15crmo热处理对于壁厚的要求

青海盐湖镁业有限公司

金属镁一体化240万吨/年焦化项目工程

15CrMoG蒸汽管道焊口热处理方案

一、 编制依据

1.1、 业主所提供的施工图及设计施工技术说明.

1.2、 GB50236-2011现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范 1.3、 GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范 二、 热处理设备及保温材料

2.1、此工程15CrMoG过热蒸汽管道焊口热处理采用电加热处理方式.设备为履带式加热片(根据现场管道的实际尺寸由热处理设备厂家定制)及热处理温控箱. 2.2、保温材料采用陶瓷纤维纸 三、前期准备工作

3.1、此工程15CrMoG过热蒸汽管道焊口焊接后进行热处理. 3.2、在进行热处理工作前施工单位应充分做好热处理工作临时用电的安排和用电盘柜摆设位置的确定

3.3、所有需要热处理的焊口,应考虑在焊口的位置留有充分的空间,以保证热处理工作顺利开展.

3.4、所有需要热处理的焊口位置应搭好临时操作平台. 3.5、热处理所用的保温材料及其它用品应准备到位.

3.6、热处理工作人员应充分做好热处理设备的检查与维护工作。 四、热处理准备工作

4.1、15CrMoG管道焊口进行热处理前应检查是否具备以下条件； 4.2、所有

厚壁圆筒应力分析

1、概述

K>1.2的壳体成为厚壁圆筒。厚壁容器承压的应力特点有（此处不考虑热应力）：一、不能忽略径向应力，应做三向应力分析；二、厚壁容器的应力在厚度方向不是均匀分布，而是应力梯度。所以，在求解的时候需要联立几何方程、物理方程、平衡方程才能确定厚壁各点的应力大小。 2、解析解

一、内压为pi，外压为p0的厚壁圆筒，需要求出径向应力?r、周向应力??和轴向应力?z，其中轴向应力?z不随半径r变化。 （1）几何方程

如图所示，取内半径r，增量为dr的一段区域两条弧边的径向位移为?和??d?，其应变的表达式为：

(??d?)??d??drdr（1）

（r??)d??rd??周向应力：????rd?r径向应力：?r???对r求导，得：

d??r??d?????1?d???1dr??????????r???? （2） ?2drrr?drr?r?r?（2）物理方程 根据胡克定理表示为:

???1?????(?r??z? （3） E两式相减，消去?z得：

?r-???（1??）??r?????r?1??r??(????z? （4）

厚壁钢管知识 a.工艺流程概述 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热 →穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→ 脱管→定径(或减径)→冷却→坯 管→矫直→水压试验(或探伤)→

标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热 →穿孔→打头→退火→酸洗 →涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧) →坯管→热处理→矫直→水

压试验(探伤)→标记→入库。 b.厚壁钢管无缝钢管，因其用途不同而分 为如下若干品种：

GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):0c72f8e 不锈钢厚壁管

碳素钢 20、45 号钢；合金钢 Q345、20Cr、40Cr、 20CrMo、30-35CrMo、42CrMo 等。

1·引言

塑料与钢铁、水泥、木材并称为四大工程材料。随着科学技术的进步，塑料的应用也愈加广泛。从事机械设计的工程技术人员应具有一定的塑料构件的设计知识。笔者总结了注塑成型塑料件结构设计的若干要点，这对设计相关产品有借签作用。

2·结构设计要点

壁厚合理

从成型质量的角度来看，塑料件的壁厚过大，在成型的过程中容易产生凹陷、缩孔等缺陷;壁厚太小，则会造成进胶困难，不易充满型腔而造成缺料。塑料件的壁厚应尽可能均匀，可采取缓和的形式过渡，也可采用局部挖空的结构，使壁厚变的均匀，避免成型过程中产生翘曲变形等缺陷。

加强筋结构的设计原则

在塑料件上设置加强筋，可提高塑料件的强度和刚度，防止塑料件的翘曲变形。选择恰当的加强筋位置可改善塑料融体的流动性。

加强筋的尺寸一般遵循以下原则:①筋的壁厚一般为主体厚度t的倍，最大不超过倍;②筋之间的间距大于4t，筋的高度低于3t; ③螺钉柱的加强筋至少低于柱子表面;④加强筋应低于零件表面或分型面至少。多条加强筋相交，要注意相交带来的局部材料堆积问题。

其改进方法是:①将加强筋错位;②加强筋交叉部位设计成空心结构。

细长的加强筋，如受力，应尽量使其承受拉力，避免承受过大的压力。因为塑料材料的弹性模量很低，容易出现失稳问题。这与我们在进行

烟气脱硫吸收塔壁厚的计算

由于操作压力不大，假设计算壁厚小于16毫米，Q235B钢板在操作温度下的许用应力为[?]t=113Mpa。

对于浆液池部分由于浆液会对塔壁产生压力，因此计算时还要这部分压力考虑在内，同时假设塔内的计算压力取0.202 MPa （2个标准大气压）PC’=0.202+?gh（?为浆液密度1257kg/m3，g=9.81m/s2,h浆液池高度9.00m） 所以PC’=0.202+?gh=0.202?106+1257×9.81×9.00=0.313×106Pa=0.313MPa

吸收塔（喷淋塔）的计算壁厚公式为:

S=

PcDi (mm) t2[?]??Pc 其中： Pc计算压力，对于浆液池以上部分取二倍大气压，

0.202 MPa

PC’=0.313MPa

Di圆筒或者球壳内径,为5900mm

? 焊接接头系数，取?=1; C壁厚附加量,取

C=1.00mm C2 腐蚀裕量,mm ; C1 钢板厚度负偏差,mm

对于喷淋塔顶部以下浆液池以上的部分（简称上部分）

S=

PcDi0.202?59001191.8??5.27mm =

2[?]t??

厚壁无缝钢管12×1

厚壁无缝钢管14×厚壁无缝钢管16×厚壁无缝钢管18×2.3-4-5

厚壁无缝钢管20×2.5-3-5

厚壁无缝钢管24×5-3-4

厚壁无缝钢管25×5-3-4

厚壁无缝钢管28×5-4-5

厚壁无缝钢管32×5-4-5

厚壁无缝钢管34×4-5-6-8

厚壁无缝钢管36×5-5-6

厚壁无缝钢管38×4-5-6-7-8-9-10

厚壁无缝钢管39×5-5-8

厚壁无缝钢管42×5-4-5 厚壁无缝钢管45×5-4-5

厚壁无缝钢管48×5-4-5

厚壁无缝钢管51×5-4-5

厚壁无缝钢管56×5-4-5

厚壁无缝钢管57×5-5-6

厚壁无缝钢管60×5-5-6厚壁无缝钢管63×5-5-6厚壁无缝钢管68×5-5-6

厚壁无缝钢管70×5-5-6

厚壁无缝钢管73×5-5-6

厚壁无缝钢管76×5-5-6

厚壁无缝钢管83×5-5-10

厚壁无缝钢管89×5-8-10

厚壁无缝钢管95

给水用高密度聚乙烯(HDPE)管(HDPE)WATER SUPPLY PIPES给水用PE80聚乙烯(PE)管材 SDR33 SDR21 SDR17 SDR13.6 SDR11 公称 公称压力PN(MPa) 外径 0.4 0.6 0.8 1 1.25 mm 壁厚 米重 壁厚 米重 壁厚 米重 壁厚 米重 壁厚 米重 (mm)(kg/m) (mm) (kg/m) (mm)(kg/m)(mm)(kg/m) (mm)(kg/m) 20 2.30 0.13 2.30 0.13 25 2.00 0.15 2.30 0.17 2.30 0.17 32 2.00 0.20 2.40 0.23 3.00 0.31 40 2.00 0.25 2.30 0.28 3.00 0.36 3.70 0.43 50 2.00 0.32 2.00 0.32 2.80 0.43 3.70 0.55 4.60 0.67 63 2.00 0.40 3.00 0.58 3.60 0.69 4.70 0.89 5.80 1.06 75 1.49 2.30 0.55 3.60 0.82 4.50 1.10 5.60 1.25 6.80 90 2.16 2.80 0.79 4.30 1

钢的热处理及表面热处理

热处理

1．定义：指将材料在固态下加热到一定温度，保温一定时间，以适当速度冷却，以获得所需组织结构和性能的工艺方法。

2．热处理的工艺过程。包括三个阶段：加热、保温和冷却，如图所示。 加热：热处理的第一道工序。不同的材料，其加热工艺和加热温度都不同。

保温：目的是要保证工件烧透，防止脱碳、氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系。一般，按每分种1～2毫米计算；工件越大，材料的导热性越差，保温时间就越长。

冷却：最后一道工序，也是最重要一道工序。冷却速度不同，工件热处理后的组织和性能不同。

3．目的和作用

在工业生产中，热处理的应用很广泛。据统计，在机床制造中，约60%～70%的零件要经过热处理，在汽车、拖拉机制造中，需要热处理的零件多达70%～80%，而工模具及滚动轴承，则要100%进行热处理。总之，凡重要的零件都必须进行适当的热处理才能使用。

目的：一是提高材料的使用性能，延长零件的使用寿命。二是改善材料的工艺性能，确保后续加工的顺利进行。其共同点是：只改变内部组织结构，不改变表面形状与尺寸。

4．基本类型

（1）根据加热和冷却方式，以及组织和性能特点的不同分类（见教材） （2）按热处理在零件生产

摘 要

大型油罐开孔壁板在制作过程中由于焊缝比较集中，焊接变形不宜控制且很难矫形，因此以前主要是从国外引进。中国石化工程建设公司在大连西

太平洋石油化工有限公司原油罐区总承包工程中，组织设计、施工等有关单位，并邀请科研、建设单位联合攻关研制。在油罐开孔壁板制作过程中，

采取预变形措施、合理的焊接顺序、适宜的焊接方法和焊接规范及加固措施；焊后热处理时，工件由卧置改为立置。试验研制获得成功，开孔壁板

几何尺寸和材料性能符合有关标准的要求。 关键词

油罐开孔壁板 预变形 焊接顺序 焊接规范 消除应力热处理

1 前言

近年来，我国建造了许多大型原油罐。由于油罐开孔壁板制作时的变形控制和焊后消除应力热处理有一定难度，所以都是花费大量的外汇由国外

制作，并经焊后消除应力热处理后运回国内安装。

为了发挥自己的技术专长、保证工期、节省费用和提高质量，中国石化工程建设公司将原油罐开孔壁板的制作和焊后消除应力热处理“国产化”。

在大连西太平洋石油化工有限公司新增原油罐(容积为5×10m和10×10m各两具)制作安装的同时，进行试验研究，取得了成功。这个成果有很

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大的推广价值，今后可以不再依赖国外进口，由国内同行自行完成此项工作。大连西太平洋石化

镀锌钢管理论重量规格 外径 mm 壁厚 mm 最小壁 焊管(6 米定尺) 镀锌管(6 米定尺) 厚 mm 米重 kg 根重 kg 米重 kg 根重 kg 英寸 1/2 3/4 1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 8 21.3 26.9 33.7 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 140 168.3 219.1 2.8 2.8 3.2 3.5 3.5 3.8 4.0 4.0 4.0 4.5 4.5 6.0 (焊管) 2.45 2.45 2.8 3.06 3.06 3.325 3.5 1.28 1.66 2.41 3.36 3.87 5.29 7.11 8.38 10.88 15.04 18.18 31.53 7.68 9.96 14.46 20.16 23.22 31.74 42.66 50.28 65.28 90.24 109.08 189.18 36.12 216.72 1.357 1.76 2.554 3.56 4.10 5.607 7.536 8.88 11.53 15.942 19.27 8.14 10.56 15.32 21.36 24.60 33.64 45.21 53.28 69.1