药厂设备及车间设计

2013届本科毕业设计（论文）

光华制药厂液体制剂车间配电设计

Design Of The Distribution System For

The Liquid Drug Workshop

20** 届 分院 专 业 学 号 学生姓名 指导教师

完成日期 20**年5 月 18 日

2013届本科毕业设计（论文）

毕业设计任务书

题 目 光华制药厂液体制剂车间配电设计 专 业 承担指导任 务单位 一、设计（论文）内容 班 级 导师 姓名 学生姓名 导师 职称 本设计主要为石家庄市光华制药厂液体制剂车间进行电气施工图的设计，其中包括供配电的设计、照明设计及弱电设计（例如，通讯、消防、安防）等，涉及到了工厂供配电、电力系统的继电保护、工厂电气设备等知识。 二、基本要求 能够熟练地运用国家在电气领域颁布的规范标准以及有关的建筑电

合成药厂,多功能,中试,车间设计

合成药厂多功能中试车间设计探讨

雷新华曹志新

（苏州东瑞制药（控股）有限公司江苏苏州２１５１２８）

摘要关键词

主要介绍了合成药厂多功能中试车间设计的有关事项，包括车间的布局、工艺条件的设计、设备的选型、供电与仪表自控、环保、消防与安全以及原料药精烘包洁净操作区的设计。设计的范围较广，参考借鉴性强。合成药厂中试车间设计GMP

DiscussionofDesignofMultiFunctionsMiddleStageTest

WorkshopinSyntheticMedicineFactory

LEIXinhuaCAOZhixin

(SuzhouDongRuiPharmaceuticalCo.,LtdSuzhou215128)

Abstract:Thisarticlemainlyintroducedthedesignofmultifunctionsmiddlestagetestworkshopinsyntheticmedicinefactory,includingthelayoutoftheworkshop,thedesignofprocessconditions,theselectionofequipment,powersupp

复习资料

一名词解释：

1公称容量：转炉炉役期的平均出钢量。

2炉容比：转炉有效容积与公称容量之比，Vt/G 。Vt是炉帽，炉身，熔池三个

内腔容积之和。G是公称容量。

3未燃法:

4浇注周期：即浇注时间和准备时间。

5工作拉速：是指连铸生产操作中能顺利浇注，保证铸坯质量相对稳定的平均拉

速。

6冶金长度：不带液芯矫直的条件是指结晶器钢液面至拉矫机第一对拉矫辊中心

的长度；带液芯的矫直条件下是指结晶器钢液面至拉矫机最后一对拉矫辊中心的长度。

7液芯长度：即液相深度是指从结晶器液面到铸坯全部凝固点的长度。 8 UHP ：超高功率是指额定功率水平大于700千伏每小时的功率 9收得率 :合格的铸坯量与浇注的钢水量之比。

10全湿法除尘：烟气进入第一级净化设备就立即与水相遇

11.半干半湿法：烟气进入次一级净化设备才与水相遇，称为半干半湿法除尘系

统；

12.全干法：在净化过程中烟气完全不与水相遇，叫全干法除尘系统；

二填空：

1转炉由炉帽、炉身、炉底三部分组成，按熔池形状可分为筒球型、锥球型、截

锥形。

1.车间工艺设计的主要任务：确定工艺流程、选定工艺设备、解决工艺布置； 2.转炉炉型：筒球型、锥球型、截锥型； 3.转炉炉型部位：炉帽、炉身、炉

车间主体设备的设计

1. 转炉炉型设计 1.1型设计概述

1.1.1公称容量及其表示方法

公称容量（T）,对转炉容量大小的称谓，即平时所说的转炉的吨位。它是转炉生产能力的主要标志和炉型设计的重要依据。

目前国内外对公称容量的含义的解释还很不统一，归纳起来，大体上有以下1以平均金属装入量表示○2以平均出钢量表示○3以平均炉产良批三种表示方法。○量表示。

在一个炉役期内，炉役前期和后期的装入量或出钢量不同，随着吹炼的进行，炉衬不断地受到侵蚀，熔池不断扩大，装入量增大，所以三种表示方法都是以其平均容量来表示。这三种表示方法各有其优缺点，以平均金属装入量表示公称容量，便于进行物料平衡和热平衡计算，换算成新炉装入量时也比较方便。 以平均出钢量表示公称容量，便于车间生产规模核技术经济指标的比较，但是在进行炉型设计时需要做复杂的换算。

以平均出钢量表示公称容量则介于两者之间，其产量不受操作方法和浇铸方法的影响，便于炼钢后步工序的设计，也比较容易换算成平均金属装入量和平均炉产良批量。设计的公称容量与实际生产的炉产量基本一致。所以在进行炉型设计时采用以平均出钢量表示公称容量比较合理。 1.1.2 炉型的定义

转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦即由耐火材料砌成的

车间主体设备的设计

1. 转炉炉型设计 1.1型设计概述

1.1.1公称容量及其表示方法

公称容量（T）,对转炉容量大小的称谓，即平时所说的转炉的吨位。它是转炉生产能力的主要标志和炉型设计的重要依据。

目前国内外对公称容量的含义的解释还很不统一，归纳起来，大体上有以下1以平均金属装入量表示○2以平均出钢量表示○3以平均炉产良批三种表示方法。○量表示。

在一个炉役期内，炉役前期和后期的装入量或出钢量不同，随着吹炼的进行，炉衬不断地受到侵蚀，熔池不断扩大，装入量增大，所以三种表示方法都是以其平均容量来表示。这三种表示方法各有其优缺点，以平均金属装入量表示公称容量，便于进行物料平衡和热平衡计算，换算成新炉装入量时也比较方便。 以平均出钢量表示公称容量，便于车间生产规模核技术经济指标的比较，但是在进行炉型设计时需要做复杂的换算。

以平均出钢量表示公称容量则介于两者之间，其产量不受操作方法和浇铸方法的影响，便于炼钢后步工序的设计，也比较容易换算成平均金属装入量和平均炉产良批量。设计的公称容量与实际生产的炉产量基本一致。所以在进行炉型设计时采用以平均出钢量表示公称容量比较合理。 1.1.2 炉型的定义

转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦即由耐火材料砌成的

药厂车间主任年度述职报告

药厂车间主任年度述职报告 当XX年的钟声敲响之际，我们送走了XX年。回顾已经过去的XX的一年里，车间在公司的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作更加完善。车间在公司的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在XX年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行XX年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下： 一、采取各项措施，确保完成生产计划

XX年的计划完成率有了较明显的提高，由原来的50%到现在的80%左右，入库量由原来的10万提高到现在的14万左右。

采取的主要措施有：

1、车间的工票原来是当天发，现在车间要求工票提前发，以减少职工等待工票的时间，从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中，让职工知道自己下一步要干什么，做好工作准备。

2、车间每周做周计划完成率报表，统计延误计划的各

第五章 糖化车间设备的设计及计算

一、煮沸锅的设计及计算

煮沸设备是糖化车间的重要设备，为了在麦汁煮沸时不带入空气，为了减少设备的投资以及提高热能的利用率，本设计采用不锈钢带内加热加压煮沸锅，并对二次蒸汽进行回收再利用，内加热器采用列管式加热器，加热蒸汽采用0.3MPa低压蒸汽，锅身材料选用1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢。 1．容积：

由物料衡算得煮沸前麦汁为543.7×195.4kg，则体积为： V有=543.7×195.4×1.04/(1.0475×1000)=105.5m3 取充满系数75% V总=105.5/0.75=140m3 2．.尺寸：

煮沸采用圆筒体球底，取圆筒体高H∶直径D=1∶2

则：D=1.15(140)1/3=7.63m 取D=8000mm H=4000mm 顶点排汽管径:d2/D2=1/30～1/50

取d2/D2=1/40 d=948mm 取d=950mm 顶盖高h=800mm 3．煮沸锅强度：

锅身采用不锈钢,受到的压强较小,因此壁厚可以按以下公式计算: 壁厚:S=PD/(2[σ]φ-P)+C

其中P为最大压力的1.05倍,取P=0.3Mpa 材料许用压力[σ]=127MPa φ

消防安全管理制度

生产车间设备管理方案

一、车间设备统一管理的目的和定位：

机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要要素之一。俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，在现代化工业生产条件下更是如此。由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备，由设备直接完成的，因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本，在很大程度上取决于设备的技术状况。同时，由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化，设备投资越来越火，与机器设备有关的费用，如折旧费、维修费等，在产品成本中的比重不断提高。搞好设备管理，不断改善设备的技术状态，提高设备装备水平和利用效率，减少设备维修所占用的流动资金，降低设备维修费用，提高设备管理人员和维修人员的素质，对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、设备管理机构的设置与职责

设备管理机构：负责人——专职负责人——操作负责人

负责人：负责车间设备综合性管理。

制订设备保养、维修计划；编制维修技术文件（包括：备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等）；

专职负责人：负责车间全部设备使用、保养、检修管理工作。

设备完好检查、技术状态检测、

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

炼焦车间设备点检内容

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

一、推焦车日常点检、巡检标准

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

二、拦焦车日常点检、巡检标准

1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损

序号

点检项目

点检内容 有无异音

正常标准 无异音 给油正常 t≤65℃,无异音 轴承气缸闸体无过热、 异音、给油正常 无泄漏 无泄漏、螺丝紧固 无松动、变形 掉落、断裂 无变形、松动 无磨损、变形 无间隙 正常 无明显变形、无掉落 无异音、给油正常

1

走行减速机 给油状况

2

各电机

温度、有无异音 温度、有无异音

3

空压机 给油状况

4 5

空压机管路 牙门机构气缸

有无泄漏 有无泄漏 有无松动、变形掉

6

车皮衬板 落、断裂

7

车皮铜结构

有无变形、松动 有无磨损、变形

8

制动装置 间隙

车间设备操作规程

1 .双柱举升机操作规程

1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 2. 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。

3. 支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 4. 支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。

5. 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。

6. 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可

开始车底作业。

7. 除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 8. 举升器不得频繁起落。 9. 支车时举升要稳，降落要慢。 10. 有人作业时严禁升降举升机。

11. 发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操

作。作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。

12. 定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时

应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途 按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二