注塑机的变频节能改造

目 录

一、概述............................................................................................ 2 二 节能改造设计方案...................................................................... 3 1.油泵马达改造方案 .................................................................. 3 2.油泵马达改造前后对比 .......................................................... 4 3.油泵马达改造的优点及预期效果 .......................................... 7 4.电磁加热改造方案 .................................................................. 8 5.电磁加热改造前后对比 ................................

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一、概述............................................................................................ 2 二 节能改造设计方案...................................................................... 3 1.油泵马达改造方案 .................................................................. 3 2.油泵马达改造前后对比 .......................................................... 4 3.油泵马达改造的优点及预期效果 .......................................... 7 4.电磁加热改造方案 .................................................................. 8 5.电磁加热改造前后对比 ................................

注塑机节能执行机构的现状和展望

本文对应用于注塑机上的几种节能执行机构的性能及应用进行了较为详情的分析研究，每种节能执行机构都有其特定的应用对象，应根据整机的性能、注射成型制品的工艺、研发及制造的水平，因机制宜、因厂制宜应用节能执行机构的形式，提高整机的性能，并根据注射成型技术的发展,不断开拓节能注射执行机构。

慧聪塑料网讯：节能执行机构是注塑机节能的一个重要方面。注塑机的执行机构主要是注射与合模两大部分。本文对应用于注塑机上的几种节能执行机构的性能及应用进行了较为详情的分析研究，每种节能执行机构都有其特定的应用对象，应根据整机的性能、注射成型制品的工艺、研发及制造的水平，因机制宜、因厂制宜应用节能执行机构的形式，提高整机的性能，并根据注射成型技术的发展,不断开拓节能注射执行机构。 节能合模机构

肘杆合模机构节能进一步研究的课题

肘杆机构的开发及推广应用是合模机构节能的一个重大进步,全液压单缸合模缸应用充油阀是全油压节能的科技进步。但进一步对节能机构节能的先进性的研究,还缺少深入研究。以肘杆机构的合模液压驱动系统为例，肘杆机构的节能是肯定的。肘杆机构能耗的特征主要表现在合模油缸的能量消耗P(工作压力)?

部分油泵电机节能前言

什么是变频节能装置

变频器一般是利用电力半导体器件；以及内存编程软件的通断作用，将工 频电

源换为另一频率的电能控制装置。

在注塑机中使用变频节能的优点

1，节能； 注塑机通用使用的三相异步交流电机不能变速；其拖动的定量叶片泵；输入液压油的流量不能改变；注塑机再进行低速动作时；多余的流量经溢流阀流回油箱；造成能量大量损失；变频器能根据控制系统的指令；调节电机的转速；使叶片泵输出液压的流量可根据注塑机动作速度要求改变；减少了液压油从溢流阀流会油箱的能耗；从而节省了大量的电能；以及降低液压油的油温；实时监测电机耗电量；节电率达20—70﹪；节电率跟注塑机所生产产品的冷却时间和所生产产品大小也有很大的关系。 2，避免人身安全事故。 注塑机加装变频器后；由于操作人员在模具上取件；清洁和修理时；注塑机电脑的速度模拟量无输出，电机处于停止状态；液压系统无压力；避免了机械的误动作；完全杜绝了注塑机的人身安全事故的发生。 3，软启动；

工频状态下马达采用的是星三角形降压延时启动；此时电流是电机额定电流的4—7倍；若多台大功率的电机同时启动；将对电网造成很大的冲击；采用变频后；电机只需在额定电流下就可软启动；电流平滑无冲击；减小了启动电流对电机

博创注塑机节能改造方案

1．注塑机的优点

广州博创机械有限公司是一家专业从事高精密注塑机设备的技术型生产企业，成立于2002年12月。公司坐落在环境优美、交通十分便捷的广州东部增城经济技术开发区。至目前，公司总资产已达5亿多元人民币；建有广州博创工业园(注塑机生产研发基地)、浙江博创机械有限公司（华东地区注塑机生产基地）以及广东省省级企业技术中心和博创浙大机械研究院。年生产能力达7000多台标准注塑机。公司占地面积约150000平方米，现有员工600多人。 经过几年的奋斗，公司生产的主要产品有挑战者、彩虹、闪电、卓越、 捷龙和威龙共六大系列近100种规格型号的注塑机，产品主要锁模力从15吨～3200吨，注射量为25g～80000g；建有一系列从美国、日本、韩国等国家引进的现代化加工中心群，这些先进的加工设备，可量身定做满足客户需求选定的产品。至今，公司已为国家承担了多项科技创新项目，已经有100多项获得国家级、省市级荣誉和多项具有国际水准的专利技术。其中，2005-2008年，公司自主研发成功的高效伺服节能注塑机捷龙系列产品，已投入批量生产，该研发成果在中国，乃至亚洲范围内，均属于首创。公司还成功研发大型两板机和多色机。两板机的开发是源于欧

注塑机交流伺服电机节能改造组件选型指导

2011-11-18 15:30:38 深圳市蓝海华腾技术有限公司 供稿

一、伺服泵系统的原理

速度N控制流量，当流量建立了压力之后，由PID控制速度，稳定油压（即流量，压力均由速度予以控制）

在油压还没有建立的时候，管路尚有空间，此时，用流量正比与转速的方式运转油泵，管路很快充油。油会受到管路的限制，很快建立油压。当油压建立起来之后，利用PID调整出来的转速N控制，由于PID 的平衡作用原理，油压可以稳定在给定值。

总结为：压力未到，伺服马达速度由流量指令控制；压力到达，伺服马达速度由压力指令和压力反馈差值运算出来的速度控制。 注塑机伺服泵的组件与选型配置计算方法。 二、改造组件

1、当面临一套注塑机伺服系统的时候，我们必须考虑与此相关的电气接口和机械接口，以及相关的配件。

◆ 新配套的油泵；（大小规格视原系统流量而定）

◆ 新配套的伺服马达；（大小规格视新油泵排量和系统压力而定）

◆ 新配套的伺服驱动器；（大小规格视新泵排量，压力，和马达额定转速而定） ◆ 连接油泵与马达的法兰盘；（大小规格视油泵，马达的机械安装尺寸而定） ◆ 连接油泵与进出油口的法兰块（压装式或螺栓连接式）；

◆ 压力传感器

注塑机伺服电机如何节能？ 2011-08-14 22:14

注塑机伺服电机如何节能？ 来源：中国塑机配件网

除了塑料以外，电费是注塑成品的最大成本，有必要节约。

节能的本质: 注塑机要产生如锁模及注塑等动作，亦要产生热量将料筒内的塑料加热/塑化。动能及的节约，只能从减少浪费着手，别无它法。让我们先温习热力学的两大定律。

热力学第一定律: 热力学的第一定律就是能量守衡。在能量的转换中，能量只从一种型态变做另一态，但转换之前及之后的能量是相等的，既没有增加也没有减少。

热力学第二定律: 热力学第二定律认为在转换过程中，热熵(entropy)只会增加，不会减少。热熵这

念很难用几句话讲得清楚。对于这个讨论来说，第二定律可以简化为“无用”输出能量就是热能。

异步电机: 传统的注塑机是用异步（鼠笼式）电机来驱动油泵的。异步电机的定子在三相电的驱动生旋转磁场。以四极定子及50 Hz 的供电为例，磁场以1500 rpm 的速度转动。

转子上有多条斜放的铜枝，它们都是在末端短接的。鼠笼由此得名。在旋转的磁场下，铜枝上感应流。电流与磁场相互作用下产生扭力，转动转子。转子的转速比旋转磁场低20~60 rpm，故称为异同步）电机。

矽铁片重

广州能之原节能技术有限公司

工业节能解决方案提供商

www.gznzy.com

能之原电热圈节能南新解决方案

目 录

序 言 ........................................................................................................................... 1 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、

项目论述 ........................................................................................................... 2 能之原纳米红外节能电热圈产品介绍 ........................................................... 3 节能原理 .........................................................................................................

注塑机的选择

注射模是安装在注射机上使用的工艺装备，因此设计注射模时应该详细了解注射机的技术规范，才能设计出符合规范的模具。

注射机规格的确定主要是根据塑件的大小及型腔的数目和排列方式。在确定模具结构形式及初步估算外型尺寸的前提下，设计人员应对模具所需的注射量、注射力锁模力、注射压力、拉杆间距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离等进行计算。

4.1 注射机的技术规范

从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范有：额定注射量、额定注射压、额定锁模力、模具安装尺寸以及开模行程等。

公称注射量有注射容量和注射质量两种表示法。 4.1.1 公称注射量

公称注射容量：是指注射机对空注射时，螺杆一次最大行程所射出的塑料体积，以立方厘米（㎝3）表示。

V公=（π/4）×D2·S

式中：D—螺杆直径（㎝）；

S—螺杆的最大注射行程（㎝）

在注射过程中，随温度和压力的变化，塑料的密度也发生变化，加上成型物料的漏损等因素，故注射机的公称容量一般为：

V公=a·（π/4）×D2·S

式中：a—注射系数，一般为0.7～0.9。 4.1.2 公称注射质量

公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注

一 注塑机的操作

1.1合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。

1.2注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 1.3注射过程动作选择

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。

手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。 1.4预塑动作选择

根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。 （1）固定加料：预塑