形位公差和尺寸公差的关系

未注公差尺寸的极限偏差 GB1804-79 基 本 尺 寸 大于 － 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 至 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 H14 ＋0.25 0 ＋0.30 0 ＋0.36 0 ＋0.43 0 ＋0.52 0 ＋0.62 0 ＋0.74 0 ＋0.87 0 ＋1.00 0 ＋1.15 0 ＋1.30 0 ＋1.40 0 ＋1.55 0 ＋1.75 0 ＋2.00 0 ＋2.30 0 ＋2.60 0 ＋3.10 0 ＋3.70 0 ＋4.40 0 ＋5.40 公 差 带 (mm) h14 0 -0.25 0 －0.30 0 －0.36 0 －0.43 0 －0.52 0 －0.62 0 －0.74 0 －0.87 0 －1.00 0 －1.15 0 －1.30 0 －1.40 0 －1.55 0 －1.75 0 －2.00 0 －2.30 0 －2.60 0 －3.10 0

尺寸公差与形位公差相互补偿的分析和计算

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尺寸公差与形位公差相互补偿的分析和计算

般城拄， 20 3坪00尺寸差公形与公差相互补偿位分的析计和算

株(职术院，械株 4湖0业洲机室湖学洲2南技南 )10摘0关键词：寸公；形差位差公最；大实体则原；补偿尺

- r hl,6要：析分被了加要工素、要素应准用最实体原大则，时寸公差形对位公差相补互的偿计算

装配尺寸链及计算 形位公差及检测2011-5-24

装配尺寸链及计算 装配的概念一台机械产品往往由很多零件所组成，为了便于组织装配工作，必 须将产品分解为若干个可以独立进行装配的装配单元，装配单元通常可 划分为五个等级。 1.零件是组成机械和参加装配的最基本单元。 2.合件是比零件大一级的装配单元。下列情况皆属合件。 (1)两个以上零件,是由不可拆卸的联接方法(如铆、焊、热压装配 等)联接在一起。 (2)少数零件组合后还需要合并加工，如齿轮减速箱体与箱盖、柴 油机连杆与连杆盖，都是组合后镗孔的，零件之间对号入座，不能互换。 (3)以一个基准零件和少数零件组合在一起。 3.组件是一个或几个合件与若干个零件的组合。如图11—1b所示即 属于组件，其中蜗轮与齿轮为一个先装好的合件，而后以阶梯轴为基准 件，与合件和其它零件组合为组件。 4.部件是一个基准件和若干个组件、合件和零件组成。如主轴箱、 走刀箱等。 5.机械产品它是由上述全部装配单元组成的整体。

装配的定义 根据规定的要求，将若干零件装配成部件的过程叫部装， 把若干个零件和部件装配成最终产品的过程叫总装。

装配工作的基本内容 机械装配是产品制造的最后阶段，装配过程中不是将合格零件简单地联接 起来

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尺寸公差与形位公差相互补偿的分析和计算

般城拄， 20 3坪00尺寸差公形与公差相互补偿位分的析计和算

株(职术院，械株 4湖0业洲机室湖学洲2南技南 )10摘0关键词：寸公；形差位差公最；大实体则原；补偿尺

- r hl,6要：析分被了加要工素、要素应准用最实体原大则，时寸公差形对位公差相补互的偿计算

项目 对象 标注 独立原则 / 遵循独立原则的尺寸公差和几何公差在图样上不标注任何附加标记 / 包容要求 单一要素 在尺寸公差后标 最大实体要求 中心要素 用于被测要素，在几何公差值后标用于基准要素时，在基准素符号后标 最小实体要求 中心要素 用于被测要素，在几何公差值后标用于基准要素时，在基准符号后标最小实体实效边界 DLV＝DL＋t＝Dmax＋t dLV＝dL－t＝dmin－t 边界 最大实体边界 孔：DM=Dmin 轴：dM＝dmax 提取组成要素不得超出最大实体尺寸，局部尺寸不得超出最小实体尺寸 最大实体实效边界 DMV＝Dmin－t dMV＝dmax＋t 原则内容 尺寸公差和几何公差无关 提取组成要素不得超出最大实体实效尺寸，局提取组成要素不得超出最小实体实效尺寸，局部尺寸不得超出最小实体尺寸 部尺寸不得超出最大实体尺寸 Dfe≥DMV ， Dmin≦Da≦Dmax Dfe≥Dmin ， Dmin≦Da≦Dmax dfe≦dMV ， dmax≥da≥dmin dfe≦dmax ， dmax≥da≥dmin 注解 尺寸公差控制尺寸变动 几何公差控制几何误差的变动 被测要素处于最大实体状态时，不允

一、基本内容：

1、 形位公差的标注：被测要素、公差框格、指引线（垂直于框格引出，指向

公差带宽度方向）、基准（分清轮廓要素和中心要素，字母放正，单一基准和组合基准）

2、 公差带的特点（四要素）大小、方向、形状、位置 3、 公差原则 基本概念

作用尺寸：单一要素的作用尺寸简称作用尺寸MS。是实际尺寸和形状误差的综合结果。

作用尺寸：Dms=Da—误差 dms=da+误差

最大、最小实体状态和实效状态： （1）最大和最小实体状态

MMC：含有材料量最多的状态。孔为最小极限尺寸；轴为最大极限尺寸。 LMC：含有材料量最小的状态。孔为最大极限尺寸；轴为最小极限尺寸。

MMS=Dmin；dmax LMS=Dmax；dmin （2） 最大实体实效状态 最大实体实效状态MMVC：是指实际尺寸达到最大实体尺寸且形位误差达到给定形位公差值时的极限状态。

最大实体实效尺寸MMVS：在实效状态时的边界尺寸。

A） 单一要素的实效尺寸是最大实体尺寸与形状公差的代数和。 对于孔：最大实体实效尺寸MMVSh=最小极限尺寸—形状公差 对于轴：最大实体实效尺寸MMVSs=最大极限尺寸+形状公差 B） 关联要素的实效尺寸是

应用尺寸链解法分析尺寸公差和形位以差间的正反补偿关

系

何峙岗

【期刊名称】《标准化报道》

【年(卷),期】1996(017)002

【摘要】按尺寸链解法分析遵守最大实体原则要素尺寸公差与形位公差间的正反补偿关系。

【总页数】3页(41-43)

【关键词】尺寸公差;形位公差;技术测量

【作者】何峙岗

【作者单位】无锡市第二工业学校

【正文语种】英文

【中图分类】TG801

【相关文献】

1.应用尺寸链解法分析尺寸公差和形位公差间的正反补偿关系 [J], 何峙岗

2.在尺寸链计算中如何考虑形位公差——公差原则在尺寸链计算中的应用[J], 同长虹; 黄建龙; 董世芳

3.公差原则中形位公差与尺寸公差的补偿关系的图解分析法 [J], 杨群英; 周晓良

4.作图法求解形位公差和尺寸公差相互补偿关系 [J], 李微微; 方淳

5.形位公差原则及形位公差与尺寸公差的关系 [J], 陆振涛

以上内容为文献基本信息，获取文献全文请下载

v1.0 可编辑可修改

1

线性尺寸未注公差与未注形位公差指导书

一，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，公差等级f 。图纸中未标注形位公差的结构，按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》要求，公差等级K 。 、线性尺寸极限偏差数值

、倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/ 、角度尺寸的极限偏差数值

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、未注形位公差等级表

直线度和平面度未注公差值

垂直度未注公差值

对称度未注公差值

圆跳动未注公差值

2

v1.0 可编辑可修改

3

二，焊接方式按照技术图纸要求进行选择。焊缝如设计无规定，应符合GB/T 3323－2005的Ⅲ级焊缝要求，对于焊材的保管及焊前预处理应满足国家有关规范或标准的要求。

图纸中未标注焊接公差的尺寸需按照GB/T19804-2005 《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》要求。

一般线性和角度尺寸公差，公差等级B。直线度、平面度和平行度公差，公差等级F。

、一般线性尺寸公差

、角度尺寸公差

、直线度、平面度和平行度公差

v1.0 可编辑可修改

4 三，图纸中压铸铝合金产品的一般尺寸未注公差与加工余量等级需按GB/T6414-199

形位公差符号介绍

下面是关于形位公差符号的介绍图：

定向公差符号

1、平行度（∥） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

2、垂直度（⊥） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

3、倾斜度（∠） 用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°——90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。

定位公差符号

1、 同轴度（◎） 用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

2、对称度 符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。

3、位置度 符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。

跳动公差符号

1、圆跳动 符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数

1.幾何特性名詞與符號

(a) 幾何特性符號

符 號 名 詞 類 別 形體區分 直度,真直度(Straightness)

平面度,真平度(Flatness)

真圓度(Roundness)

圓柱度(Cylindrically)

曲線輪廓度(Profile of a line)

曲線輪廓度(Profile of a surface)

平行度(Parallelism)

垂直度(Perpendicularity)

傾斜度(Angularity)

正位度,位置度(Position)

同心度(Concentricity)

對稱度（Symmetry ） (1982

年起由 取代)

圓周偏轉度,圓形偏轉度 (Circular

runout)

總偏轉度,全面偏轉度 (Total runout)

1/54

(b) 其他符號

符 號 名 詞

直徑符號(Diameter symbol)

不考慮形體呎寸加添條件,和特性的尺寸無關

(Regardless of featur