6s管理工厂地面标识线

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2013 —ZGJD / LH02编号

联华科技有限公司 次修改0第 第一版

管理规定7S 页1第 页 4 共

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车间6S管理标准规范

一、生产区域现场管理标准 1．通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品；

2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标识线剥落的及时修补；

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污； 2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标识； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.1

车间6S管理标准规范

一、生产区域现场管理标准 1．通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品；

2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标识线剥落的及时修补；

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污； 2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标识； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.1

办公室6S管理

一、6S管理定义：

6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）

1S----整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间，防止误用，提高工作效率。

2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场一目了然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

目的：排除寻找的浪费，消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。

3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生和工作情绪外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。

4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态； 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

目的：通过制度化来维持成果

第1讲 6S管理的定位（一）

【本讲重点】

6s管理概述

品质文化及现场管理提升的基础(上)

6S管理概论

6S的基本含义

所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表1-1所示，由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。

表1-1 6S的含义 中 文 整理 日 文 SEIRI 英 文 Organization 品 金牌标准：30秒内整顿 SEITON Neatness 就可找到所需物品 自己的区域自己负清扫 SEISO Cleaning 责清扫 明确每天的6S时清洁 SEIKETSU Standardization 间 Discipline and 严守规定、团队精素养 SHITSUKE Training 安全 SAFETY Safety 程作业 神、文明礼仪 严格按照规章、流典型例子 定期处置不用的物6S的其他说法

6S有很多种说法，最基本的内容是5S。西方国家一般将5S定义为分类、定位

四川旅游学院 结业考试（论文）

题目 厨房6S管理

专 业

班 级 学 号 学 生 指 导 教 师

2014年6月20

日

目录

摘要 ...................................................................................................................... 1 1. 6S的起源与释义 ........................................................................................... 2 2.厨房为什么要推行6S ...................................................................

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

猪场5月份6S管理 实施情况汇报二〇一四年四月

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(1)场部办公室 (2)生活区 (3)出纳室 (4)饭堂 (5)门卫室 (6)出猪台

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(7)娱乐室 (8)更衣室 (9)药物仓库 (10)饲料仓库 (11)电工房 (12)污水池

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

汇报大纲一、各环节6S管理实施情况汇报(13)发电房 (14)生产线

二、5月份6S实施情况总结三、下阶段6S推行计划

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理，定位更加明 确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室进一步进行整顿和清理，定位更加 明确和醒目。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

场部办公室区域张贴6S管理知识宣传栏目，加强 6S管理知识的宣传力度，提高员工意识。

猪场标准化管理思路

长廊猪场6S管理实施情况汇报

一、场部办公室

生产报表悬挂标准，美观，组织

四川旅游学院 结业考试（论文）

题目 厨房6S管理

专 业

班 级 学 号 学 生 指 导 教 师

2014年6月20

日

目录

摘要 ...................................................................................................................... 1 1. 6S的起源与释义 ........................................................................................... 2 2.厨房为什么要推行6S ...................................................................

办公室6S管理

一、6S管理定义：

6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）

1S----整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；岗位上只放置必需物品。 目的：腾出空间，防止误用，提高工作效率。

2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场一目了然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

目的：排除寻找的浪费，消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。

3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生和工作情绪外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。

4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态； 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

目的：通过制度化来维持成果

篇一：如何做好6S和现场管理

如何做好6S和现场管理

从小事做起，从自我做起，认真、讲究的做好每一件事

总 则：

一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境；为树立公司整体形象，加强和规范企业管理行为，造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍；为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次。促进公司持续、稳定、健康发展，特制定本管理制度。

二、本制度适用于司全体员工。

"6S”的三原则

（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒的原则

“6S”具体内容

整 理（Seiri）

一：将现场物品加以分类（不使用的、偶尔使用的、和经常使用的）

1、把不用的清理掉；改善和增加作业面积，提高工作效率；

2、把偶尔用的东西摆放到指定位置；减少磕碰的机会，保障生产安全，提高工作质量；

3、把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。

二：工作现场也整洁、卫生和有序

1、过道上绝对不允许堆放任何东西；现场整洁、无杂物；

2、将工作、办公用品摆放整齐；

3、改变作风，提高工作情绪；消除管理上的混放、混料等差错事故。

整 顿（Seiton）

三：人、事、物要加以定量和定位

1、工作区，物品放置区，通道设置也明确标识；

2、现场所有物品要按规划合理放置；

3、通道畅通，通道上