焊接质量控制要求的标准

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

焊接过程质量控制体系培训教 材

2011.11.18

前 言 焊接工艺被广泛应用于工程建设的许多工程结构中，在锅炉、压力容器、压力管道生产中焊接是其中的一个重要环 节。焊接对产品的成本及产品的质量产生了深刻的影响。 因此，确保焊接以最为有效的方式实施并在操作的所有方 面做适宜的控制尤为重要。焊接的质量控制是工程建设质 量控制的关键。 在ISO9000族质量管理体系标准中，由于焊缝不能被随后 的产品检验及试验所充分证实，所以焊接被视为“特殊过 程”处理。 为了提供有效的、合格的产品，有必要进行从设计到材料、 乃至生产及随后的检验的各方面控制，需要进行管理以鉴 别潜在问题的根源及采取适宜的质量控制措施。

第一部分 关于焊接的一些基本知识

1 焊接的定义 通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。

第一部分 关于焊接的一些基本知识 2焊接方法的分类 按焊接过程的特点，焊接方法可分为三大类。 2.1熔焊 熔焊就是将焊件的连接处加热到熔化状态，(有时另加填 充材料)形成共同熔池，然后冷却凝固使之连接成一个整 体。常见的熔焊有焊条电弧焊、气焊、埋弧自动焊、氩弧 焊、电渣焊等。 2.2 压焊 压焊就是对焊

镦粗直螺纹机械连接现场质量控制要求

针对目前钢筋加工过程中机械连接工艺实施现状，为提供现场质量控制依据，现将镦粗直螺纹机械连接工艺要求和施工检测要求明确。

一 施工操作工艺

1.1 工艺规程

1.1.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：

钢筋除锈调直 钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直） 切割下 料 镦粗 将合格的镦粗钢筋车出丝头 测量和检验 丝头质量 端部打 磨 在两端分别拧上塑料保护套 编号、成捆分类、堆放备用

1.2 工艺操作方法：

施工现场钢筋安装连接程序是： 回收待连接钢 筋上的保护帽 拧上钢筋，首尾对接拧入连接套 按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止 钢筋就位 用油漆在接好的钢筋上标记 质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头 做钢筋接头的抽检记录

二 施工现场接头的加工与安装

2．1 接头的加工

2．1．1 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：

1加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定；

2钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2．1．2 直螺纹接头的现

机械

维普资讯

贵阳金筑大学学报

总第 5期第 3期 520 0 4年 9月

钢制压力容器制造中的焊接质量控制林芸宋景‘(阳金筑大学贵州贵阳 5 0 0 )贵 5 0 5

摘要：制压力容器是一种较特殊的设备，制造过程中的焊接质量控制尤为关键。焊接材料、接方法等钢其焊

的选择正确与否将直接影响压力容器的质量。压力容器的焊接质-￣￣不仅对压力容器制造商有十分重要的实际 t￣ t 1意义，对其它设备的焊接生产过程具有一定的指导意义。也关键词：力容器焊接压 中图分类号： H1 1 2 T 3 .质量控制 文献标识码： B文章编号：6 1 6 1 2 0 )3—0 1—0 1 17—3 2 ( 0 4 0 13 15

钢制压力容器在工业企业中用途很广，的用于反有应容器，的用于加热装置，有的用于真空设备，有还在制

制压力容器》定，规非受压元件用钢，与受压元件焊接当时，也必须是焊接性良好的钢材。选择压力容器用钢必

冷、糖、纸、料等行业中还有一些专用的压力容制造饮器。由于压力容器在工作中均带有压力，承受一定的或

须考虑容器的使用条件 (设计温度、如设计压力、质特介性和操作特点等 )材料的焊接性能、器的制造工艺以、容及经济合理性。容器用钢应附有钢厂的钢材质量证明

外压，具有潜

临床介入治疗质量控制标准

为了规范临床介入治疗工作，保证医疗质量与医疗安全，保障人

民群众身体健康和生命安全，结合我省实际情况，制定临床介入诊疗质量控制基本标准。 一、基本要求

（一）开展临床介入诊疗项目的医疗机构应当具备下列条件： 1、独立的临床介入治疗医师、护士办公室，诊疗室，介入手术治疗室；医疗机构要有重症监护室；开展心血管病介入治疗的医疗机构有胸外科；

2、有符合放射防护条件的心导管室；临床介入治疗手术间面积最低标准为50m2，并配备手术控制室、医生办公室、器材储备间、手术准备间、料理间等。

3、临床介入治疗室要求配备有心血管造影机、具有记录功能的心电及压力监测设备、除颤器、高压注射器、供氧设备、各种介入治疗的常用药品及急救药品箱；符合放射防护条件，机房内不应有非相关家具及器物，机房X线防护应大于0.5毫铅当量，控制室面积应能满足日常工作及机器维护要求，周边防护应大于1毫铅当量。

医疗机构拟开展冠心病介入治疗除满足上述条件外，还应当配备800mA，120KV以上并具有电动操作功能、影像质量和放射防护条件良好（最好数字化）的心血管造影机；医疗机构拟开展心内电生理检查和心律失常介入治疗除满足上述条件外，还应当配备八导联或以上

的多导生理仪。

佛 山 市 顺 德 区

威林工程塑料有限公司

作 业 指 导 书 标题：产品外观质量控制标准 附件：产品外观质量控制标准 1.黑点标准 外观等级编号 A+ A A- B+ B B- C+ C C- D+ D D- E+ E ≤0.1mm 20 10 20 20 20 20 NC NC NC NC NC NC NC NC 编号： 版次：A 日期：2007.11.1 黑点控制标准 ≤0.2mm ≤0.3mm 0 0 2 0 5 0 2 1 5 1 10 1 10 2 20 2 20 5 20 10 20 10 NC 10 NC NC NC NC ≤0.4mm 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2 5 NC NC ＞0.4mm 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 NC 注：表格中数字代表该标准的控制上限，可包括该数值；“NC”表示“不控制” 2.其他外观标准 颜色（只针对本色产品） 整批产品要求颜色一致，批与批之间的颜色允许有轻微差别以标样为准。 颗粒尺寸 长：3~5mm，直径：2~3.5mm。 连粒 ﹤20颗/100g 长条 ﹤5颗/100g，最长不允许超过10mm。 水份 （PA、PC、PBT类）﹤0.2%，

压力容器焊接过程的质量控制措施

作者：陈忠明 陈军平

来源：《商品与质量·学术观察》2013年第12期

摘要：影响压力容器质量的关键因素是压力容器的焊接质量，焊接质量不合格、有瑕疵和隐患，极易影响设备的使用寿命，严重的还会引发安全事故，威胁公众的生命和财产安全。因此，化工生产中，必须对压力容器的焊接质量予以严格把关，严守质量要求。本文通过阐述影响压力容器焊接质量的各种因素，引出质量控制的相关措施，从而确保压力容器的焊接质量，促进压力容器制造业的安全、快速的发展。

关键词：压力容器；焊接；控制措施

引文：压力容器，英文为pressure vessel，通常指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，内部或外部能够承受气体或液体的贮存压力，或该介质的高温、高压等有毒或腐蚀性化学成分的密封容器。严苛的工作环境，要求压力容器有较高的载荷承载力和抗腐蚀力。按照全面质量控制标准，可将压力容器的制造过程分为设计、工艺、材料、焊接、热处理、检验、理化和无损检测等八个质量系统，其中焊接质量控制系统是最重要系统之一。因此作为压力容器制造过程中的重要控制环节的焊接质量就必须通过相关标准，符合相关规定，防止焊接不合格带来的一系列危害后果的发生。

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油气长输管线现场焊接的质量控制措施

作者：司昊亮

来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2014年第02期

摘要：随着社会科学技术的不断发展，使得管道的焊接技术也得到了更好的发展机会。油气长输管线的焊接工作在质量和效率方面也有了一定的提高，但是在实际的工作当中，因为很多客观方面因素的影响，以致在油气长输管线现场焊接的时候经常出现一些质量问题，这样就使油气长输管线的整体质量受到一定的影响。所以在进行油气长输管线现场焊接的时候，应该要采取切实可行和科学合理的措施来进行质量控制，从而保证焊接的质量。 关键词：油气长输管线 焊接 质量控制 措施

根据我国的实际情况来看，油气的资源主要就是分布在北部和西部，而油气消耗的市场则主要是在东部沿海城市，随着我国的经济不断发展，石油天然气工业也在不断的发展，在输送成品油、原油和天然气的时候，量也在不断的增加。在进行油气输送的时候主要就是采用管道输送的方式，采用这样的方式主要的优点就是投资的回报比较快、建设的过程也比较快；对环境的污染少、受到外界环境因素的影响不大；在输送的过程当中比较平稳和连续、运输效率和自

承压设备焊接中的问题及质量控制

摘要：承压设备产品焊接质量的控制是产品总体质量控制的核心，本文通过分析影响承压设备焊接质量的因素，提出改进措施。

关键词：设备；焊接；问题；质量控制

中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：

引言

承压设备广泛用于电力、石油、化工、机械、轻工、航天、军事等工业部门，承压设备质量的好坏至关重要。由于钢制承压设备大多采用焊接方法制成，承压设备制造过程中的焊接质量控制变得尤为关键。

1、承压设备的焊接质量受到诸多因素的影响

1）母材材质的不均匀性；

2）焊接材料的性能存在着波动性；

3）焊接工艺评定的不完善性；

4）组装定位存在的偏差；

5）焊接过程的不稳定性；

6）焊接接头区域存在着应力集中和淬硬的可能性；

7）产品质量管理与产品质量检验的不完善性。

2、承压设备焊接中的常见缺陷

承压设备的焊接方法主要有手弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊和电渣焊等。从以上分析可知，焊接质量主要与原材料质量及焊接工艺规范有关。另外，焊接工件的焊前清理情况、作业环境、焊工的操作技能及责任心等都会影响焊接质量。常见的焊接缺陷有：焊缝尺寸不符合要求、弧坑下陷、咬边、焊瘤、严重飞溅、气孔、裂纹等。因此，质检人员和焊接工程师应根据对产品质量的外观检查、无损