精益生产知识竞赛答案

精益生产知识题库（笔试题）

一、简答题

1. 精益生产的概念？

答：不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。

2. 精益生产的两大支柱？ 答：自动化和准时化生产（JIT）。 3. 什么是 5S？

答：整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4. 精益生产七大浪费是什么？

答：过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。 5. 什么是 TPM？

答：全员参与的工厂全面改善活动。 6. 精益生产追求的七个零指？

答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。 7. 消除浪费 ECRS 四原则是？ 答：取消、合并、重排、简化。 8. 创造无间断流程的目的是？ 答：消除作业流程的浪费。 9. 精益思想的五个原则？

答：价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。 10. 什么是标准作业？

答：作业必须遵守的标准，包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作顺序三个要素。

11. 精益生产管理方法的特点？

答：拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。 12. 识别浪费的方法有哪些？

答：①探究原因：浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生； ②三现原则：到现场、看现物、把握现象；

③5W1H法：对每个浪费作业

精益生产知识竞赛复习题

一、TPS基础知识部分

1、丰田生产方式的基本思想是什么？ 答：彻底杜绝浪费。

3、TPS思想得最终目标是什么？

答：提高质量、降低成本、提高效率，最终实现利润最大化。 4、什么是准时化生产？

答：通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量送到生产线上。

5、生产现场的浪费一般可以分为哪几类？ 答：（1）过量生产浪费（2）窝工的时间浪费（3）搬运的浪费（4）加工本身的浪费（5）库存的浪费（6）动作上的浪费（7）制造次品得浪费。

6、什么是最根本的浪费？ 答：过量生产的浪费 7、什么是标准作业？

答：是以人的反复进行的动作为中心，将高品质的产品安全有效的无浪费进行生产的做法。 8、标准作业的三要素是什么？

答：周期时间，作业顺序，标准手持。

9、为了使生产的多样化和生产的均衡化协调起来，在设备方面要采取什么样的重要对策？ 答：专用设备要具有通用性。

10、丰田生产方式在布置、控制等系统上有哪些独到的特点？

答：基于内部的团队式工作方式，在外部企业密切合作的环境下，无限追求物流的平衡。 11、生产管理的看板可以分为哪两类？

答：第一是取货指令或搬运指令。第二是生产指令。起到传递情报和指令的作

精益生产知识竞赛复习题

一、TPS基础知识部分

1、丰田生产方式的基本思想是什么？ 答：彻底杜绝浪费。

3、TPS思想得最终目标是什么？

答：提高质量、降低成本、提高效率，最终实现利润最大化。 4、什么是准时化生产？

答：通过流水作业装配一辆汽车的过程中，所需要的零部件在需要的时刻，以需要的数量送到生产线上。

5、生产现场的浪费一般可以分为哪几类？ 答：（1）过量生产浪费（2）窝工的时间浪费（3）搬运的浪费（4）加工本身的浪费（5）库存的浪费（6）动作上的浪费（7）制造次品得浪费。

6、什么是最根本的浪费？ 答：过量生产的浪费 7、什么是标准作业？

答：是以人的反复进行的动作为中心，将高品质的产品安全有效的无浪费进行生产的做法。 8、标准作业的三要素是什么？

答：周期时间，作业顺序，标准手持。

9、为了使生产的多样化和生产的均衡化协调起来，在设备方面要采取什么样的重要对策？ 答：专用设备要具有通用性。

10、丰田生产方式在布置、控制等系统上有哪些独到的特点？

答：基于内部的团队式工作方式，在外部企业密切合作的环境下，无限追求物流的平衡。 11、生产管理的看板可以分为哪两类？

答：第一是取货指令或搬运指令。第二是生产指令。起到传递情报和指令的作

精益生产知识问答系列（18）

1．精益生产方式应用在产品开发方面有哪些优点？ 答：a.增加产品品种； b.减少开发周期；

考试大－全国最大教育类网站www．Examda。om)

c.提高开发效率。

2．什么是产品开发的同时同步工程？

答：产品从开发一开始设计，工艺、质量、成本、销售等部门就联手参加开发工作，各开发时间是叠加在一起的。

3. WIP过多, 产线流拉不顺畅，生产效率低，怎么办？

答：实行PULL方式就可以很好的解决WIP问题。生产效率低，有很多任务工业工程方法可以用来分析，解决的，怎么样用要看具体情况了。必须解决：

1)、生产计划准确性：利用标准工时，学校曲线，ＯＥＥ，设备可利用时间，新旧工人能力差异（为新工人设生产学校曲线，培训新工人） 2)、能力平衡：利用设备管理，人为安排 3)、质量稳定：解决人机料法环造成的质量问题 4)、设备稳定：利用TPM

来源：考试大

5)、人员稳定：考虑工人技能，熟悉程序，情绪 6)、物料供应稳定

4.企业如何真正实现“广告牌管理” 而减少库存？企业如何实现“单件流”？

答：1)、精益的核心是实现尽可能小的连续流，单件流是个最理想状态，它可以最大的程度消除各种浪费。广告牌是在单件流实现不了时，采取的折中方

整理篇

一、单项选择题

1、在增加场地前，先要对场地进行 （A） A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁

2、整理( )都得做。 （C） A、每月 B、每周 C、每天 3、必需品的含义是（ ） （B） A.公司高级领导买回来的物品 B. 经常使用的物品，没有就会影响正常工作的物品 C.公司内昂贵的物品 4、整理的流程中最为重要的步骤就是（ ） （A） A、“要与不要”的基准 B、“场所”的基准 C、废弃处理的原则

5、整理是指区分必需品与非必需品，再对（ ）加以处理。 （B） A、必需品 B、非

整理篇

一、单项选择题

1、在增加场地前，先要对场地进行 （A） A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁

2、整理( )都得做。 （C） A、每月 B、每周 C、每天 3、必需品的含义是（ ） （B） A.公司高级领导买回来的物品 B. 经常使用的物品，没有就会影响正常工作的物品 C.公司内昂贵的物品 4、整理的流程中最为重要的步骤就是（ ） （A） A、“要与不要”的基准 B、“场所”的基准 C、废弃处理的原则

5、整理是指区分必需品与非必需品，再对（ ）加以处理。 （B） A、必需品 B、非

精益管理思考

1 参观情况

干净整洁的工作场所，整齐划一的生产现场，清晰明确的流程图版，标准严格的奖惩措施，快速高效的反应机制等，无一不给我们留下深刻的印象。

为期一天的洛阳双瑞集团参观考察虽然短暂，但从现场管理及座谈学习到的内容却非常之多，值得我们深思并予以改善，从而提高公司的管理水平。

2 思考

精益管理的核心：消除浪费

从双瑞集团的精益管理中体会到，公司应从几个方面进行调整，从而实现精益管理的推广：

2.1现场管理

以6S为基础，规划公司各经营生产场所，改变现场存在的工序转运耗时及部门间协作的时间消耗。

图表管理，醒目地方的张贴宣传且实时更新。

2.2流程梳理

公司经营生产过程中，各业务流程梳理，留下增值、必要、核心的要件，精简各工作流程的时限。

优化生产工艺、工序，创新经营生产过程及工序再造，缩短经营生产周期，提高效率。

2.3业务开拓

销售业务为研发提供立项依据，研发紧靠市场，立项流程评审严谨，为销售业务的拓展提供多种类、多系列产品；

完善研发流程，研发立项实行竞争制、包干制，为研发的进度及质量提供必要的奖励条件，促进研发时效及资料完备；

部门间及部门内进行职责细化，扩充或精简各部门职责，做到专业对口，职责明确，高效高质的结果。

2.4奖惩措施

一切以符合公司要求的精

精益生产概述

1.1 生产方式变迁

进入20世纪90年代以后，技术进步和需求多样化使得产品生命周期不断缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力，所有这些都要求企业能对不断变化的市场做出快速反应，源源不断地开发出满足用户需求的、定制化的“个性化产品”去占领市场以赢得竞争，市场竞争也要主要围绕新产品的竞争而展开。

信息爆炸的压力、技术进步越来越快、高新技术的应用、市场和劳务竞争全球化、产品研制开发的难度越来越大、可持续发展的要求、全球性技术支持和售后服务、用户的要求越来越苛刻、经济全球一体化以及产能过剩，使手工生产、大批量生产难以适应新市场竞争环境的变化。

1、三种生产方式

手工生产、大批量生产以及精益生产是工业企业中常见的三种生产方式。 （1）手工生产

手工生产是指用手工劳动或运用简单的生产工具从事生产活动，如利用人力或畜力从事运输、装卸工作，或凭眼力或各种手工量具进行检查检验活动等，包括完全用手工或使用手工工具进行的生产。手工生产是工业生产的最初形式，开始从属于农业，习称家庭手工业，逐步发展成为协作生产的手工业作坊和工场手工业，具有投资少，容纳劳力多，用简单工具就能创造出物质财富的优点。机器生产虽然在许多方面代替了手

精益思想— 人、过程和技术的集成

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陈绍文（chenswn#chinalean.com）

50年代日本丰田汽车公司创造了丰田生产方式，经过美国MIT为首的学术界和企业的效仿和发展，到上个世纪90年代中期，已经形成为一种新的管理观念——“精益思想Lean Thinking”。精益思想在制造业中的应用，即“精益生产Lean manufacturing”极大地降低了制造成本、缩短了开发和制造的周期、显著地增强了企业的竞争能力，除了在汽车行业应用以外，还扩展到各种机械制、电子、消费品、以至航空、航天、造船工业中应用。是继大量生产方式之后人类现代生产方式的第3个里程碑。90年代后期，精益思想跨出了它的诞生地——制造业，作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用，先后出成功地在建筑设计和施工中应用，在服务行业、民航和运输业、医疗保健领域、通信和邮政管理以及软件开发和编程等方面应用。进入21世纪，精益思想在军事后勤和补给方面的应用以及“精益政府”的概念最受瞩目。精益思想的应用取得了飞跃性的发展，冲击和再造了近百年来人们习以为常的大规模成批处理和层级管理的观念，提高了人

精益生产概述

1.1 生产方式变迁

进入20世纪90年代以后，技术进步和需求多样化使得产品生命周期不断缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力，所有这些都要求企业能对不断变化的市场做出快速反应，源源不断地开发出满足用户需求的、定制化的“个性化产品”去占领市场以赢得竞争，市场竞争也要主要围绕新产品的竞争而展开。

信息爆炸的压力、技术进步越来越快、高新技术的应用、市场和劳务竞争全球化、产品研制开发的难度越来越大、可持续发展的要求、全球性技术支持和售后服务、用户的要求越来越苛刻、经济全球一体化以及产能过剩，使手工生产、大批量生产难以适应新市场竞争环境的变化。

1、三种生产方式

手工生产、大批量生产以及精益生产是工业企业中常见的三种生产方式。 （1）手工生产

手工生产是指用手工劳动或运用简单的生产工具从事生产活动，如利用人力或畜力从事运输、装卸工作，或凭眼力或各种手工量具进行检查检验活动等，包括完全用手工或使用手工工具进行的生产。手工生产是工业生产的最初形式，开始从属于农业，习称家庭手工业，逐步发展成为协作生产的手工业作坊和工场手工业，具有投资少，容纳劳力多，用简单工具就能创造出物质财富的优点。机器生产虽然在许多方面代替了手