薄壁不锈钢给水管施工工艺

薄壁不锈钢给水管施工工艺

薄壁不锈钢管的组装

5.2.1 管材的切割应采用专用切割机具。

1. 管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

2. 管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

5.2.2 管材切口质量应符合下列要求：

1. 切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。

2. 切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5.2.3 环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。具体规格见表5.2.3 。

表5.2.3 环压钳规格

管道公称直径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100

环压钳规格 HYQ20 HYQ32 HYQ50 HYQ100

5.2.4 环压连接技术要求见环压连接示意图和环压连接技术参数表5.2.4。环压连接示意图

表5.2.4环压连接外形尺寸表 mm

标准 部位

尺寸 符号

公称直径DN 管材外径D0 密封带长度L 锁紧槽外径D1 密封端外径D2 15 16.0

薄壁不锈钢给水管施工工艺

薄壁不锈钢管的组装

5.2.1 管材的切割应采用专用切割机具。

1. 管材应采用机械或等离子方法切割；采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。

2. 管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。

5.2.2 管材切口质量应符合下列要求：

1. 切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。

2. 切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5.2.3 环压钳的选用。不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。具体规格见表5.2.3 。

表5.2.3 环压钳规格

管道公称直径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100

环压钳规格 HYQ20 HYQ32 HYQ50 HYQ100

5.2.4 环压连接技术要求见环压连接示意图和环压连接技术参数表5.2.4。环压连接示意图

表5.2.4环压连接外形尺寸表 mm

标准 部位

尺寸 符号

公称直径DN 管材外径D0 密封带长度L 锁紧槽外径D1 密封端外径D2 15 16.0

不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺 A工程流程

安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光 B安装预埋件（后加埋件）

楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 C放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。 D安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 E扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、

BC项目安全技术改造项目1#建筑物电气外网、1、11、

12号建筑物等工程施工（一标段）

消防管道(无缝钢管、铸铁管)安装施工方案

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日期 二0一六年八月

1.PE管材料的特性

聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材，公称外径为355mm。

2.管道施工

聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存

先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

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聚乙烯（PE）给水管施工工艺

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1.PE管材料的特性

聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材，公称外径为500mm。

2.管道施工

聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存

先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

由于管线较长，为了减少运输费用，新罗段不必运至仓库，直接运输至工作面，在现场验收。 2.2.管道连接

表C1-3 技术交底记录

附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。

2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。

立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进

应把竖井内的模板及杂物清除干净，

表C1-3 技术交底记录

号以上加水拌匀（水灰比为

口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。

采用青铅接口的给水铸铁管在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铝锅加热铅锭至500℃左右（液面呈紫红颜色）

给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压

管道安装完先做水压试验，

工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。

立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安

表C1-3 技术交底记录

3.8 管道冲洗：管道在试压完成后即可

塞焊工艺是一项新的施焊技术,本文结合工程实例对钢制烟囱及不锈钢作为内衬的施工程序和焊接工艺进行了分析,并对不锈钢内衬钢制烟囱塞焊的相关施工技术进行了探讨。

施工技术与运用建筑知 识

不锈钢内衬钢制烟囱塞焊施工工艺分析

摘要：塞焊工艺是一项新的施焊技术，本文结4a程实例对钢制烟囱及不锈钢作为内衬的施工程序和焊接工艺进行了 -:分析，并对不锈钢内衬钢制烟囱塞焊的相关施工技术进行了探讨。

关键词：烟囱； 25及q 4钢； Q 3B 3 5不锈钢板内衬；塞焊孔；拼接组对；塞焊

某工程项目4米钢制烟囱工程坐落在某玻璃技术产业园内，烟囱底 O该座口径达 37 m烟囱上端口径为 17,用的是湿法脱硫工艺， .6, .m采接设计院

并彻底清除。

5塞焊也可以采用手工氩弧焊进行焊接， )焊接工艺与手工电弧焊类似，但

技改通知和应业主要求，需在原设计的钢制烟囱内壁增加厚度为2 m m的不锈钢(1L与壳体材质为Q 4和Q 3 B进行复合作为其内衬。由于不锈钢板与 36 ) 35 25钢碳钢钢板现场人工复合工艺繁杂，板卷制时塞焊点焊缝如果施焊方法不当钢或卷制时受力不均匀易炸裂，制接触面的缝隙也容易造成不均匀，度大等卷难因素，工异常艰难。目部精心组织相关技术人员群策群力并参照国家相关

给水薄壁不锈钢管卡压连接

给水薄壁不锈钢管卡压连接施工工法

前言

随着科学技术的不断创新高，对建筑工程给水管路系统的要求也越来越高。在世界上给水管路的材质从19世纪末的镀锌钢管→20世纪40年代的铜管→20世纪50年代的塑料和复合管→20世纪80年代不锈钢焊管。经验表明，不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、可回收利用、管路强度高、工作寿命可长达70年，所以比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，能满足我国可持续发展的战略要求。给水薄壁不锈钢管卡压连接所施工的管路不必套丝和焊接，具有操作简便、施工速度快、质量易于保证的优点。

由南通建工集团有限公司承建的无锡三阳城市花园给水、饮用水管道系统采用了卡压连接的施工工艺，取得了良好的效果。 1 特点

不锈钢管卡压连接的工法具有操作简便、施工速度快、 质量易于保证的优点。 2 适用范围

薄壁不锈钢管卡压连接适用于写字楼、宾馆、公寓、 住宅等工程的室内冷热水、饮用水管道系统。 3 工艺原理

卡压连接是一种不同于一般的焊接及丝接的金属管道连接 方法，它是用专用的压接工具在管件端部卡压，使不锈钢 管和管件的端部同时收缩，从而达到连接强度和密封要求， 用管件端部U型槽内装有的“O”型密封圈再次完成密封， 从而满足密封要求。 4 工

不锈钢电解抛光工艺

一.工作原理

⑴、电解是以抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入电化学槽中，通直流电而产生有选择性的阳极溶解，因此不锈钢表面达到高度光洁和光泽的外观。

⑵、电解作用 不锈钢经过电解,其色泽内外一致,清洁光亮,光泽持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蚀性能增强。 二. 电解溶液组成和工艺条件

1.磷 酸：能起溶解作用又能在不锈钢表面形成磷酸盐保护膜，阻止不锈钢表面发生过腐蚀。其含量变化较宽，以750mL/L左右为佳。

（1）含量过高时，槽液电阻增大，黏度提高,导致所需电压较高，使整平速度迟缓。

（2）含量过低时，活化倾向大，钝化倾向小，导致不锈钢表面不均匀腐蚀。 2.硫 酸：是活化剂，能提高溶液的导电率，降低电阻，从而降低槽电压，节约电能，有利于改善分散能力和提高阳极电流效率。其含量控制在180～210mL/L为最佳。

（1）含量过高时，活化倾向太大，易使抛光表面出现过腐蚀，呈现均匀的密集麻点。

（2）含量过低时，出现严重的不均匀腐蚀。

3.铬 酐：是强氧化剂，使表面形成钝化膜，避免表面腐蚀，有利于获得光洁表面。其含量控制在50～60g/L为宜。 （1）铬酐浓度太低，不易获得光亮表面。

（2）浓

不锈钢焊接工艺

不锈钢焊接工艺要点和注意事项

0 概述

不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。

焊前准备：

（1）4mm以下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。

（2）4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。

（3）6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。

其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。

焊接参数：包括焊接电流，钨极直径，弧长，电弧电压，焊接速度，保护气流，喷嘴直径等。

（1）焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。

（2）焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。

（3）焊弧和电弧电压，弧长范围约0.5到3mm，对应的电弧电压为8~10V。

（4）焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

1 手工焊（MMA）：

手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极