支座铸造工艺设计书目的及意义

热加工工艺课程设计

支座铸造工艺设计

院 系： 工学院机械系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机电n班 姓 名： 欢迎学弟学妹咨询 学 号： qq37730385 指导老师： 刘万福 时 间： 2012年6月2日

黄河科技学院课程设计任务书

工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2011 级 班

学号 姓名 指导教师 刘万福

设计题目: 支座铸造工艺设计

课程名称: 热加工工艺课程设计 课程设计时间： 5 月 26 日至 6 月

热加工工艺课程设计

支座铸造工艺设计

院 系： 工学院机械系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机电n班 姓 名： 欢迎学弟学妹咨询 学 号： qq37730385 指导老师： 刘万福 时 间： 2012年6月2日

黄河科技学院课程设计任务书

工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2011 级 班

学号 姓名 指导教师 刘万福

设计题目: 支座铸造工艺设计

课程名称: 热加工工艺课程设计 课程设计时间： 5 月 26 日至 6 月

1.2 研究目的及意义 1意义

在己有的关于压力管理研究的文献中，更多的是强调压力管理理论的普遍意

义并用于指导实践，与行业的特性结合地不是很紧密。本研究选择F建筑装饰公 司员工的工作压力作为研究对象，通过对F建筑装饰公司员工工作压力源、压力 反应的调查分析，找出影响员工的主要的工作压力源、压力症状及影响因素，提 出有针对性的工作压力管理措施。通过提出的工作压力管理策略，帮助F建筑装 饰公司缓解员工工作压力、提高员工工作效率和工作满意度，并提高企业的整体 绩效和竞争力。同时，为我国建筑装饰企业进行工作压力管理提供参考依据。 2.本论题的意义

理论上:工作压力是企业人力资源管理和服务营销理论研究中的一个重要课

题。在我国压力管理的理论研究历史较短，早期更多的是从心理学的角度停留在 个体层面的压力管理思路。近年来，压力管理的重点日益注重组织层面，基于组织背 景的压力模型的研究，在过去20年里引起了众多研究者的关注。组织压力将会影 响企业战略、领导行为和人力资源模式的选择。由于组织压力的理论研究起步较 晚，并且旅游学科在我国仍属于新兴学科，酒店企业管理理论中涉及组织压力管 理的研究并不多见。在已有的关于酒店压力管理研究的文献中，由于研究者酒店 管理

铸造工艺设计模拟优化CASTsoft在核屏蔽箱体铸钢件的生产应用

乐山市沙湾长兴铸钢有限责任公司（614900） 罗建君 北京北方恒利科技发展有限公司（100089） 宋彬

摘要：本文介绍北京北方恒利科技有限公司开发的铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE在

核屏敝箱体铸钢件工艺设计及优化方面的应用，同时介绍了水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)在核屏敝箱体铸钢件上的应用；证明了用先进的科学技术，合理的铸造工艺，控制生产关健环节，采用铬铁矿砂作坭芯面砂能生产出要求较高的探伤核屏敝铸钢件。

关键词：铸造工艺设计 CASTsoft 铸造工艺模拟 浇注温度 工艺优化 核屏蔽铸钢件 水玻璃七0

砂型 漂珠保温冒口套

The casting process simulation and optimization CASTsoft in the nuclear shielding box of steel

casting production applications

Leshan City, Sandy Bay, Changxing Cast Steel Co., Ltd. （614900）Luo Jianjun

Beijing No

砂型铸造工艺设计步骤

1、设计铸件图

根据零件图及相关技术要求设计铸件图，设计时涉及技术内容依次为零件铸造工艺性、铸件尺寸公差、机械加工余量、工艺肋、铸件最小铸出孔和槽。

2、设计铸造工艺图

（1）铸造毛坯三维成形

利用现代计算机辅助设计手段可以根据二维零件图绘制三维铸件实体，如果设计部门给出三维零件图，可在三维零件图基础上直接绘制三维铸件实体图。通过三维实体图绘制，可以得到准确的铸造毛坯重量。铸件形状复杂时，三维实体绘制显得更有必要。

（2）毛坯形体解析

目的是多角度分析铸造毛坯空间形状和结构特点，发现铸件厚大断面和热节位置分布，计算毛坯分体几何模数（若工艺设计需要），为后续的铸造方案确定和工艺参数设计做准备。

（3）工艺方案和参数确定

目的是确定铸件浇注位置、分型面、铸件线收缩率与模样放大率、起模斜度、非加工壁厚负余量、反变形量、工艺补正量、分型负数、浇冒口切割余量、铸件在砂型内冷却时间以及压铁重量计算和去压铁时间选择、起吊重量计算和铸件吊轴设计。

（4）砂芯设计

目的是形成铸件内腔或复杂外轮廓形状，包括砂芯设置、砂芯固定、砂芯定位、芯头尺寸和间隙、砂芯负数、芯撑、芯骨以及砂芯排气、拼合与预装配设计。

1

（5）补缩系统设计

目的是补充铸件凝固过程中的液态收缩，使铸

铸造

2009-03-14 22:52:36 作者：cheng 来源：互联网

学习目标

1）了解铸造的分类、特点、应用。

2）理解合金的铸造性能及对铸件质量的影响，常用铸造合金的铸造性能。

3）了解砂型铸造的工艺过程及工艺要点（分型面、浇注位置、工艺参数等的正确选择），会画简单铸件的铸造工艺简图。

4）了解其他常用特种铸造方法的特点及应用、铸造技术发展趋势。

5）初步具备合理选择典型铸件的铸造方法、分析铸件结构工艺性，具有铸件质量与成本分析的初步能力。

铸造是毛坯或零件成形的主要方法之一。本章主要介绍铸造成形的基础理论知识；砂型铸造与常用特种铸造工艺方法、特点、应用；铸造工艺设计要点、铸件的结构等内容。

铸件

第一节 铸造基本知识

一、概述

【铸造】是指将熔化后的金属液浇入铸型中，待凝固、冷却后获得具有一定形状和性能铸件的成形方法。

铸造具有如下特点：

（1）对铸件形状和尺寸的适应性强。它可以生产各种形状、各种尺寸的毛坯，特别适宜制造具有复杂内腔的零件。铸件的尺寸可小至几毫米，大至几十米；质量（重量）从几克至数百吨。

（2）对材料的适应性强。可适应大多数金属材料的成形，对不宜锻压和焊接的材料，铸造具有独特

湖南科技大学

课 程 设 计

课程设计名称： 端盖铸造工艺设计 学 生 姓 名： 学 院： 专业及班级： 学 号：

指导教师：

2015 年 7 月 7 日

湖南科技大学本科课程设计

铸造工艺课程设计任务书

一、 任务与要求

1．完成产品零件图、铸件铸造工艺图各一张，铸造工艺图需要三维建模(完成3D图)。 2．完成芯盒装配图一张。 3．完成铸型装配图一张。

4. 编写设计说明书一份(15～20页)，并将任务书及任务图放置首页。

二、 设计内容为2

铸造工艺设计模拟优化CASTsoft在核屏蔽箱体铸钢件的生产应用

乐山市沙湾长兴铸钢有限责任公司（614900） 罗建君 北京北方恒利科技发展有限公司（100089） 宋彬

摘要：本文介绍北京北方恒利科技有限公司开发的铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE在

核屏敝箱体铸钢件工艺设计及优化方面的应用，同时介绍了水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)在核屏敝箱体铸钢件上的应用；证明了用先进的科学技术，合理的铸造工艺，控制生产关健环节，采用铬铁矿砂作坭芯面砂能生产出要求较高的探伤核屏敝铸钢件。

关键词：铸造工艺设计 CASTsoft 铸造工艺模拟 浇注温度 工艺优化 核屏蔽铸钢件 水玻璃七0

砂型 漂珠保温冒口套

The casting process simulation and optimization CASTsoft in the nuclear shielding box of steel

casting production applications

Leshan City, Sandy Bay, Changxing Cast Steel Co., Ltd. （614900）Luo Jianjun

Beijing No

一、名词解释

1、（铸造用原砂中的）泥份：是指原砂中直径小于20μm的颗粒

2、钙膨润土活化处理：；根据阳离子的交换特性对钙土进行处理使之转化为钠基膨润土，蒙脱石的晶层间阳离子交换{PNa(+1)→PCa(+2)}

3、铸件工艺出品率：铸件出品率=铸件质量除以铸件质量+冒口总质量+浇注系统质量乘以100%

4、通用冒口：在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属的空腔 5、浇注系统：铸型中液态金属流入型腔的通道

6、铸造收缩率：由于合金的收缩，为保证铸件应有的尺寸，在模型上必须比铸件放大一个该合金的收缩量。它取决于合金种类、铸件结构、尺寸等因素

7、起模斜度：为便于起模样或开芯盒，在铸件垂直分型面的各个侧面上设计的斜度 8、封闭式浇注系统：在正常浇注条件下，所有组元都能为金属液充满的浇注系统 9、开放式浇注系统：金属液不能充满所有组元的的浇注系统。 10、粘土型砂：以粘土为粘结剂的型砂 11、紧实率：型砂紧实前后的体积变化

12、侵入气孔：-也叫外因气孔由于型砂中的气体侵入金属造成的在湿型铸件中常见的一种缺陷

13、破碎指数：生产中常采用落球法测出的破碎指数来间接表示型砂的韧性。测量时， 将一个钢球在一定高度落下， 砸在一个放在筛网上的标准试样上，

Fundamental foundry process 铸造生产的主要工序

Molding造型

The product of the foundry is a casting. The first foundry process involved in the production of a casting is the construction of a suitable mold .The type of mold is governed the size and shape of the casting and the kind of metal to be used to make the casting. 铸造生产的产品是铸件。生产铸件的第一道工序是制作合适的铸型。铸型的类型是由铸件的尺寸、形状和制作铸件所用的金属种类决定的。

Green sand molds are made of sand in its green or natural state and may be poured with metal as soon as they are complete . About 85% of all mould made i