开网厚度 0.1MM
二、开口规范 印刷网开口规范 有铅 无铅 裸铜
1) 0.50mm Pitch 的开 直径0.29mm圆型.(PCB焊盘是0.3MM)根据PCB焊盘开孔通常是比焊盘 小0.01MM
1
宽550MM
蓝牙IC
FM IC
0.50mm Pitch 的开 直径0.28mm方.导0.05mm角.
铃音功
2
BGA类 6235 CPU
2) 0.65mm Pitch 的开 直径0.34MM.抛光后达到0.35MM.
3
基带CPU IC
SMT手机钢网开孔
孔无铜原因分析
1、 详述除胶渣、PTH工序流程(包括几级水洗)以及各药水缸的作用,列出各缸的化学反应方程式。 流程:膨松→二级水系→除胶渣→预中和→二级水洗→中和→二级水洗→除油→三级水洗→微蚀→二级水洗→预浸→活化→二级水洗→加速→二级水洗→沉铜→三级水洗。 各药水缸作用及化学反应方程式: 膨胀:因基材树脂为高分子化合物,分子间结合力很强,为了使钻污树脂被有效地除去,通过膨胀处理使其膨松软化,从而便于MnO4-离子的浸入,使长碳链裂解而达到除胶的目的。 除胶:使孔壁环氧树脂表面产生微观上的粗糙,以提高孔壁与化学铜之间的接合力,并可提高孔壁对活化液的吸附量,其原理是利用KMnO4在碱性环境中强氧化性的特性将孔壁表面树脂氧化分解。 反应机理:4MnO4-+C(树脂)+4OH-→MnO42- +CO2↑+2H2O 副反应:2MnO4-+2OH-→2MnO42 -+1/2O2+H2O MnO4-+H2O→MnO2↓+2OH-+1/2O2 再生机理为:MnO42-+e→MnO4-。 中和:经碱性KMnO4处理后的板,在板面及孔内带有大量的MnO4-、MnO42-、MnO2等药水残留物,因MnO4-本身具有极强的氧化性,对后工序的除油剂及活化性是一种
血球仪堵孔处理
血球仪堵孔问题
目前市场上流行的三分类血细胞分析仪细胞的计数原理都是电阻抗法,应用这种原理避免不了的问题就是仪器堵孔。堵孔大致可分为两种:一种就是外界不规范的操作引起的堵孔,另一种就是仪器内部原因引起的堵孔。
所有堵孔的发生都跟采血的手法是否正确操作有关,携带大量的上皮细胞组织或者棉絮纤维都很容易堵孔,也很难排除,在大直径的孔有时候会看到棉絮等物质,无论全自动还是半自动这样的问题大多出现在预稀释标本中,全血标本几乎没有。抗凝出现问题,要么是抗凝比例不对,放置时间过短也是原因之一,这也是在25分钟之内测试分类不好血小板不稳的重要原因,EDTA抗凝剂与血小板凝血因子反应结合需要时间,这个时间随着温度的升高而缩短,也就是天气变冷的时候容易出现问题的原因。凝血和混匀,血液凝固,混匀不好,抗凝剂使用不正确(枸橼酸钠、草酸等非血常规抗凝剂长时间使用会导致堵孔)。
这些情况一次没有掌握或者处理好不会当时或者这个标本做完后就造成堵孔,而是有个时间的累计,多次出现上述情况才会发生的,下面还有几种堵孔因素。
WBC通道堵孔:溶血剂问题,溶血不足是主要原因,要注意的是明显的溶血不足会显示出HG
混凝土泵送堵管的原因分析
混凝土泵送堵管的原因分析
在混凝土的泵送施工中,最令人头疼的问题便是堵管。造成堵管的原因有哪些?如何预防?根据多年施工经验,总结了如下所述几点原因,并提出预防措施。
1 、操作不当容易造成堵管:
1.1、 操作人员精力不集中: 输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中,时刻注意泵送压力表的读数,一旦发现压力表读数突然增大,应立即反泵2-3个行程,再正泵,堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环,仍未排除堵管,应及时拆管清洗,否则将使堵管更加严重。
1.2 、泵送速度选择不当:泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。首次泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。对中联集团HBT105.21.286RS系列混凝土泵,泵送速度的大小是通过调节调速阀来实现的,对三一集团HBT120C-2120D系列混凝土泵,泵送速度的大小是通过调节排量的大小来实现的。
1.3 、余料量控制不适当:泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,极易吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,应低于防
混凝土泵送堵管的原因分析
混凝土泵送堵管的原因分析
在混凝土的泵送施工中,最令人头疼的问题便是堵管。造成堵管的原因有哪些?如何预防?根据多年施工经验,总结了如下所述几点原因,并提出预防措施。
1 、操作不当容易造成堵管:
1.1、 操作人员精力不集中: 输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中,时刻注意泵送压力表的读数,一旦发现压力表读数突然增大,应立即反泵2-3个行程,再正泵,堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环,仍未排除堵管,应及时拆管清洗,否则将使堵管更加严重。
1.2 、泵送速度选择不当:泵送时,速度的选择很关键,操作人员不能一味地图快,有时欲速则不达。首次泵送时,由于管道阻力较大,此时应低速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时,应低速泵送,将堵管消灭在萌芽状态。对中联集团HBT105.21.286RS系列混凝土泵,泵送速度的大小是通过调节调速阀来实现的,对三一集团HBT120C-2120D系列混凝土泵,泵送速度的大小是通过调节排量的大小来实现的。
1.3 、余料量控制不适当:泵送时,操作人员须随时观察料斗中的余料,余料不得低于搅拌轴,如果余料太少,极易吸入空气,导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多,应低于防
旋转清堵机原煤仓堵塞的原因分析
旋转清堵机原煤仓堵塞的原因分析
下料仓段的常用结构型式有矩形截面斜锥式、圆锥式、矩形截面双曲线式、圆形截面双曲线式等。但各有特点:
a矩型截面原煤仓斗壁四角附近原煤受“双面摩擦”和挤压的作用,易长期粘接在斗壁角落内,在同样半顶角的情况下,较圆形截面原煤仓更易积煤。
b锥型原煤仓(包括圆锥型和方锥型)沿煤的流动方向流通截面积逐渐变小,挤压力变大,煤粒与仓壁、煤粒之间的摩擦力也越来越大,促使煤沿壁面流动的重力分力则不变,故随着煤的流动,锥形原煤仓内的等效流动动力越来越小。特别是在煤粒含水量较大、团聚性很强的情况下,煤在仓体内的流动就更加困难,结拱堵塞的几率就大大增加。
c双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动,斗壁的倾角加大,促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大,重力对壁面的挤压力分力逐渐变小,与锥型原煤仓相比,其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说,这种形式的广盈原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中,当煤的含水量增加到一定值(洗中煤更加突出),其堵塞的几率会迅速增加。
原煤仓清堵机的出口尺寸:
在颗粒体运动学的理论表明,对于干颗粒,满足不结拱的料仓开口度尺寸至少为颗粒特征尺寸的3 倍,而湿颗粒则要求料仓开口度至少为颗粒特征尺寸的4 倍。虽然料仓在设计上尽量考
浅谈静脉留置针发生堵管的原因及预防对策(综述)
浅谈静脉留置针发生堵管的原因及预防对策(综述)
摘要:良好的封管技术是降低静脉留置针堵管发生率,延长留置针时间的关键,对减少患者穿刺的痛苦,治疗疾病,减轻患者的经济负担起到了重要作用。该文总结了近年国内同行对静脉留置针降低堵管率的一些研究。以保证在使用静脉留置针进行治疗的过程中尽可能减少的发生堵管的情况。从发生堵管的原因分析、预防对策方面来进行综述
关键词:静脉留置针;堵管原因;对策
静脉留置针作为头皮针的换代产品应运而生。在于操作简单,使用方便,质地柔软,对血管刺激小,可减少液体外渗,减少静脉穿刺次数,在使用静脉留置针对患者进行治疗的过程中,发生静脉留置针堵管的原因是多方面的,因此护理人员需要针对这些原因提出预防对策,以保证在使用静脉留置针进行治疗的过程中尽可能少的发生堵管的情况。
1.1 静脉留置针发生堵管的原因分析
1.1.1 封管操作不当导致的静脉留置针堵管 在封管操作不当方面,主要是由于护理人员在进行封管过程中没有严格执行正压封管的方法,也就会导致无法达到正压封管的情况。同时在进行封管的过程中,全部将封管针头插入到套管中,同时封管液在推注完成后再将针头退出,也就会造成患者的血液随着拔针的过程会随着负压的原因流入到套管腔中,而血液会凝