钣金加工技术要求

数冲 序号 料号 材料 材料 数量 单价 材料 比重 材料 厚度 长度 宽度 重量KG 材料费 冲次 费用 0<L<1M 1<L<1.5M 1.5M<L<2.0M 2.0M<L<2.5M费用

攻芽/沉孔 数量 费用

铆接 数量 费用

点焊 数量 费用 时间s

氩焊 费用

其它 难度系 数 费用 加工费

表面处理 零件净面 积 喷涂M2

1

2 4 6 7 8 9

表面处理 电镀KG 费用 管理费 包装运输 单套价(不含税)利润15%单套总价(含税) 备注

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钣金设计规范

一、 前言 1、 目的

本规范为了确保钣金类零件在设计时能够满足使用性能、加工工艺等相关要求使设计人员进行参考。 2、 使用范围

本规范适用于我厂所有钣金结构件及钣金配件 二、 钣金结构件可加工性

钣金结构件的几何形状 、尺寸和精度对加工工艺影响很大 。良好的设计有利于加工工艺节省材料、减少工序、提高模具使用寿命和产品质量 ，同时可以有效的降低产品成本 。

1、冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽

冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度 ，一般情况下，应不小于l . 5t (t 为料厚） ，同时 应该避免窄长的切口与和过窄的切槽 ，以便增大模具相应部位的刃口强度

3、 冲孔要求

冲孔优先选用圆形孔 ，冲孔最小尺寸与孔的形状 、材料机械性能和材料厚度 有关。

最小孔径见下表

材料 高碳钢 低碳钢、黄铜 铝 圆孔直径b 1.3t 1.0t 0.8t 矩形孔短边宽 1.0t 0.7t 0.5t 4、 冲裁的孔间距与孔边距 零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t ；平行时，应不小于1. 5t 。

整理范本编辑word！

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以下是几种在设计中具体遇到的情况：

机械加工技术要求

1. 目的

对机械加工产品质量进行控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 2. 范围

适用所有机械加工产品，和对机械加工产品的要求及产品的检验。 3. 定义

A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品试用时始终可以看到的表面。 B级表面：产品的内表面或产品不幡动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面：仅在产品幡动时才能看见的表面，或产品的内部零件。 4、规范性引用文件

下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是标注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 3 1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T 145-2001 中心孔 GB/T 197-2003 普通螺纹公差

GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS）表面结构、轮廓法、表面粗糙度参

数及其数值。

GB/T 1182-2008 产品几何级数规范(GPS)几何公差 形状、方向位置和跳动公差

标注。

GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未标注公差值 GB/T 1568-2

钣金加工工艺介绍

1 简介 1.1 简介

按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。

1.2 关键词

钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接

2 下料

下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方式主要为数冲和激光切割

2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,

铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm

2.2 冲孔有最小尺寸要求

冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。

图2.2.1 冲孔形状示例

材料 高碳钢 低碳钢、黄铜 铝 圆孔直径b 1.3t 1.0t 0.8t 矩形孔短边宽b 1.0t 0.7t 0.5t * t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1mm。 * 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。

表1 冲孔最小尺寸列表

2.3 数冲的孔间距与孔边距

零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔

20

钣金加工工艺标准

1. 范围

本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。 2. 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

JB/T 6753.1-1993 电工设备的设备构件公差 钣金件和结构的一般公差及其选用规则 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 2518-2008 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 3. .. 材料

3.1推荐使用的各种材料见表（1）。

表（1） 单位：mm

物料编号 物料描述 长度公差

钣金加工的识图方法

拿到一张三视图，如何看懂它的空间形状呢？这是一个由平面到空间的过程，钣金加工图纸相对来说是比较简单的，这里介绍一种看图的基本方钣金加工工艺常见视图介绍法—-形体分析法。所谓形体分析法，就是分析物体是由哪些基本形状组合而成的，逐一找出每个基本形体的投影，想清楚它们的空间形状，再根据基本形体的组合方式和各形体之间的相对位置，相像出整体的空间形状。

三视图是采用正投影原理画出来的，每一个视图只能表达物体的一个方向的形状，而不能反映物体的全部，所以看图的时候必须几个视图联系起来看。对于一些形状比较复杂的物体，只采用三个视图都还不能清楚的表达出物体的形状，这就需要借助其它面的投影视图右视图、仰视图、后视图，及辅助视图：如剖视图、剖面图、局部放大图等。

XXXXXXXXXX有限公司

钣金加工工艺流程卡零件名称或编码： 序 工序名称 号 零件材质： 加工内容 数量： 加工状况 2013年 月 日 检验状况

完成数量 加工人员 合格数量 检验人员

工艺：

核对：

制单:

XXXXXXXXX有限公司

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实用钣金焊接规范及要

求

文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

【实用】钣金焊接规范及要求

（一）钣金件焊前要求?

1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。?

2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的

0.3%。

3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。?

4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。?

（二）焊接过程的要求?

1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。?

2、焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。

3、焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按

IT15级执行。

4、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。?

5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离必须均匀一致。?

6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明

汽车钣金维修技术论文

系别： 姓名： 学号：

目录

一、 文章摘要………………………………………………....3 二、 关键词……………………………………………………3 三、 概述………………………………………………………4 四、 钣金维修常用手工工具…………………………………5 五、 定损………………………………………………………6 六、 修复技术…………………………………………………6

1、锤击法修复……………………………………………6 2、拉拔法修复……………………………………………7 3、收缩法…………………………………………………. 4、车身板件更换…………………………………………. 5、玻璃的更换…………………………………………… 6、密封性检查与修理……………………………………. 七、 总结……………………………………………………… 八、 参考文献…………………………………………………

2

一、 文章摘要：

汽车的普及为人类社会生活创造了许多新生事物，汽车艺术、汽车

广告、汽车模特、汽车展会、汽车体育、汽车旅游、汽车旅馆、汽车社区、卫星城、乡间别墅及汽车银行等已渗透到发达国家人们的日常生活之中，改造着人们生活方式和传统观念，进

第一章 钣金零件设计工艺 钣金材料的选材

钣金材料是通信产品结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产品成本、产品性能、产品质量、加工工艺性都有重要的影响。 钣金材料的选材原则

选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内； 在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格；

在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低材料成本； 对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量；

除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求，以保证制品的加工的合理性和质量。 几种常用的板材介绍 钢板

1）冷轧薄钢板

冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称，它是由碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为低碳钢08F和10#钢，具有良好的落料、折弯性能。 2）连续电镀锌冷轧薄钢板

连续电镀锌冷轧薄钢板，即“电解板”，指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程，