fanuc看梯形图的方法
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FANUC看梯形图
FANUC看梯形图学习
如何看梯形图王玉琪 1. 了解 G、F、X、Y 信号的意义*ESP,*DECx等DI/DO公共端机床数 控 系 统GX接收F保持型继电器Y中 间 继 电驱动负 载电 源 Counter Timer (T)(C) Keep relay (K)G:PMC 输出至 CNC 的信号(CNC 输入) 是 FANUC 公司设计 CNC 时根据机床操作的要求及 CNC 系统本身应具备的功能而设计好的、 使 CNC 执行工作的指令。 这些信号中有些是启动 CNC 某个动作的子程序。 这些子程序是 CNC 控制软件的一部分: 根据机床 的实际动作设计好的机床的强电控制功能。如:急停信号*ESP(G8.4) ;自动加工程序启动信号 ST (G7.2);CNC 停止主轴电机的信号*SSTP(G29.6) 。工作方式选择信号 MD1/MD2/MD4(G43.0~2) 、 DNCI(G043#5) 、ZRN(G043#7)等等。例如,用方式选择信号确定的工作方式见下表: 方式MD4 MD2信号状态MD1 DNC1 ZRN1 2 3 4 5 6 7 8 9编辑(EDIT) 存储器运行(MEM) 手动数据输入(MDI) 手轮/增量进给 (HANDL
FANUC_0i中文标准梯形图
FANUC 标准PMC程序
0i标准梯形图X1008.4 1 急停开关 软操作面板开关信号 *ESP G0071.1 主轴紧急停止 *ESPA SUB 1 END 1 F0072.0 G0008.4 紧急停止
5
R9091.1 6 系统定时器(ON) R9091.1 9 系统定时器(ON) X0004.0 11 自动方式 X0004.1 编辑方式 X0004.2 手动数据输入 X0004.3 DNC运行方式 X0006.4 返回原点方式 X0006.5 手动方式 X0006.6 INC.K
R0250.4 电源接通继电器
R0250.3 POWERONP R0250.4 电源接通继电器 POWERONR R0200.7 MODEKEYP
方式锁(软操作面板
第一页
0i标准梯形图
1
紧急停止
5
6
9
11
第一页
FANUC 标准PMC程序
X0006.7 手轮方式 X0004.0 20 自动方式 X0004.1 编辑方式 X0004.3 DNC运行方式 X0006.5 手动方式 X0006.4 返回原点方式 G0043.0 MD1方式选择信号 X0004.1 30 编辑方式 G0043.1 MD2方式选择信号 X0006.4 36 返回原点方式 X0006.5 手动
三菱PLC梯形图编程方法
.
. 梯形图设计语言
?梯形图概念
是由表示PLC 内部编程元件的图形符号所组成的阶梯状图形
如:
梯形图基本画法
梯形图中的图形符号 常开触点:
常闭触点:
.
. 线圈:
●梯形图的书写规则
?始于左母线,终于右母线 ?接点应画在水平线上,不要
画在垂直线上
?遵循左重右轻、上重下轻 ?不宜使用双线圈输出
?触点可以串联、并联,线圈
只能并
?线圈右边无触点
?输出线圈不能不经过任何接
点直接接在两个逻辑电源
线 之间。
.
. ?触点、线圈都应有编号,以
相互区别
?程序结束以“END ”为标记
.
.
基本程序段
1、 自锁程序
(启—保—停
程序)
2、互锁程序1
(线圈常闭触点构成)
.
2、互锁程序2
(启动按钮常闭触点构成)
3、振荡程序
4、定时程序
(定时器通电延时程序)
.
.
. (计数器构成通电延时程序)
(断电延时程序)
定时范围的扩展
.
5、二分频程序
.
.
.
6、 顺序控制程序
1
7、 顺序控制程序2
天塔之光的梯形图
实验八 . 天塔之光的PLC控制实验
1.实验目的
(1) 用PLC构成灯光闪烁控制系统;
(2)熟悉掌握日本三菱公司FX2N系列PLC的硬、软件功能和性能后,练习PLC的实用接线; (3)练习PLC的编程。
2.实验设备
(1)主机模块; (2)电源模板;
(3)天塔之光实验板,如图8-1所示; (4)开关、按钮板; (5)连接导线一套。
3.实验内容
(1)控制要求
1)隔灯闪烁:L1、L3、L5、L7、L9亮,1s后灭;接着L2、L4、L6、L8亮,1s后灭;再接着L1、L3、L5、
L7、L9亮,1s后灭;……如此循环下去。 图8-1天塔之光实验板
2)发射型闪烁:L1亮2s后灭;接着L2、L3、L4、L5亮2s后灭;接着L6、L7、L8、L9亮2s后灭;再接着
L1亮2s后灭;……如此循环,编制程序,并上机调试运行。
3)隔两灯闪烁:L1、L 4、L7亮,1s后灭;接着L2、L5、L8亮,1s后灭;接着L3、L6、L9亮,1s后灭;再接着L1、L 4、L7亮,1s后灭;……如此循环,编制程序,并上机调试运行。
2)I/O分配及连接
PLC梯形图基本原理
前言、PLC的发展背景及其功能概述
PLC,(Programmable Logic Controller),乃是一种电子装置,早期称为顺序控制器“Sequence Controller”,1978 NEMA(National Electrical Manufacture Association)美国国家电气协会正式命名为Programmable Logic Controller,PLC),其定义为一种电子装置,主要将外部的输入装置如:按键、感应器、开关及脉冲等的状态读取后,依据这些输入信号的状态或数值并根据内部储存预先编写的程序,以微处理机执行逻辑、顺序、定时、计数及算式运算,产生相对应的输出信号到输出装置如:继电器(Relay)的开关、电磁阀及电机驱动器,控制机械或程序的操作,达到机械控制自动化或加工程序的目的。并藉由其外围的装置(个人计算机/程序书写器)轻易地编辑/修改程序及监控装置状态,进行现场程序的维护及试机调整。而普遍使用于PLC程序设计的语言,即是梯形图(Ladder Diagram)程序语言。
而随着电子科技的发展及产业应用的需要,PLC的功能也日益强大,例如位置控制及网络功能等,输出/入信号也包含了DI (Digital In
PLC梯形图基本原理
前言、PLC的发展背景及其功能概述
PLC,(Programmable Logic Controller),乃是一种电子装置,早期称为顺序控制器“Sequence Controller”,1978 NEMA(National Electrical Manufacture Association)美国国家电气协会正式命名为Programmable Logic Controller,PLC),其定义为一种电子装置,主要将外部的输入装置如:按键、感应器、开关及脉冲等的状态读取后,依据这些输入信号的状态或数值并根据内部储存预先编写的程序,以微处理机执行逻辑、顺序、定时、计数及算式运算,产生相对应的输出信号到输出装置如:继电器(Relay)的开关、电磁阀及电机驱动器,控制机械或程序的操作,达到机械控制自动化或加工程序的目的。并藉由其外围的装置(个人计算机/程序书写器)轻易地编辑/修改程序及监控装置状态,进行现场程序的维护及试机调整。而普遍使用于PLC程序设计的语言,即是梯形图(Ladder Diagram)程序语言。
而随着电子科技的发展及产业应用的需要,PLC的功能也日益强大,例如位置控制及网络功能等,输出/入信号也包含了DI (Digital In
PLC初学者梯形图编程原则
初学PLC梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯。下面以三菱FX系列PLC为例,简单介绍一下PLC梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助。
PLC初学者梯形图编程原则
初学PLC梯形图编程,应要遵循一定的规则,并养成良好的习惯。下面以三菱FX系列PLC为例,简单介绍一下PLC梯形图编程时需要遵循的规则,希望对大家有所帮助。有一点需要说明的是,本文虽以三菱PLC为例,但这些规则在其它PLC编程时也可同样遵守。 一,梯形阶梯都是始于左母线,终于右母线(通常可以省掉不画,仅画左母线)。每行的左边是接点组合,表示驱动逻辑线圈的条件,而表示结果的逻辑线圈只能接在右边的母线上。接点不能出现在线圈右边。如下图(a)应改为(b):
二,接点应画在水平线上,不应画在垂直线上,如下图(a)中的接点X005与其它接点间的关系不能识别。对此类桥式电路,应按从左到右,从上到下的单向性原则,单独画出所有的去路。如图(b)所示:
三,并联块串联时,应将接点多的去路放在梯形图左方(左重右轻原则);串联块并联时,应将接点多的并联去路放在梯形图的上方(上重下轻的原则)。这样做,程序简洁,从而减少指令的扫描时间,这对于一些大型的程序尤为重要。如下图所示:
华中数控梯形图开发环境使用说明书
华中数控
华中数控梯形图开发环境
使用说明书
一、概述
1.1 寄存器简介
1.1.1 PLC和CNC之间的地址---F寄存器和G寄存器
F寄存器---CNC(数控系统)输出到PLC的开关信号 地址为F0到F255
G寄存器---PLC输出到CNC(数控系统)的开关信号 地址为G0到G255
1.1.2 PLC和机床之间的地址---X寄存器和Y寄存器
X寄存器---机床输出到PLC的开关信号 地址为X000到X127
Y寄存器---PLC输出到机床的开关信号 地址为Y000到Y127
华中数控
1.1.3中间地址---R寄存器
R000到R199 ---用户自定义 R200到R767 ---系统内部调用
1.1.4断电地址------B寄存器
B000到B255 ---断电保存地址
1.1.5 PLC参数地址------P寄存器
P000到P099---与PLC关联的参数地址,用户可在系统里修改
1.2 安装过程
点击安装文件中的Setup.exe
文件,
华中数控
选择“下一步(N)>”
,继续安装,
选择“是(Y)”
,继续安装,
输入用户名、公司名称和序列号,序列号为1,选择“下一步(N)>”,继续安装,
华中数控
选择安装路径,然后点击“下一步(N)>”
,继续安装,
华中数
关于PLC对梯形图的扫描顺序及其其工作特点的理解
PLC的工作方式采用不断循环的顺序扫描工作方式。扫描顺序为从上到下,从左到右,每一次扫描所用的时间称为扫描周期或工作周期。CPU从第一条指令执行开始,按顺序逐条地执行用户程序直到用户程序结束,然后返回第一条指令开始新的一轮扫描。根据程序量的大小所用的扫描周期的时间也不同,一般为几微秒
扫描过程一般分为“输入采样”、“程序执行”和“输出刷新”三个阶段了。这三个阶段是PLC工作过程的中心内容 (1) 输入采样阶段
PLC在输入采样阶段,首先扫描所有输人端点,并将各输入状态存入相对应的输入映像寄存器中。此时,输入映像寄存器被刷新。接着,进入程序执行阶段和输出刷新阶段,在此阶段输入映像寄存器与外界隔离,无论输入情况如何变化,其内容保持不变,直到下一个扫描周期的输人采样阶段,才重新写入输入端的新内容。所以一般来说,输人信号的宽度要大于一个扫描周期,否则很可能造成信号的丢失。
由此可见,输入映像寄存器的数据完全取决于输入端子上各输入点在上一刷新期间的接通和断开状态。 (2) 程序执行阶段
根据PLC梯形图程序扫描原则,一般来说,PLC按从左到右、从上到下的步骤顺序执行程序。当指令中涉及输入、输出状态时,PLC就从输入映像寄存器中“读入”
PLC课程设计全——自动洗衣机梯形图
该课程设计是基于PLC的全自动洗衣机梯形图设计
电气控制与PLC
课程设计
题 目: 全自动洗衣机梯形图控制系统设计
院系名称:专业班级: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 马利 设计地点: 中2-211
设计时间: 2010-6-21至2010-6-25
该课程设计是基于PLC的全自动洗衣机梯形图设计
该课程设计是基于PLC的全自动洗衣机梯形图设计
目录
1 引言 ............................................................. 1
1.1 系统背景描述 ........................................................ 1
1.2 系统控制要求 ..............................