自动冲床安全操作规程

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

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冲床安全操作规程

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连

接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，

必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整

完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况

数控转塔冲床安全操作规程

一、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能、熟悉操作规程并取得操作许可证方可独立操作。

二、数控转塔冲床必须专人操作和维护，操作者必须熟悉冲床的结构和性能，严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备，非操作工不得擅自启动和操作冲床。

三、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

四、检查冲床各传转、连接、润滑等部件及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

五、冲床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。

七、冲床取动时或运转冲制时，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离。

八、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得手直接送料或取件。

九、冲床周围应保持场地清洁，道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 十、严禁超负荷冲压，加工时操作工应严格执行此标准。 十一、工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。

十二、开机前打开油水分离器排放闸，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。

十三、模具时要紧牢固

文件类型 作 业 文 件 YH/07-WI-1-03 文件编号： 所属单位： 生产部 主 题： 版 本： 发行日期： 页 码： 1.0 2012-6-16 第1页 共7页 气动冲床操作指导书 一、目的：

为了让员工在短时间内能熟练掌握并正确使用设备；规范作业流程，降低产品不良率；提高设备利用率；防止工伤事故的发生。

二、使用范围：

普冲班全体冲压工。 三、 作业流程

1．开机前，先弄清楚机床各个部位零件的名称与作用。

2．开机时，先打开机床后面的气阀门，然后检查三个气压压力表是否到位（三个压力表分别是A平衡压力表一般调至0.4mpa-0.5mpa、B离合器压力表一般调至0.4mpa-0.6mpa、C不准调压力表一般规定在0.4mpa）非专业人员不能动压力表。

3．打开电源总开关后，然后再打开电动机起动开关同时指示灯HL2就亮。主电机停止转动时指示灯熄灭。在机床动作前，先使空气压力达到规定值，起动电机将超载保护旋钮开关打到正常位置。 4．怎样选择寸动、单次、连续，怎样选择非连续、断开、连断。 4.1寸动：

是将连续旋钮开关置于非连续位置，选择开关置于寸动位置。将操纵台快速转换开关调至寸动，然后双手按合双手按钮，滑块

电梯（自动扶梯）安全操作

规程

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、电梯操作规程

1、用专用钥匙将电梯打开，电梯电梯即可

自动运行。

2、若有紧急情况发生，可通过梯内紧急对

讲器与保安中心联系，等待救援。

3、若需专人驾驶电梯，只需将NORMAL

选择开关打至HAND即可实现手动控制。

4、若需停梯，用电梯专用钥匙进行锁梯，

电梯自动回到基站层并关闭风扇和轿内照明，电梯停止运行。

5、在火灾情况下，消防队员工可于基站控制电梯回降至基站。

二、扶梯操作规程

(一)启动

1、检查确认梯级上无乘客且电扶梯周围无障碍物。

2、在梯头或梯尾的启动开关处用梯匙启动电扶梯。

3、在达到额定转速前，检查电扶梯是否启

湛江市事达实业有限公司

自动包装机安全操作规程

目的：规范自动包装机的使用操作、维护，确保自动包装机的安全运行，同时提高设备的综合效率。

适用范围：本规程适用于公司自动包装机的操作和维护。

责任：使用自动包装机操作人员及部门车间主任对此规定负责。

内容：

1、操作要求和步骤：

操作要求和步骤按照《自动包装机操作作业指导书》及参考《自动包装机使用说明书》。

2、开机前准备：

2.1开机前先在有相对运动的各部位加注润滑油。

2.2检查封合模具、工作台、裁切机机构等部位有无杂物，整理、清扫机器周边物品和工具；抹擦清洁机器操作台面、和外露机构表面。

2.3打开电源开关，检查电源信号、人机界面、控制面板是否正常显示，设备启动、停止、急停、是否正常有效。

2.4检查人机界面各项参数是否符合工艺要求。

3、注意事项：

第 1 页共2 页

3.1末经培训和授权的人员，不得独立使用本机器。

3.2 机器在运行中，如发现异常情况，应立即按下急停按钮，停机检查。

3.3 机器在运行过程中不得对运动部位进行清洁或加油操作。

3.4 维修机器或调整机器部件时，必须在机器停止运动时进行，必要时关闭电、气开关。

4、维护与保养：

4.1每天应整理和清洁机器周边物品和工具，保持机器周边干净、整齐无杂物；工具整

湛江市事达实业有限公司

自动包装机安全操作规程

目的：规范自动包装机的使用操作、维护，确保自动包装机的安全运行，同时提高设备的综合效率。

适用范围：本规程适用于公司自动包装机的操作和维护。

责任：使用自动包装机操作人员及部门车间主任对此规定负责。

内容：

1、操作要求和步骤：

操作要求和步骤按照《自动包装机操作作业指导书》及参考《自动包装机使用说明书》。

2、开机前准备：

2.1开机前先在有相对运动的各部位加注润滑油。

2.2检查封合模具、工作台、裁切机机构等部位有无杂物，整理、清扫机器周边物品和工具；抹擦清洁机器操作台面、和外露机构表面。

2.3打开电源开关，检查电源信号、人机界面、控制面板是否正常显示，设备启动、停止、急停、是否正常有效。

2.4检查人机界面各项参数是否符合工艺要求。

3、注意事项：

第 1 页共2 页

3.1末经培训和授权的人员，不得独立使用本机器。

3.2 机器在运行中，如发现异常情况，应立即按下急停按钮，停机检查。

3.3 机器在运行过程中不得对运动部位进行清洁或加油操作。

3.4 维修机器或调整机器部件时，必须在机器停止运动时进行，必要时关闭电、气开关。

4、维护与保养：

4.1每天应整理和清洁机器周边物品和工具，保持机器周边干净、整齐无杂物；工具整

工作行为规范系列

自动抛光机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

第2页/共3页编号：FS-QG-77253

自动抛光机安全操作规程

Safety operation rules for automatic polishing machine

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

1、查看电源:保持开关完整无损。抛光机安全开机流程:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。抛光机安全关机流程:关闭抛光盘转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。

2、工作前检查床体电机排风口，以确保通畅。

3、工作前对抛光机进行安全检查，让抛光机空转，检查各部分紧固件是否松动，以确保安全生产。

4、在工作过程中，应经常检查千叶轮与电动机连杆是否松动，及时发现问题，待调整后方可工作，保证人员安全生产，工件无损。

5、在更换千叶轮时，应关闭电源，更换完毕后，应检查设备是否都正常，确认正常后方可工作

6、发现设备有异常情况，马上停止工作，检查设备，如

不能解决问题，及时找维修工维修。

7、禁止在抛光机自动工作时将身体任何部位伸入抛光区，以免打伤。

8、抛光机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。

9、工作现场地面

( 操作规程 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

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全自动热转印机安全操作规程

(新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE

机械加工全自动热转印机安全操作规程(新版)

1、开机时首先打开气阀开关，检查气压是否≥0.6Mpa。

2、打开设备总电源，此时操作面板电源指示灯（power）亮起。把电源开关从“OFF”处切换到“ON”处，此时操作面板电源指示灯（MAIN）亮起。再打开加热开关。

3、为了防止胶辊加温时受热不均而爆裂，胶辊每次加温≤50℃，每次加温的间隔时间≥10分钟。（例如：所要加热的温度值是150℃，第一次加温加到50℃，第二次加温是要等

自动化仪表安全操作维护规程

技术科

2014年4月10日星期四

1

一、 自动化仪表一般安全操作维护规程

1．所有自动化仪表要定期检验，合格后方准使用，使用中经常检查自动化仪表

指示是否灵敏，运转是否良好。严禁超量程运行，严禁无关人员乱动。 2、在一般情况下不准带电作业，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须两人以上

方能操作，必要时须经车间、分厂主管部门批准后进行操作。

3、自动化仪表工应熟知所管辖自动化仪表的有关电气和有毒、有害物质的安全

知识。

4、在尘、都、易燃、易爆等作业场所，须了解相关介质性质和其对人体的伤害，

采取有效预防措施。操作有毒等气体的自动化仪表管道时，需打开通风装置或站在上风口方向，按规定穿戴好的劳动防护用品、用具，并实行双人操作制度。

5、进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。 6、非专业负责管理的设备，不准随意开停和检修作业。

7、自动化仪表工工作前需仔细检查所使用维修工具盒各种仪器自动化仪表以及

设备性能是否良好，否则不能开始工作。

8、检修自动化仪表时，事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。 9、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。 10、自动化仪表检修