纯化水管道清洗钝化

纯化水系统清洗、钝化、消毒记录

管道名称 水清洗 碱液清洗 入泵时间 纯化水用量 冲洗 时间 电导率 硝酸纯度 钝化 加纯水量 泵入时间 冲洗纯化水量 冲洗开始时间 再清洗 时间 电导率 结 论： 月 日 试验人员 生产技术部 确认 年 月 日

管道及纯化水储罐的清洗、钝化:

刚安装完毕在确认系统安装严密无泄漏的情况下，对纯化水储罐及不锈钢管道分配系统进行清洗、钝化，将2%氢氧化钠98%纯化水循环45分钟后，用纯化水冲洗至纯化水进出口PH值相等后，用8%硝酸（化学纯）及92%纯化水循环45分钟后，用纯化水冲洗至纯化水进出口PH值相等。钝化在新安装时进行，以后每年1次，管道清洗每周一次，管道消毒每月1次 管道及纯化水储罐的消毒:

纯化水活性炭过滤系统用巴士消毒法消毒，即80℃水循环半小时。二级反渗透装置在使用前及使用后正冲之后反冲。纯化水储罐及管道用臭氧水灭菌消毒。即将臭氧溶解于纯化水中以5g/h的浓度循环半小时。

年 月 日 年 月 日 设备动力部 质量管理部 检

给水管道系统清洗记录

给水(采暖)管道系统清洗记录工程名称：湖南信息大厦空调安装工程 序号 1 2 3 4 5 管道系统编号 住宅楼负2-3层 住宅楼23轴-24轴Q轴 -R轴管井4-30层 住宅楼23-24交C-D轴 管井4-30层 住宅楼20-21交Q-R轴 管井4-30层 住宅楼20-21交C-D轴 管井4-30层 管道材质 镀锌钢管、无 缝钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 接口材料 焊接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 焊接、丝接 检查日期： 2004 年 1 月 5 日 共 页第 页 清(吹)洗介 清(吹)洗压 清(吹)洗次 清(吹)洗结 清(吹)洗日 质 力(Mpa) 数 果 期 自来水 自来水 自来水 自来水 自来水 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2 2 2 2 2 合格 合格 合格 合格 合格 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5 2004.1.5

湘质监统编 施2002—55

清(吹)洗人

施工单位复查结果：

监理(建设)单位核查结论：

符合规范要求，合格。

施工单位项目专业技术负责人：

年

月

日

项目专业监理工程师(建设 单位项目技术负责人):

监理(建设)项目部(章) 年 月 日

注：

化学清洗后的钝化处理

摘 要 介绍化工设备在化学清洗后进行钝化处理的必要性以及相关的钝化处理技术的原理钝化剂性能处理工艺并指出使用环保型的钝化剂是今后钝化工艺的发展方向

关键词 化学清洗 钝化 预膜

1 前言

在化工行业中大量使用锅炉换热器管道贮罐反应器等设备在运行一段时间后这些设备会因工艺介质的沉积黏附和工艺介质对设备的腐蚀而结成壁垢附着在设备表面，从而引起降低传热降低流速堵塞和引起垢下腐蚀等问题给生产带来危害。解决这些问题的有效途径是进行清洗，除去垢层。并且随着石油化工等行业的发展需要清洗的设备越来越多因此化学清洗对于维护设备就显得非常重要。

化学清洗后，除去了垢层的金属设备表面会露出金属本体因化学清洗多为酸碱液经过化学清洗后，金属表面会变得异常活泼，在接触外界(如空气等)很容易使金属表面被再次腐蚀生锈因此在化学清洗后必须要进行钝化处理，使设备表面形成保护膜延长设备的使用寿命。

化学清洗后的钝化处理，能够有效地保护设备，所以它是整个化学清洗过程中的一个重要环节，具有重要的意义。

2 钝化原理

金属设备经过化学清洗后，金属表面处于活化状态与氧接触很容易产生腐蚀通过一定的处理后来达到使它不易被腐蚀的目的。钢铁处于活泼状态时在清洗

中 国 核 工 业 第 二 三 建 设 公 司 项 目 名 称 表 CFC 状 态 编制人 审核人 第一次发布 修改---评语 A 修改版 2011.12.01 日 期 批准人 文件标题： 核燃料后处理放化实验设施 不锈钢工艺管道系统酸洗钝化方案 文件类型：技术程序 级别：一般级 发行：中国核工业第二三建设公司放化实验设施工程项目部 文件编号 JJ/放化-H407 中国核工业第二三建设公司放化实验设施工程项目部文件未经许可，不得外用、复制和泄露 JJ/放化-H407 版本：A 页 ：1/9

修 改 页 A

日 期 2011.12.01 章 节 ── 页 ── 附 录 ── 修 改 范 围 第一次发布 中国核工业第二三建设公司核燃料后处理放化实验设施工程安装施工程序文件

JJ/放化-H407 版本：A 页 ：2/9

目 录

篇一：给水管施工方案

目 录

一、 二、

编制依据 ........................................................................................................................... - 4 - 工程概况 ........................................................................................................................... - 5 - 1、 工程简介 ....................................................................................................................... - 5 - 2、 本合同段给水工程数量表 ...........................................................................................

氧气管道脱脂及酸洗钝化施工方案

一． 综述

根据甲方需要******工程工艺工程部分氧气管道，管件，阀门，必须进行脱

脂及酸洗钝化处理。施工方案如下；

1. 施工范围；氧气管道及其管件，阀门。

2. 用水要求；在下列操作中所有用水均为去离子水（纯水，蒸馏水）制水操作请甲方协助配合。

3. 安全防护措施；在酸洗时应采用下列防护措施；

a． 清洗时操作工带上干净的防护面具，带上手套。

b．所有操作均是先在容器中加入水，再在水中加入药剂，并边加药剂边搅

拌。 c． 脱脂及钝化均要达到中性时才储存，并带到施工区域外污水排放口处排

放，以利于环保。

二． 清洗方案

1. 预清洗

a． 配方；常温去离子水（纯水或蒸馏水）

b．操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环，15分钟后打开排水阀边循环边排放。 c． 温度；室温 d．时间；15分钟 e． 放掉清洗用掉去离子水

2. 脱脂

a． 配方；准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（水温不能低于70摄氏度）配置成1%（体积浓度）碱液。当油污较严重时用3%~5%碱溶液进行循环清洗。

b．操作程序；用循环水泵进行循环清洗，时间不得少于30分钟。 c． 温度；70摄氏度 d．时间3

污水管道系统设计

主要设计内容1、设计基础数据的确定； 2、设计方案的比选； 3、推荐方案的工程设计； 4、设计图纸的绘制。

1、设计基础数据的确定(1)有关明确任务的资料； (2)有关自然因素方面的资料； (3)有关工程情况的资料；

(1)有关明确任务的资料设计范围、设计期限、设计人口、排 水体制、污水处置方式，各类污水量 定额及主要指标，现有污水、雨水管 道的走向，排出口位置和高程等。

(2)有关自然因素方面的资料1)地形图 初步设计时：地形图比例 1:1000 ~1:25000; 施工图阶段，地形图比例1:500~1:2000,设置排水管 道的沿线带状地形图。 2)城市经济、社会资料 3)气象资料：气温、降雨 4)水文资料：流量、流速、水位、洪水情况、水系图 5)地质资料。

(3)有关工程情况的资料1)相关联的各种工程的专项规划、控制性详细规划等 (主要包括给水规划、排水规划、道路规划、城市 总体规划等); 2)现状资料：现有排水管道的走向、排出口位置及高 程、现状排水体制； 3)其它：地面建筑物和地铁，其它地下建筑物的位置 和高程；各种地下管线的位置； 4)本地建材、管材的情况和价格。 5)本地关于类似工程的习惯做法等调研资料及实施情 况。

2、

1、化学清洗及钝化镀膜方案

水力冲洗→脱脂、杀菌→化学清洗→漂洗→钝化预膜→水质处理保养 (1) 水力冲洗

因冷冻、热水系统是密闭的循环水系统，所以水力清洗只能尽量多启动几台水泵让所有的闭式水都循环起来，其后视水的浑浊度，尽可能排去混浊污水，最好是多冲洗几次配水管。

(2)脱脂、杀菌

目的：杀菌、剥离污泥、清除油污

方法：投加H-1056清洗时间因系统状况而定，一般至液面无明显油珠时脱脂工作结束，时间大约2-5小时。

(3)化学清洗

目的：清除污垢、浮锈

方法：在膨胀水箱直接投加络合清洗剂H-1070作24-36小时循环清洗，使清洗剂与设备管壁垢、浮锈发生反应，生成可溶性物质排出。 技术要求：在清洗过程中主要检测两个指标： ①PH值、控制在6左右

②浑浊度、一般清洗时由于清洗剂的作用，水的浑浊度将增大，呈黄、黑色 ③腐蚀率检测，可采用直接挂片于管道系统中来检测（碳钢≤0.125mm/a、铜及铜合金≤0.005mm/a）。作24小时循环清洗后可排放，排放时可泄空亦可循环排放，此时清洗工作结束。 (4)漂洗

漂洗不用添加药剂，最好能把整个系统的循环水排放干净或采用边加水边排水的方法，来降低浓度，最后要求系统水PH值和补充水PH值相近，此时

施工组织设计

一.编制说明 编制依据

（1）施工招投标文件、施工设计图；

（2）招标文件和设计确定的有关设计规范、施工技术规范，如： 《混凝土结构规程施工及验收规范》； 《混凝土强度检测评定标准》； 《混凝土拌和用水标准》； 《砌体工程施工质量验收规范》；

《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》； 《砼质量控制标准》；

《建筑工程施工质量验收规范》； 运城市人民政府颁布的有关法规、条例。 国家及运城市有关防洪、防汛法令和条例。 二.编制原则

采用先进的设备、施工技术和管理控制经验和程序,保质保量的完成合同工程。

满足业主对工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则。

精心组织，科学管理，合理配臵各种资源,做到连续均衡生产。 采用先进的设备、施工技术和管理控制经验和程序，保质保量的完

成合同工程。 三、编制思想

本公司立足于:质量至上,确保工程质量,百年大计,造福子孙后代。以管理求效率,以信誉求发展的战略目标。格守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。

精心组织：为确保工程的质量，我们将充分利用我公司多年的施工经验和先进施

一、工程概况

二、技术准备

1. 完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。

2. 对管材检验试验工作已完成。

(1) 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管验收：

管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。

(2)接口胶圈

A. 钢带增强承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。

B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：

弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；

橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。

3. 机具设