聚氨酯管道保温立方计算式

管道保温数量换算表20厚 25厚 计算后 计算后 管外径 m3/100m m2/100m 实际米数 立方数 平方数 m3/100m m2/100m 实际米数 φ14 0.23 20.16 0 0 0.33 23.47 φ18 0.25 21.42 0 0 0.35 24.72 φ25 0.3 23.62 0 0 0.41 26.92 φ32 0.34 25.82 0 0 0.46 29.12 φ38 0.38 27.71 0 0 0.52 31.01 φ45 0.41 29.91 0 0 0.58 33.21 φ57 0.51 33.66 0 0 0.67 36.96 φ 合计 0 0 φ76 φ89 φ108 φ133 φ 合计 φ159 φ219 φ273 φ325 φ377 φ 合计 0.63 0.71 0.84 1 39.72 43.71 49.67 57.52 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.83 0.93 1.08 1.29 42.92 47.01 52.97 60.82

1.17 1.56 1.9 2.24

65.69 84.83 101.49 117.81

1.5 1.98

岩棉保温板与聚氨酯保温材料的区别

岩棉保温材料

是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经后天融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。

缺点：

劣质岩棉保温板在使用3至5年后会因原料中的粘结剂的挥发氧化后出现粉状引起一定的污染及脆化，在重力作用下容易出现折断和破损。 聚氨酯保温材料

以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。

A组分料：A组分料是指由组合多元醇(组合聚醚或聚酯)及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。

B组分料：B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。

特点

1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯容重为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.023w/（m．k），约相当于挤塑板（EPS）的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。

2、硬质聚氨酯具有防

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聚氨酯发泡

外墙外保温工程施工方案

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年 月 日

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目 录

1. 编制依据--------------------------------------------- 2. 工程概况---------------------------------------------- 3. 施工准备-------------------------------------------- 4. 技术准备--------------------------------------------- 5.基层处理--------------------------------- 6. 施工工艺流程--------------------------------------------- 7. 各施工工序的主要

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我国城市集中供热中，由热源产生的热水、蒸汽通过管道输送到各个热用户构成了热网。供热管道在把热量从热源输送到各用户用热系统的过程中，由于管道内热媒的温度高于周围环境温度，供热管道沿途都有一定热损失，因此，保温工作对保证供热质量，节能减排都有很大意义。

保温的目的和作用

供热管道保温的目的是减少热媒在输送过程中的热量损失，节约能源，提高系统运行的经济性和安全性。保温层的作用是减少能量损失、节约能源，提高经济效益，保障介质的运行参数，满足用户生产生活要求。对于高温介质管道的保温层来说，还可降低保温层外表面温度，改善环境工作条件、避免烫伤事故发生；保护层的作用是保护保温层不受外界机械损伤。

设置保温原则是：供热介质设计温度高于50℃的热力管道、设备、阀门一般应保温。供热管道的保温结构一般由保温层和保护层两部分组成。

保温能否取得上述各项满意效果，关键在于保温材料的选用和保温层的施工质量。

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位于天府之国—-成都科诺节能材料有限公司，致力于CPC硬泡聚氨酯复合板、发泡聚氨酯硬泡体保温材料、聚氨酯直埋管道、聚氨酯管壳、岩棉耐火保温材料的生产与研发、销售与保

关系式

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以下汇总了工程中最常见的几类对流换热问题的对流换热计算关系式，适用边界条件，已定准则的适用范围，特征尺寸与定性温度的选取方法。 一、掠过平板的强迫对流换热

应注意区分层流和湍流两种流态 ( 一般忽略过渡流段 ) ，恒壁温与恒热流两种典型的边界条件，以及局部 Nu 数和平均 Nu 数。

沿平板强迫对流换热准则数关联式汇总

注意：定性温度为边界层的平均温度，即 二、管内强迫对流换热

。

(1) 流动状况 不同于外部流动的情形，无论层流或者湍流都存在流动入口段和充分发展段，两者的长度差别很大。计算管内流动和换热时，速度必须取为截面平均速度。

(2) 换热状况 管内热边界层也同样存在入口段和充分发展段，只有在流体的 Pr 数大致等于 1 的时候，两个边界层的入口段才重合。理解并准确把握两种典型边界条件 ( 恒壁温与恒热流 ) 下流体截面平均温

度的沿程变化规律，对管内对流换热计算有着特殊重要的意义。

(3) 准则数方程式 要注意区分不同关联式所针对的边界条件，因为层流对边界条件的敏感程度明显高于湍流时。还需要特别指出，绝大多数管内对流换热计算式 5f 对工程上的光滑管，如果遇到粗糙管，使用类比率关系式效果可能更好。

ERP 计算式注解

单门门面公式

A：单门门面料示意图

B：折弯算法

ZQ代表五孔料BG连体料

折高：门高< >扇高:扇高–中档–下档– 6 ：门高-上档 – 下档 – 6 折宽：门宽- 2 * 直档 – 30 -6

主前折弯：(ZQ – (ZQ – 折宽)/2 – 41) × BG – (BG – 折高) / 2 + 10 主后折弯：(ZQ – (ZQ – 折宽)/2 – 74) × BG – (BG – 折高) / 2 – 5

折弯数： 五孔料（主前）：52 连体料（主后）：148

C：选料

选料时必须将折弯数算进去，主成型 + 折弯数 + 2门框 + 门缝 = 总宽度

选料现在有三种宽度的料，选料的原则是：分开选料，单独计算；

选料条件：

当门宽 < 1042 时，选用1002的五孔料；

当1042 <= 门宽 < 1142 时，选用1102的五孔料；

1.

当1142<= 门宽 < 1292 时，选用1252的五孔料；

当门宽 < 980 时， 选用1002 的连体料；

当 980 < = 门宽 < 1080 时， 选用1102 的连体料； 当1080<= 门宽 < 1230 时， 选用1252 的连体料；

(数字注解： 五孔

总宽度 – 86 –6 + 52 –30 < 1002 => 总宽度 < 1042 => 1042 总宽度 – 86 –6 + 52 –30 < 1102 => 总宽度 < 1142 => 1142 总宽度 –

管道保温施工方案

1.1管道保温

管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。

1.2 烟道及设备保温（本次保温不包含）

烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。

1.3 作业条件和作业准备

1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。

1.3.3 热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。

1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后

管道保温施工方案

1.1管道保温

管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程消防管道保温采用橡塑阻燃复合保温管制品和硅酸盐管壳，然后用专用胶粘接牢固或镀锌铁丝绑扎牢固，最后用铝皮保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm的橡塑阻燃保温管制品和硅酸盐管壳。外防护层采用0.35-0.4mm的铝皮安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。

1.3 作业条件和作业准备

1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。

1.3.3 热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。

1.4 施工方法及施工要点:

1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 。

1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入

管道刷油面积、保温体积计算表(2001定额)

钢管与保温层表面积计算表管 道 公 称 直 径 δ 15 20 0.0842 0.1429 0.1759 0.2089 0.2419 0.2749 0.3079 0.3739 0.4398 0.5058 0.5718 0.6377 0.7037 0.7697 25 0.1053 0.1640 0.1970 0.2300 0.2630 0.2959 0.3289 0.3949 0.4609 0.5268 0.5928 0.6588 0.7248 0.7907 32 0.1329 0.1916 0.2246 0.2576 0.2906 0.3236 0.3566 0.4255 0.4885 0.5545 0.6205 0.6864 0.7524 0.8184 40 0.1508 0.2095 0.2425 0.2755 0.3085 0.3415 0.3745 0.4405 0.5064 0.5724 0.6384 0.7043 0.7703 0.8363 50 0.1885 0.2472 0.2802 0.3132 0.3462 0.3792 0.4122 0.4782 0.5441 0.6101 0

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 管道及设备保温 本章适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 一、材料要求 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有： 1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨月旨泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 4其他材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 二、主要机具 1机具：砂轮锯、电焊机。 2工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 3其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 三、作业条件 1管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存