转速器盘夹具设计说明书

1、零件作用

2、工艺分析

转速器盘（参见零件图）共有三组加工表面，它们相互间有一定的位置要求。现分述如下：

（1） 以φ10孔为中心的加工表面。包括φ10孔上下端面、φ10F9+0.035+0.013孔及其倒角0.5

×45度。其中φ10孔将作为其他加工工序的精基准，故其位置精度、垂直度和表面

粗糙度有较高要求。

+0.03

（2） 以两个φ6孔为中心加工表面。包括两个φ6H90孔及其构成的上端面c面，其中

对c面有一定的位置要求：要求平面c对于φ10F9孔的跳动允许差0.2mm。 （3） 以两个φ9孔为中心的加工表面。包括两个φ9孔、φ9孔上下两端面。

3、工艺规程设计

（1）确定毛培制造形式：

（2）基准的选择： a、精基准选择

精基准的选择主要应该考虑基准重合问题，当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。由于工件有孔，在加工工件将工件固定在夹具上时，采用面、销定位更为方便，所以先选取其中一个孔作为其他加工工序的精基准。在五个孔中， φ10和两φ6孔表面质量要求最高，为Ra3.2，根据精基准选择要基准不变原则，尽可能使各个工序的定位基准相同，故选择φ10孔为精基准。 b、粗基准选择

粗基准选择应选择平整、光滑、表面积较大的表面，故选取肋板下表面

优秀本科毕业设计（论文）

目 录

第1章零件分析 .................................................... 1

1.1计算生产纲领，确定生产类型 .................................... 1

1.2零件的作用 .................................................... 1 1.3零件的工艺性分析和零件图的审查 ................................ 2

第2章 工艺过程设计 .............................................. 3

2.1零件表面加工方法的选择 ........................................ 3 2.2工艺路线的制订 ................................................ 3 2.3选择毛坯 ...................................................... 5 2.4定位基准的选择 ................

课程设计

机电一体化系统设计

课程设计

设计内容：

姓 名： 院 系： 专 业： 班 级： 学 号：

起止时间： 2014.12.1-2014.12.15

1

课程设计

目 录

第1章 机械加工工艺规程设计 .............................. 3

1.1零件的分析 ......................................................................................................................... 3

1.2零件的生产纲领及生产类型 .

长沙学院课程设计

1

长沙学院课程设计

序 言

《机械制造工艺及夹具设计》是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程之后的一个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，而进行的一次理论联系实际的训练，通过本课程的训练，将有助于我们对所学知识的理解，并为后续的课程学习以及今后的工作打下一定的基础。

对于我本人来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。

由于所学知识和实践的时间以及深度有限，本设计中会有许多不足，希望各位老师能给予指正。

1

长沙学院课程设计

第1章 零件分析

1.1计算生产纲领，确定生产类型 所给任务的零件（图1.1）是某机器上的一个转速器盘的零件。假定该机器年产量为6000台，且每台机器中仅有一件，由零件的特征可知，它属于机体类小零件，因此，可以确定其生产类型为大批量

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1

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序 言

《机械制造工艺及夹具设计》是我们学习完大学阶段的机械类基础和技术基础课以及专业课程之后的一个综合课程，它是将设计和制造知识有机的结合，并融合现阶段机械制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，而进行的一次理论联系实际的训练，通过本课程的训练，将有助于我们对所学知识的理解，并为后续的课程学习以及今后的工作打下一定的基础。

对于我本人来说，希望能通过本次课程设计的学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力；同时，又希望能超越目前工厂的实际生产工艺，而将有利于加工质量和劳动生产率提高的新技术和新工艺应用到机器零件的制造中，为改善我国的机器制造业相对落后的局面探索可能的途径。

由于所学知识和实践的时间以及深度有限，本设计中会有许多不足，希望各位老师能给予指正。

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第1章 零件分析

1.1计算生产纲领，确定生产类型 所给任务的零件（图1.1）是某机器上的一个转速器盘的零件。假定该机器年产量为6000台，且每台机器中仅有一件，由零件的特征可知，它属于机体类小零件，因此，可以确定其生产类型为大批量

CA6140法兰盘夹具设计

目 录

序 言 .................................................................. 2 1 零 件 的 分 析 ....................................................... 3

1.1零件的作用 ....................................................... 3 1.2 零件的工艺分析 .................................................. 3 2 工 艺 规 程 设 计 .................................................... 4

2.1确定毛坯的制造形式 ............................................... 4 2.2基面的选择 ....................................................... 5 2.3制定工艺路线 ......................

辽宁工程技术大学课程设计 1

有全套

1零件的工艺性分析

1) 该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。

2) 工序安排以台阶面和Φ100g6的外圆表面定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。

3) 分度盘大端面对Φ35H7mm孔中心线有垂直度要求；外圆台阶面对Φ100g6mm外圆轴心线有垂直度要求；Φ100g6mm外圆与Φ35H7mm孔有同轴度要求；6×M12螺纹与和6×Φ32mm孔对100g6mm外圆轴心线有位置度要求，可在偏摆仪上用百分表检查同轴度及垂直度。

2机械加工工艺规程设计

2.1分度盘的工艺分析及生产类型的确定

2.1.1分度盘的用途

分度盘是一种高精度的分度定位元件。主要用于需要高精度分度定位的金属切削机床和专用夹具上。 2.1.2分度盘的主要技术要求

按表1-1形式将该分度盘的主要技术要求列于表6-1中。

辽宁工程技术大学课程设计 2

表2-1 分度盘零件的主要

CA6140法兰盘夹具设计

目 录

序 言 .................................................................. 2 1 零 件 的 分 析 ....................................................... 3

1.1零件的作用 ....................................................... 3 1.2 零件的工艺分析 .................................................. 3 2 工 艺 规 程 设 计 .................................................... 4

2.1确定毛坯的制造形式 ............................................... 4 2.2基面的选择 ....................................................... 5 2.3制定工艺路线 ......................

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

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萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺

萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

一、 零件图分析

本设计任务是在一个长方体上铣一个不通的槽，根据《机械制造技术基础课程设计指导教程》P62选直径为20mm的直柄立铣刀，查表3-15，刀长L=104mm,根据《机床夹具设计手册》P81表4-11预选X51立式铣床。

二、定位方案

2.1.工件在夹具中的定位

要达到零件图的尺寸、形状、位置精度要求，需要限制六个自由度，定位元件可用支承钉，底面布置3个不共线的支撑点，侧面布置2个，端面布置1个，分别限制3个，2个，1个自由度，达到完全定位。从基准重合的原则和定位稳定性出发，可设置定位基准如图2-1

图2-1工件定位

解洪光8-1

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萍乡高等专科学校机械电子工程系

夹具课程设计

2.2. 定位误差分析与计算

工件以平面定位时，由于定位副容易制造的准确，可视基准位移误差ΔY=0;对于三个工序尺寸来说，工序基准与定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0,故定位误差为零，定位方案可用。

三、对刀装置

3.1. 对刀装置

本工序被加工槽精度一般，夹具中采用直角对刀块及塞尺