矿井通风阻力测定技术规范

第二节 通风阻力的测定方法一.测定前的准备工作 通风阻力测定时，无论全矿性或局部地段的测定，测定前组织与准备工 作做得好坏，都将直接影响测定的进行和结果。只有掌握了矿井通风的基 础理论(见第一章),又经过周密细致的准备，测定工作才能迅速准确的 进行。反之，测定与计算时就容易发生差错，甚至需要返工重测。 测定前必须首先明确测定的目的和任务。例如，为了整个矿井通风的 改善或新水平延深设计，往往需要进行全矿通风阻力测定，测定的范围比 较大，测定内容也比较多，除了通风阻力测定外，还可以同时进行矿 尘.瓦斯的测定。如果只是查明个别通风困难地段，或者为了测定标准支 架的摩擦阻力系数，测定范围比较小，内容也比较少。 测定前的准备工作可大致分为以下几项： 1.仪器和人员的准备 首先要根据测定的目的和要求，选定阻力测定的方法。一般来说，测定 范围大时，气压计法和压差计法都可选用，范围小时选用压差计法。摩擦 阻力系数或局部阻力系数测定，只能采用压差计法。

其次，根据阻力测定方法和测定内容准备仪器。每个测定小 组必备的仪器有：(1 组必备的仪器有：(1)测定两点间的压差：用气压计法时，可 备恒温气压计两台，8磅冷藏瓶1~2个，或精密气压计两台； 用压差计法时，可备单

华蓥市老岩湾煤业有限公司

矿井通风总阻力计算

沿着矿井通风容易时期和矿井通风困难时期的通风路线计算矿井通风总阻力。 通风摩擦阻力计算公式如下： h=

a?L?P2?Q S3式中：h—— 通风摩擦阻力，Pa；

α—— 井巷摩擦阻力系数，N.S2/m4； L—— 井巷长度，m； P—— 井巷净断面周长，m； Q—— 通风井巷的风量，m3/s； S—— 井巷净断面面积，m2； 通风局部阻力取同时期摩擦阻力的15％。

经计算，矿井通风容易时期采用中央分列式通风系统，其总阻力h为573.99Pa；矿井通风困难时期采用两翼对角式通风系统，其北风井和南平硐风井阻力分别为489.42Pa、401.51Pa。(详见矿井通风阻力计算表5-2-2、表5-2-3、表5-2-4)。

五、对矿井通风状况的评价 计算矿井的风阻和通风等积孔

a、矿井通风容易时期采用中央分列式通风系统，矿井的总风阻R易和矿井通风等积孔A为：

R易 =h易/ Q易2 =573.99÷30.42 =0.62N2S2/m8 A易 =1.19Q易/h易 =1.19330.4÷573.99 =1.51m2

易

b、矿井通风困难时期采用两翼对角式通风系统，其北风井的风阻R1、通风等级孔A1和南平硐

MT/Txxxx-200x

矿井降温技术规范

1 范围

本标准规定了矿井热害防治技术的定义和术语、技术条件、适用范围、技术要求、降温系统测试及评价方法。

本标准适用于煤矿地下开采的矿井，包括生产、新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改件(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究后确定，是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 15586设备及管道保冷设计导则 GB 50016 建筑设计防火规范

GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50050工业循环冷却水处理设计规范 GB 50155 采暖通风与空气调节术语标准 GB 50215 煤炭工业矿井设计规范 3 术语和定义

GB 50155及AQ/T 1067中确立的术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1

矿井热害mine vict

矿井轨道提升运输安全技术规范

为切实加强轨道提升运输基础工作，提高运输装备和管理水平，保障矿井运输安全、优质、高效。特制定本规范。

本规范适用于全矿井轨道运输系统、架空乘人装臵系统、单轨吊运输系统、井下无轨胶轮车运输。

第一章 总则

第1条 认真贯彻执行“采、?掘、运并举，综合治理，系统配套”的方针。因地制宜，推广应用轨道运输新技术、新装备、新工艺，逐步改善落后的运输方式和装备，向运输机械化、控制自动化、管理科学化、本质安全化方向发展。

第2条 建立和完善运输管理体系,形成纵向到底,横向到边的管理网络。

1.各矿由生产副矿长全面分管运输工作，设一名副总工程师主抓运输工作。

2.各矿根据实际情况配足专业管理人员，负责管理矿井提升运输工作。

3.各单位安全监察处要明确一名副处长分管运输安全工作，每班不少于两名运输安监员负责主要运输线路运输安全的监督检查工作。

进一步明确各地点安监员的运输安全管理责任：一是抓好运输各项制度和规定在现场的落实，并突出抓好人的行为；二是抓好安全隐患的排查和治理，消除安全隐患。

4.运输专业管理人员重点负责现场的工程质量和全面技术管理工作；掘进专业负责人负责掘进运输工程质量和现场管理工作，是掘进运输安全的第一责任

矿井轨道提升运输安全技术规范

为切实加强轨道提升运输基础工作，提高运输装备和管理水平，保障矿井运输安全、优质、高效。特制定本规范。

本规范适用于全矿井轨道运输系统、架空乘人装臵系统、单轨吊运输系统、井下无轨胶轮车运输。

第一章 总则

第1条 认真贯彻执行“采、?掘、运并举，综合治理，系统配套”的方针。因地制宜，推广应用轨道运输新技术、新装备、新工艺，逐步改善落后的运输方式和装备，向运输机械化、控制自动化、管理科学化、本质安全化方向发展。

第2条 建立和完善运输管理体系,形成纵向到底,横向到边的管理网络。

1.各矿由生产副矿长全面分管运输工作，设一名副总工程师主抓运输工作。

2.各矿根据实际情况配足专业管理人员，负责管理矿井提升运输工作。

3.各单位安全监察处要明确一名副处长分管运输安全工作，每班不少于两名运输安监员负责主要运输线路运输安全的监督检查工作。

进一步明确各地点安监员的运输安全管理责任：一是抓好运输各项制度和规定在现场的落实，并突出抓好人的行为；二是抓好安全隐患的排查和治理，消除安全隐患。

4.运输专业管理人员重点负责现场的工程质量和全面技术管理工作；掘进专业负责人负责掘进运输工程质量和现场管理工作，是掘进运输安全的第一责任

煤矿矿井通风阻力

测 定 报 告

报告编号： TFZL-2012

受检单位： 鹤岗市富华集团公司 矿井名称： 鹤岗市兴资煤矿 测定类别： 矿井通风阻力 测定日期： 2012年07月18日

检验单位：鹤岗市兴资煤矿

报告编号：TFJK-2012 第 1 页 共20页

通风阻力测定报告

受检矿井鹤岗市兴资煤矿 名称 单位 地址 鹤岗市兴山区 委托单位 测定内容 测定人员 测定类别 测定依据 鹤岗市富华集团公司兴资煤矿 矿井各主要井巷的通风阻力测定，查清井巷通风阻力分布 张景升、 高崇山、彭 钢、 委托测定 测定日期 2012年07月18日 MT/T440－2008 《矿井通风阻力测定方法》 测 定 结 果 鹤岗市兴资煤矿矿井通风全系统副井进风，主井回风。本次测定选择现有回采工作面7#层三区的通风线路为主测线路，测定结果： 1、副井进风量：1844.4 m3/min； 32、主井回风量：1892.4 m/min； 3、自然风压：156.14 Pa； 4、等积孔：1.46 m2

卷 子 坪 煤 矿

矿井通风阻力测定实施方案

三维红坭矿业有限责任公司 二〇一一年六月二十八日

1

卷 子 坪 煤 矿

矿井通风阻力测定实施方案

根据《煤矿安全规程》第119条:“矿井每3年至少进行1次矿井通风阻力测定”的规定，卷子坪煤矿决定于2011年7月开展矿井通风阻力测定工作，为认真做好本次测定工作，特编制矿井通风阻力测定工作方案。

1 目的和意义

1.1 掌握矿井通风基本参数，完善基础技术资料。

1.2 实现通风系统管理科学化。通过矿井通风阻力测定，并对通风网路进行解算，发现通风系统存在的问题，针对问题提出解决的措施和办法。在此基础上开展矿井通风系统评价体系研究，建立矿井通风系统评价准则和评价方法。

1.3 锻炼队伍、提高通风管理人员的业务素质。 1.4 为优化矿井通风系统，做好前期调查工作。

2 测定时间

2011年6月29日至7月1日:按测定方案要求，线路选择，布臵测点并作好标记。

2011年7月1日：准备测定工具。 2011年7月2日：业务培训、实际操作演练 2011年7月3日：矿井阻力测定。

3 组织领导

为确保方案顺利实施，卷子坪煤矿成立矿井通风阻力测定工作领导

2

小组。

组 长：陈贵清 副组长：罗忠贵

成 员：唐大恩

矿井通风技术复习题

一、填空题

1、矿井通风阻力包括摩擦阻力和局部 阻力两类，而 摩擦 是矿井通风总阻力中的主要

组成部分。

2、矿井气候条件是指井下空气的温度 、湿度 、风速、对人体的综合影响。

3、抽出式通风时，矿井主扇的 静 压，和自然风压的代数和一起克服矿井通风阻力 。 4、《规程》规定：主要通风机必须安装有反风设备，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。

5、 井巷风流任一断面上的空气压力，按其呈现形式不同可分为静压、动压、位压。 6、产生空气流动的必要条件是：在矿井或巷道的起点和终点要有压力差 。空气流动的

方向总是从 压力大 的地方流向 压力小 的地方。 7、矿井主通风机扩散器的主要作用是降低出口动压提出风机静压。

8、增阻调节法调节两并联分支风量时，一分支风量的减少值，并不等于另一分支风量的增加值，而是减少的多，增加的少，二者的差值等于总风量的减少值。 9、《规程》规定：采区回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％ 都必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。

10、流体在运动中有两种不同的状态，即 层流流动 和 紊流流动 。

11、当矿井通风阻力不大，而需要风量很大时，可采用通风机 并联 工作；当风筒的通

矿井通风新技术

1.矿井通风技术现状

矿井通风指借助于机械或自然风压，向井下各用风点连续输送适量的新鲜空气，供给人员呼吸，降低井下工作面的温度，稀释并排出各种粉尘及有毒有害气体，创造良好的气候条件，为井下作业人员提供安全舒适的工作环境。随着浅部矿产资源的日渐枯竭，矿产资源开采向纵深发展是必然的趋势。随着开采深度的增加，矿井必将出现岩温增高、风路延长、阻力增大、风流压缩放热、风量调节困难、漏风突出、有毒有害物质和热湿排除受阻等问题。因此，矿井通风的意义将更加重大。

经过不断的摸索和实验，我国矿井通风技术，取得了众多引人注目的成果。主要成果有：研究了主要通 风机性能测试装置及测试方法，检验和改进主要通风机的运转性能，实现了迅速、准确、可靠 地测定主要通风机性能的目的。研制了电子计算机的各种计算、模拟软件，为自动绘制矿井通风图和灾变时期救灾方案的选择提供了方便 ，起着辅助决策作用。但是总体来看，我国的矿井通风的技术水平还很低。通风系统的可靠性还很低下，先有的轴 流式风机效率低、电耗大。尤其是近年来发展迅速的综采放顶采煤方法和高产高效工作面， 导致瓦斯涌出量大、工作面所需风量大，传统的通风技术及通风设备已不能适应这种生产方式，亟待技术进步以适应现代化

矿井通风设施技术标准

矿井通风设施技术标准

永久通风设施

永久密闭

用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。 矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。

密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。

永久风门

每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。 风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤