内墙涂料施工的工艺流程是什么?

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EPO防水涂料施工工艺流程操作要点

标签:文库时间:2024-09-13
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EPO防水涂料施工工艺流程及操作要点

EPO防水涂料施工工艺流程

施工准备 基层处理 防水层细部增强处理 防水层施工 养护

操作要点

施工准备:

1 EPO防水涂料施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;必须由专业队施工,持证上岗。

2 地下室外墙采用的防水涂料必须符合设计要求,材料进场时应有出厂合格证明和型式检验报告,并按规定进行现场抽样送检,合格后方可使用。

3 准备好施工机具、劳力和工作面。 基层处理:

1 地下室外墙混凝土面如有发现裂缝应进行处理:对于无害裂缝,可用防水胶泥调配的浆料直接把裂缝封闭;对于有渗透的裂缝,必须进行灌缝封闭处理,处理应另行编制处理方案。

2 基层表面的蜂窝、孔洞、缝隙等缺陷,应进行修补,凸块应凿除,不得有空鼓。 3 施工前,应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等。阴阳角处应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。

4 太光滑的混凝土表面,应用錾子或钢丝刷打毛处理,并用高压水冲洗干净。 5 混凝土基体应充分湿润。 EPO防水涂料防水层细部增强处理:

1 在大面积防水层施工前,应先对构造细部进行防水增强处理。

2 在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽

内墙涂料施工指南

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家装漆技术部

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一、施工工艴

1、施工前的准备

施工环境:温度、相对湿度、通风、清洁度等条件是否符合。 遮护:将丌需要涂装癿部分遮护好。

基材检查:基材含水率、pH值、平整度、洁净度、缺陷等。

工具:施工工具完好、洁净。 产品准备:品种数量、兑水搅拌均匀。

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2、施工程序 基材处理 腻子找平(1-2遍) 打磨(400目砂纸) 遮护 底漆(1遍,600目以上砂纸打磨) 面漆(2遍)

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腻子癿作用是找平墙面,尽量丌要厚刮;实干后用400目以上癿砂纸

打磨,避免砂痕和砂眼。 底漆施工要均匀,丌能出现漏涂现象;底漆丌建议打磨。

面漆施工癿层间间隔在4小时以上,低温高湿情况下相应癿延长,上

一层未干之前丌能施工下一层。 漆膜养护期为7天(温度25℃,相对湿度55%),低温或高湿情况下 应相应延长保养时间。 请根据推荐配套使用嘉宝莉乳胶漆系列产品,请勿将丌同品种癿产品

混合使用。

应严格挄建议兑水比例,并使用洁净癿水,兑水后产品尽量在1~2天 内使用完毕。

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二、基材介绍

1、基材验收标准 基材表面必须坚实,无松动、粉化、脱皮、起鼓等现象。 基材表面必须清洁,无灰尘、油污、霉斑、藻类等。 基材表面应平整,角线整齐,无较大癿缺陷。

土建施工工艺流程

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土建施工工艺流程

1.编制依据: 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署:

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,责任分工如下: 组 长:项目经理——负责组织协调工作

副组长:生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工——技术总部署、方案编制及交底

组 员:施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

(1)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类视工

程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。 (2)建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主

施工工艺流程 doc

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北京华誉嘉禾装饰工程有限公司

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施 工 工 艺 流 程

北京华誉嘉禾装饰工程有限公司

北京华誉嘉禾装饰工程有限公司

目录

一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 十、门窗的工艺流程

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北京华誉嘉禾装饰工程有限公司

北京华誉嘉禾装饰工程有限公司

一、地面工程施工工艺流程 1、石材地面施工工艺流程 2、陶瓷地面砖铺贴工艺流程 3、木地板铺贴工艺流程 4、塑料地板铺贴工艺流程 5、地毯铺设工艺流程

6、水泥砂浆抹灰的施工

1、石材地面的施工工艺流程

石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 石材地面装饰构造:

室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。

石材地面装饰基本工艺流程:

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标

土建施工工艺流程

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土建施工工艺流程

1.编制依据: 1.1 施工图纸 1.2 相关规范、规程 2.工程概况: 3.施工部署:

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,责任分工如下: 组 长:项目经理——负责组织协调工作

副组长:生产副经理——负责现场施工指挥、质量监督工作 项目总工——技术总部署、方案编制及交底

组 员:施工员——现场施工质量及细部施工做法管理。 3.2 质量保证体系

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

(1)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类视工

程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。 (2)建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主

内墙抹灰施工工艺要点及流程

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内墙抹灰施工工艺要点及流程

1、操作流程:

基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查,做标识。

2、基层处理:

2.1抹灰前,将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,露出的钢筋头、铁丝头应剔除,斜砌等部位应堵严实和补砌整齐,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。

2.2用1:1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理,要求喷刷均匀,呈毛钉状,同时加强养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。

2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生,在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处,在砌块走线开槽处,铺设钢丝网,缝两边各搭接100mm。

2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块,为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生,在其墙体抹灰表面满贴防裂网,使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布,纵横向搭接宽度150㎜。

3、墙面浇水:

抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。

4、找规矩:

根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规

墙砖的施工工艺流程

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墙砖 的施工 工 艺流程

1、步骤:基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。

2、基层处理

(1)首先将凸出 的墙面混凝土凿平,然后进行冲洗。对用钢模板施工 的光滑混凝土墙面,应进行“毛化处 理”。

(2)在拆模后,用斩斧将其表面斩毛,再用硬钢丝刷一遍,将其表面尘土、污垢清除干净。

3、找规矩贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时,竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直,并在墙面 的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面 的 柱、垛等部位,根据垂直线,分层设点或以每一步脚手架设点,用 1:3水泥沙浆粘贴 50×50MM 灰饼。横 向根据垂直线,以门窗口上下标高为标准,拉水平交圈通线,找直套方,贴好门窗口处灰饼。山墙及边角 处,每隔 1.2~1.5m 贴一个灰饼,然后用 1:3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋,作为基层抹灰 的厚度依据。

4、基层抹灰:厚度一般为 15MM ,用 1:3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约 67mm ,用铁抹子压实,待 稍干后,即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满,用尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终 凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准

建筑施工工艺流程大全

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人工挖土工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程:

放钎点线 → 就位打钎 拔钎 灌砂 记录锤击数 检查孔深 人工回填土工艺流程:

基坑(槽)底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土、耙平 → 夯打密实 →检验密实度 → 修整找平验收

机械回填土工艺流程:

基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收

灰土地基施工工艺流程:

检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

砂石地基施工工艺流程:

检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程:

就桩桩机 →起吊预制桩→稳桩 →打桩→接桩→送桩 →中间检查验收→移桩机至下一个桩位

泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程:

钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋

螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程:

钻孔机就位→钻孔→ 检查质量→孔底清理

工艺流程

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工艺流程

动力工段,隶属风机发电部,以满足高炉供风需求为主,现有供风系统5套,分别为公司的5个高炉供风(分别为新1#高炉、新2#高炉3#高炉、6#高炉和7#高炉)。工段运行岗位主要包括:锅炉、汽机、BPRT、新56、除盐水站(实验室)、水场。

其中化验室负责两台锅炉用水的生产,对炉水、凝结水的化验及水的化学处理。有水处理操作工和水质化验员岗位。

水场:水场是水循环系统中枢,为各部门供水提供需求。(主要为二轧、三轧、带钢提供+Nacl的软水)为需要冷却水的地方提供循环水(像新56、汽轮机等)。有操作工岗位。

图例:

水处理工艺流程方块图

工艺流程线路图

深井来水---进入原水箱---原水泵---机械过滤器---阳离子交换器---除碳器---进入中间水箱---中间水泵---阴离子交换器---混合离子交换器---进入除盐水箱---除盐水泵(加氨装置)---除氧器 再生处理线路图

酸(碱)运输罐车---卸酸(碱)泵---进入酸(碱)储罐---酸(碱)计量箱---酸(碱)喷射器---和水混合---阳(阴)离子交换器再生管道---阳(阴)离子交换器---经过树脂层---排出交换器

锅炉:动力工段的锅炉

承台施工工艺流程

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承台施工工艺流程

承台施工工艺流程

一、施工准备

施工技术准备

(1)完成施工前的测量定位、模板、钢筋安装等工前检查工作,监理工程师确认。

(2)由项目部技术人员认真向操作人员交底,并由接受交底人签字确认。

(3)因本段混凝土由局指混凝土拌和站集中供应,要及时与拌和站联系并明确混凝土浇筑时间、标号、浇筑部位、浇筑方法等各项要求。

(4)主要工具:混凝土输送泵、插入式振捣器、抹子等。

(5)试验检测设备:坍落度测定仪、混凝土温度检测仪、150mm混凝土试模等其他设计要求的试验工具。

(6)各种机具设备,应处于完好状态,同时在浇筑过程中配有专职技工,随时检修以满足需要。

(7)混凝土搅拌站至浇筑地点间要确保运输区间的畅通。

(8)在浇筑混凝土期间,应确保水电不中断。应备用发电机和贮水池。并应经常了解气候变化情况,加强气象预报联系工作。

二、施工工艺

承台采用人工配合挖掘机开挖。基坑排水采用汇水井法排水,基底挖至接近设计标高时,保留0.2m厚的一层,剩余部分采用人工辅以风镐突击开挖至设计标高,迅速检验,浇筑混凝土垫层,绑扎钢筋,立模浇筑混凝土。当施工便道需经过基顶时,坑顶与便道之间设置1米宽的护道。并在基坑顶面设置截水沟防止地面水流入基坑。混凝土采用拌和站集中拌合,输送车运