光学镜片超声波清洗机
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光学镜片的超声波清洗
光学镜片的超声波清洗
洲
光学镜片的超声波清洗
憨蘸馨巨大作用力在洗涤介质的配合下
呱件
瘫汾
的水基清洗剂
。
其清洗原理简单地具有极
促使物质发生一系列物理
、
化学变的高
说是由于表面活性剂的分子结构中同时含有亲油基和亲水基
化以达到清洗目的的方法当高于音波一
。
日
性和结构不对称的特点
‘
正是这种
频振动传给清洗介质后泡,
液体介质、、
在高频振动下产生近乎真空的空腔空腔泡在相互间的碰撞,
特点使得它能极大降低水溶液的表面张力使物体表面易于润湿表面污物易于被溶解、
合并
分散在清洗液中
消亡的过程中
可使液体局部瞬间如此大的’‘
而达到洗涤的目的
产生几千大气压的压强、
超声波清洗就是在液体清洗介质中利用超声场产生的巨大能量
一的氧与金属离子形成的离子键。
在
洗涤时
由于超声场和化学洗剂的,
共同作用
某些硅氧键含量少或者
外围键能特别小的材质易于在清洗
过程中发生变化而导致洗涤效果不
良所以选择性能温和的洗剂合、
。
、
适的洗剂浓度温度超声功率洗
、
、
涤时间对保证镜片的清洗质量十分重要。
压强使得周围的物质发生一系列物理化学变化这种作用称为空化。
利用流水将洗涤后镜片表面的
通过物理
、
化学的综合作用而达到。
洗剂和污物溶解漂洗。
、
排除的过程称为,
作用
”
洗净目的的一种洗净手段,
影响漂洗效果的因素有以下‘、
上空化作用可
激光扩散片超声波清洗机
激光扩散片超声波清洗机
扩散片是激光投影中最重要的光学器件,能够实现匀场消相干功能,用在激光投影中一般是石英或者玻璃材质,要求的发散角度较小,透过率较高。
而不管是石英或者玻璃材质,在生活和生产中,污染是无处不在的,清除污染也就成了非常重要的事情。一般来说,清洗就是通过溶解、化学反应或施加机械力等手段来清除物体表面上的污物,使用的方法则有:水冲洗、高压喷射清洗、等离子体清洗、离子清洗、超声波清洗等。
其中“超声波清洗”则是此篇文章需概述的。首先从他的清洗原理开始:
超声波高强的洗净作用,是以超过人类听觉声频以上的波动在液体中传导。当声波在洗剂中传播时,由于声波是一种传播,纵波推动介质的作用会使液体中压力变化而产生无数微小真空泡,称之为“空穴效应”。
当气泡受气压爆破时,会产生强大的冲击能,可将固着在物件死角内的污垢打散,并增强洗净的洗净效果,由于超声波偏离高波长短,穿透力强,因此对有隐蔽细缝或复杂结构的清洗物,可以达到惊人的洗净效果。
对于,扩散片属于玻璃材质,我们可运用光学超声波清洗设备来清洗。 深圳威固特超声波清洗机的产品特点及技术参数给您广泛参考: 技术特点:
1、采用碱性、中性水基清洗剂、DI水、IPA水等清洗液来清洗、漂洗、干燥;
超声波清洗机安全操作规程
超声波清洗机安全操作规程
一、准备
1、操作者:穿抗湿罩袍或围裙,戴圆帽、口罩、护目镜或防护面罩、橡胶手套或防刺乳胶手套。
2、用物:清洗剂、超声波清洗机。
二、操作
1、确保没有异物落到超声波清洗机腔体底部,如有必须清除。
2、配置清洗液:在清洗槽内按比例加水和清洗剂。
3、打开电源开关,机器进行自检。
4、打开除气开关排除气体。
5、设置溶液温度,加热清洗液,加热设置温度不能超45℃。
6、流动水下初步冲洗器械后,将器械放入超声波清洗机清洗网篮内,必须使用清洗网篮装载,直接放置在超声波清洗机腔体底部清洗。器
械必须充分打开,可拆开的器械分离各组件;吸管等细长中空器械开口朝下倾斜放置,确使腔内注满溶液,清洗液液面浸过器械2~4 cm。
7、盖好超声波清洗机的盖子,设置清洗时间,开始超声清洗。超声清洗时间在3~5 min,不超过10 min。
8、器械超声清洗后继续后续的清洗、漂洗、终未漂洗及消毒处理。超声清洗完毕后排出超声波清洗机内液体。
清洗缸主要是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器,清洗的时候,工件可以先装在网状框架内,再一起放入缸内清洗。超声波发生器不管是形式还是特点有很特别,虽然清洗液深度有可能是不同,但发生器都能保持在稳定的状态;而且它多数采用大功率自激
超声波清洗的原理
超声波清洗的原理
由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械震动而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化,集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、气相清洗和蒸气冲洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,用其它处理方法难以达到目的,更突出地显示了超声清洗、超声处理的优越性和其不可取代的地位。
超声波清洗的作用机理主要有以
超声波清洗原理1
超声波的频率就是声源振动的频率。所谓振动频率,就是每秒来回往复运动的次数,单位是赫兹,简称赫。波是振动的传播,即把振动按原有的频率传递出去。所以波的频率就是声源振动的频率。波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能
◆超声波常识:
超声波的频率就是声源振动的频率。所谓振动频率,就是每秒来回往复运动的次数,单位是赫兹,简称赫。波是振动的传播,即把振动按原有的频率传递出去。所以波的频率就是声源振动的频率。波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。
◆基本原理:
超声波清洗机之所以能够起到清洗污垢的作用,其过程是由下列引起的:空化、声流、声的辐射压力和声学毛细效应。
在清洗过程中,不洁物的表面会产生表面污垢膜的破坏、剥落、分离以及乳化、溶解等现象。不
光学镜片外观检查规范
光学镜片外观检查规范
一、目的:1.提供鏡片外觀檢查作業參考,降低判定差異。 一、目的:1.提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。
2.提供內部訓練參考資料。 2.提供内部训练参考资料。
二、使用時機:精磨加工後或鍍膜後之一般光學鏡片外觀檢查 二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查
(如有特殊要求,於圖紙註明之) (如有特殊要求,于图纸注明之) 三、依據:USMIL-O-13830A 三、依据:USMIL-O-13830A
四、傷痕/亮點(Scratch/Dig) 四、伤痕/亮点(Scratch/Dig)
(1) 圖紙上應標示每一球面對傷痕/亮點之允許標準與要求此項品質之區域。 (1)图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项品质之区域。
(2) 圖紙對傷痕/亮點之規格指對此二種缺點允許的最大尺寸。 (2)图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 EX.60/40 之外觀規格 EX.60/40之外观规格 60=允許最大傷痕尺寸 60=允许最大伤痕尺寸 40=允許最大亮點尺寸 40=允许最大亮点尺寸 (3) --傷痕 (Scratch):線狀之外觀不良,等級定義如下: (3) --
光学镜片外观检查规范
? 光学镜片外观检查规范
一、目的:1.提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。 一、目的:1.提供镜片外观检查作业参考,降低判定差异。
2.提供内部训练参考数据。 2.提供内部训练参考资料。
二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查 二、使用时机:精磨加工后或镀膜后之一般光学镜片外观检查
(如有特殊要求,于图纸注明之) (如有特殊要求,于图纸注明之) 三、依据:USMIL-O-13830A 三、依据:USMIL-O-13830A
四、伤痕/亮点(Scratch/Dig) 四、伤痕/亮点(Scratch/Dig)
(1) 图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项质量之区域。 (1)图纸上应标示每一球面对伤痕/亮点之允许标准与要求此项品质之区域。
(2) 图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。 (2)图纸对伤痕/亮点之规格指对此二种缺点允许的最大尺寸。
EX.60/40 之外观规格 EX.60/40之外观规格 60=允许最大伤痕尺寸 60=允许最大伤痕尺寸 40=允许最大亮点尺寸 40=允许最大亮点尺寸
(3) --伤痕 (Scratch):线状之外观不良,等级定义如下: (3)
2017年中国超声波清洗机行业市场深度调研与投资咨询 - 图文
2017-2022年中国超声波清洗机行业市场深度调研与投资咨询报告
▄ 报告信息
报告类型 报告编号 报告价格 网上阅读 多用户、行业报告 10040 ←咨询时,请说明此编号 纸介版:¥7200 电子版:¥7200 全版:¥7500 可开具增值税专用发票 http:/www.cnirn.com/report/20170512/10040.html ▄ 报告目录
第一章、中国超声波清洗机行业发展基础概述 第一节、超声波清洗机行业定义及特点 一、超声波清洗机行业定义
二、超声波清洗机行业产品/服务特征 第二节、超声波清洗机行业统计标准 一、超声波清洗机行业分析之统计口径 二、超声波清洗机行业分析之统计方法 三、超声波清洗机行业分析之数据种类 四、超声波清洗机行业分析之研究范围
第二章、国际超声波清洗机行业发展经验借鉴与对比分析 第一节、美国超声波清洗机行业发展经验借鉴与对比分析 一、美国超声波清洗机行业发展历程分析 二、美国超声波清洗机行业运营模式分析 三、美国超声波清洗机行业发展趋势预测 四、美国超声波清洗机行业启示与借鉴
第二节、英国超声波清洗机行业发展经验借鉴与对比分析 一、英国超声波清洗机行业发展历程分析 二、英国超声波清洗机行业运
超声波清洗后清洁度测试方法
超声波清洗后清洁度测试方法
关键词:碳氢清洗机 四氯乙烯清洗机 全自动清洗机 助焊剂清洗机 作者:上海浸泰环保科技有限公司
金属或非金属表面残留的油脂对后道工序加工或组装的品质影响极大,,所以表面清洁的第一步往往是除油。除油程度的评定方法有很多,可根据情况选用。 1.验油试纸法
国家标准GB/T 13312-91《钢铁件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法}》规定,将0.1lml由有机酸和金属硫酸盐组成的浅蓝色透明极性溶液用玻璃棒均匀摊布在水平钢材表面(直立表面用0.5ml) ,覆盖面积不小于20mm X 40mm,然后将A型验油纸紧贴在溶液膜上,1min后观察,若极性溶液完全与验油纸接触,会出现连片完整的红色,表明油污已清除干净。反之,在有油污的地方,不会存在极性溶液,所以会出现稀疏点状或斑块,表明油污未清理干净,其不均匀的程度可以显示残留油污的相对含量。
该法操作简单、灵敏,可用于钢、铜、铝等金属表面。检出表面残余含油量不大于0.12g/m2。适合用作涂装前除油程度的检查。 2.硫酸铜法
可分为浸渍法和点滴法,浸渍法使用于小工件,将其放入酸性硫酸铜溶液(50gCuSO4、20g
超声波清洗后清洁度测试方法
超声波清洗后清洁度测试方法
关键词:碳氢清洗机 四氯乙烯清洗机 全自动清洗机 助焊剂清洗机 作者:上海浸泰环保科技有限公司
金属或非金属表面残留的油脂对后道工序加工或组装的品质影响极大,,所以表面清洁的第一步往往是除油。除油程度的评定方法有很多,可根据情况选用。 1.验油试纸法
国家标准GB/T 13312-91《钢铁件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法}》规定,将0.1lml由有机酸和金属硫酸盐组成的浅蓝色透明极性溶液用玻璃棒均匀摊布在水平钢材表面(直立表面用0.5ml) ,覆盖面积不小于20mm X 40mm,然后将A型验油纸紧贴在溶液膜上,1min后观察,若极性溶液完全与验油纸接触,会出现连片完整的红色,表明油污已清除干净。反之,在有油污的地方,不会存在极性溶液,所以会出现稀疏点状或斑块,表明油污未清理干净,其不均匀的程度可以显示残留油污的相对含量。
该法操作简单、灵敏,可用于钢、铜、铝等金属表面。检出表面残余含油量不大于0.12g/m2。适合用作涂装前除油程度的检查。 2.硫酸铜法
可分为浸渍法和点滴法,浸渍法使用于小工件,将其放入酸性硫酸铜溶液(50gCuSO4、20g