两相短路故障分析

目录

第一章 系统概述 ............................................................................... 1

1.1 设计目的 ........................................................................................ 1 1.2 设计要求 ........................................................................................ 1 1.3 设计内容 ........................................................................................ 1 1.4 课题分析 ........................................................................................ 1

第二章 短路计算设计题目 ......................

水—水蒸汽两相相变界面的数值模拟

——两相流动与热物理大作业

姓名 张蛟龙_______ 学号 201328013524021__ 班级 物理308_____ 指导教师 刘捷__ 完成时间 _2014.5.8_

水—水蒸汽两相相变界面的数值模拟报告

一．文献综述

作为化石资源的替代产品，核能的高效，清洁一直备受青睐，然而光环之下，

核废料的处理不禁让人黯然神伤。强致命性辐射，动辄千年的半衰期，惯用的办法只能是深埋，等待下一代的聪明才智。与此同时，核废料的利用和加速衰减一直是核能大国们的研究重点。欧洲的ADS系统第六代散裂靶模型计划的目标就是要验证高水平的核废料转换的可行性。散裂靶作为连接加速器和核废料的装置需要工作在高辐射和高热流密度的条件下，因此散裂靶的设计是ADS系统研制最有挑战的部分。由加速器产生的高能质子流轰击靶核产生中子作为外源中子驱动和维持次临界堆的运行。散裂靶在极小的空间内需承受极大的热负荷，质子

基于ANSYS FLUENT的两相流分析例1

众所周知，FLUENT和CFX是ANSYS中最牛的两个流体分析软件。下面以FLUENT为例，说明其在多相流分析中的应用。该例子来自于FLUENT帮助,但是其建模，网格划分以及命名集的定义方式则进行了改变。希望该例子对于大家做多相流的分析有所帮助。 问题：一个水-空气混合物在管道内向上流动，在T型交叉点分成两支。管道宽25mm，输入部分长125mm，顶部和右边都是250mm。空气和水在进口处的速度见下图，而两个出口处的出流权重分为为0.38和0.62.现在要求对该两相流做一个稳态分析。

使用ANSYS fluent分析过程如下 （1）创建项目示意图（WORKBENCH）

设置geometry单元格的属性

（2）创建几何模型(geometry) 设置单位为mm

创建草图并施加尺寸约束

修改模型

从草图生成面物体

这样，几何建模工作完成，存盘后退出DM. （3）划分网格并设置命名集(mesh)

下面进入到mesh单元格，首先划分网格，添加一个尺寸控制，并设置单元划分尺寸为2.5mm.

划分网格结果如下

然后定义命名集，其实就是定义速度进口边，以及流出边。这些定义会在后面用到。 选择最下面这条边，并定义命

综采工作面供电系统低压电网过

流保护计算书

机 电 区

计算人： 审核人： 单位负责人：

综采工作面供电系统各电气设备技术数据见下表：

序 号 设备型 号 名称 采MG2*125/560－煤WD 机 刮板输SGZ-764/500 送机 转载SZQ-630/75 机 刮板输SGZ-730/160 送机 带式输DSP1080/1000 送机 带式输DSP1063/1000 送机 破碎PCM110 机 移KBSGZY-1000/6 动额定 功率 （KW） 560 额定 电压 （V） 1140 额定 电流 （A） 392 起动 台 电流 数 （A） 1 1 2 2×250 1140 2×175 1 3 75 1140 47.1 306.15 1 4 160 1140 112 672 1 5 160 1140 112 672 1 2×125 1140 2×91.3 2×1 593.1 6 110 1140 66.8 400.8 1 1 7 1000KVA 6000/1200 96.2/481.1 8 9 10 11 12 13 14 变电站 移动变KBSGZY-1250/6 1250KVA 6000/1200 电站 移动变KB

电容层析成像系统三维数据场

可视化及计算机仿真

摘 要

电容层析成像技术是一种多相流参数检测新技术，三维数据场可视化是运用计算机图形学和图像处理技术，将科学计算过程及计算结果转换为图形及图像在屏幕上显示出来并进行交互处理的理论、方法和技术。本文针对石油工业广泛应用的油水液液两相流系统，利用电容传感器检测到的时间离散的一维投影数据，以电容传感器空间内不同点(x,y)处的灵敏度分布函数为先验数据，采用Marching Cubes算法，将液液两相流系统的流动、变化过程再现在屏幕上。

本文首先分析了电容层析成像系统传感器原理、系统工作原理及以有限元模型为基础的场域剖分、敏感场分析与计算。在此基础上，利用三维数据场可视化原理，采用三维空间数据场构造等值面方法，将MC算法中的体元用灰度值矩阵中的一个元素替代；各体元之间等值面图像用一系列相互连接的三角面片替代，运用最大体积法，将相邻两横断面的轮廓线连接起来；利用人眼视网膜停留时间原理，实现电容层析成像系统三维数据场的可视化。

本文将以上方法用于圆形管道内油水两相流的实例分析。完成了油水两相流系统的灰度图显示、三维空间数据显示以及三维空间动态显示设计。通过仿真试验，达到了满意效果。通过对工业现场的油水两相

气液两相流的分离方法综述

摘要：本文从气液两相流分离方法出发，分析了6种最常见的气液分离方法。研究了各种气液两相流分离方法的原理，介绍了各方法的优缺点及利用这些方法制造出的气液分离器的结构，并介绍了各种分离方法适用的领域，并针对部分方法提出了可能的改进方法。

关键字：气液两相流分离机理气液分离器

引言

气液两相流的分离主要在气液分离器中进行，而气液分离器采用的分离结构很多,其分离方法主要有6种，分别是：1、重力沉降；2、折流分离；3、离心分离；4、丝网分离；5、超滤分离；6、填料分离等。但综合起来分离原理只有两种：一、利用组分质量（重量）不同对混合物进行分离（如分离方法1、2、3、6）。气体与液体的密度不同，相同体积下气体的质量比液体的质量小。二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离（如分离方法4、5）。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同，气体分子距离较远，而液体分子距离要近得多，所以气体粒子比液体粒子小些。

下面就每种方法的原理进行介绍。

1. 重力沉降

1.1 重力沉降原理

气液重力沉降分离是利用气液两相的密度差实现两相的重力分离,即液滴所受重力大于其气体的浮力时,液滴将从气相中沉降出来,被分离。由于气体与液体的

fluent油水两相流动数值模拟操作实例

Fluent油水两相流弯管流动模拟

一、 实例概述

选取某输油管道工程管径600mm的90°水平弯管道，弯径比为3，并在弯管前后各取5m直管段进行建模，其几何模型如图所示。为精确比较流体流经弯管过程中的流场变化，截取了图所示的5个截面进行辅助分析。弯管进出口的压差为800Pa，油流含水率为20%。

二、 模型建立

1. 启动GAMBIT，选择圆面生成面板的Plane为ZX，输入半径Radius为0.3，生成圆面，

如图所示。

fluent油水两相流动数值模拟操作实例

2. 选择圆面，保持Move被选中，在Global下的x栏输入1.8，完成该面的移动操作。 3. 选取面，Angle栏输入-90，Axis选择为（0,0,0）→（0,0,1），生成弯管主体，如图所

示。

fluent油水两相流动数值模拟操作实例

4. 在Create Real Cylinder面板的Height栏输入5，在Radius1栏输入0.3，选择Axis

Location 为Positive X，生成沿x方向的5m直管段，如图所示。

5. 同方法，改变Axis Location为Positive Y生成沿y方向的5m直管段，如图所示。

fluent

某系统单相、两项接地短路电流的计算

1 课程设计的题目及目的

1.1 课程设计选题

如图1所示发电机G，变压器T1、T2以及线路L电抗参数都以统一基准的标幺值给出，系统C的电抗值是未知的，但已知其正序电抗等于负序电抗。在K点发生a相直接接地短路故障，测得K点短路后三相电压分别为Ua=1∠-120，Uc=1∠120.

（1）求系统C的正序电抗；

（2）求K点发生bc两相接地短路时故障点电流；

（3）求K点发生bc两相接地短路时发电机G和系统C分别提供的故障电流(假设故障前线路中没有电流)。

T1LXL1?0.05KT2XT2?0.25发电机G~系统CXT1?0.15XT0?0.15???X2?0.25Xd~

图1 电路原理图

1.2 课程设计的目的

1. 巩固电力系统的基础知识； 2. 练习查阅手册、资料的能力；

3．熟悉电力系统短路电流的计算方法和有关电力系统的常用软件；

1

某系统单相、两项接地短路电流的计算

2设计原理

2.1 基本概念的介绍

1.在电力系统中，可能发生的短路有：三相短路、两相短路、两相短路接地和单相短路。三相短路也称为对称短路，系统各相与正常运行时一样仍处于对称状态。其他类型的短路都属于不对称

油水两相流弯管流动模拟

弯管被广泛应用于石化、热能动力、给排水、钢铁冶金等工程领域的流体输送，其内部流体与管壁的相对运动将产生一定程度的振动而使管道系统动力失稳，严重时会给系统运行带来灾难性的毁坏。而现今原油集输管线中普遍为油水两相流，较单相流动复杂，且通过弯管时由于固壁的突变，使得流动特性更为繁杂。因此，研究水平弯管内油水两相流的速度、压力分布等流动特性，不仅能够为安全输运、流动参数控制等提供参考，还可为管线防腐、节能降耗措施选取等提供依据。

一、 实例概述

选取某输油管道工程管径600mm的90°水平弯管道，弯径比为3，并在弯管前后各取5m直管段进行建模，其几何模型如图所示。为精确比较流体流经弯管过程中的流场变化，截取了图所示的5个截面进行辅助分析。弯管进出口的压差为800Pa，油流含水率为20%。

二、 模型建立

1. 启动GAMBIT，选择圆面生成面板的Plane为ZX，输入半径Radius为0.3，生成圆面，

如图所示。

2. 选择圆面，保持Move被选中，在Global下的x栏输入1.8，完成该面的移动操作。 3. 选取面，Angle栏输入-90，Axis选择为（0,0,0）→（0,0,1），生成弯管主体，如图所

示。

4. 在Cre

油水两相流弯管流动模拟

弯管被广泛应用于石化、热能动力、给排水、钢铁冶金等工程领域的流体输送，其内部流体与管壁的相对运动将产生一定程度的振动而使管道系统动力失稳，严重时会给系统运行带来灾难性的毁坏。而现今原油集输管线中普遍为油水两相流，较单相流动复杂，且通过弯管时由于固壁的突变，使得流动特性更为繁杂。因此，研究水平弯管内油水两相流的速度、压力分布等流动特性，不仅能够为安全输运、流动参数控制等提供参考，还可为管线防腐、节能降耗措施选取等提供依据。

一、 实例概述

选取某输油管道工程管径600mm的90°水平弯管道，弯径比为3，并在弯管前后各取5m直管段进行建模，其几何模型如图所示。为精确比较流体流经弯管过程中的流场变化，截取了图所示的5个截面进行辅助分析。弯管进出口的压差为800Pa，油流含水率为20%。

二、 模型建立

1. 启动GAMBIT，选择圆面生成面板的Plane为ZX，输入半径Radius为0.3，生成圆面，

如图所示。

2. 选择圆面，保持Move被选中，在Global下的x栏输入1.8，完成该面的移动操作。 3. 选取面，Angle栏输入-90，Axis选择为（0,0,0）→（0,0,1），生成弯管主体，如图所

示。

4. 在Cre