空调水管管道钝化镀膜规范

1、化学清洗及钝化镀膜方案

水力冲洗→脱脂、杀菌→化学清洗→漂洗→钝化预膜→水质处理保养 (1) 水力冲洗

因冷冻、热水系统是密闭的循环水系统，所以水力清洗只能尽量多启动几台水泵让所有的闭式水都循环起来，其后视水的浑浊度，尽可能排去混浊污水，最好是多冲洗几次配水管。

(2)脱脂、杀菌

目的：杀菌、剥离污泥、清除油污

方法：投加H-1056清洗时间因系统状况而定，一般至液面无明显油珠时脱脂工作结束，时间大约2-5小时。

(3)化学清洗

目的：清除污垢、浮锈

方法：在膨胀水箱直接投加络合清洗剂H-1070作24-36小时循环清洗，使清洗剂与设备管壁垢、浮锈发生反应，生成可溶性物质排出。 技术要求：在清洗过程中主要检测两个指标： ①PH值、控制在6左右

②浑浊度、一般清洗时由于清洗剂的作用，水的浑浊度将增大，呈黄、黑色 ③腐蚀率检测，可采用直接挂片于管道系统中来检测（碳钢≤0.125mm/a、铜及铜合金≤0.005mm/a）。作24小时循环清洗后可排放，排放时可泄空亦可循环排放，此时清洗工作结束。 (4)漂洗

漂洗不用添加药剂，最好能把整个系统的循环水排放干净或采用边加水边排水的方法，来降低浓度，最后要求系统水PH值和补充水PH值相近，此时

空调水管工程质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002

1、范围

本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～－20℃范围内、输送介质为制冷液体和润滑油的管道安装工程。

2、施工准备

2.1材料及主要机具

2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。 2.1.2系统使用的各类阀件必须采用合格产品，并有出厂合格证。

2.1.3施工机具：卷扬机、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。

2.1.4测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、压力计等。 2.2作业条件

2.2.1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。

2.2.2管道穿过结构、墙体、楼板等部位的孔洞已配合预埋及预留，尺寸正确。预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。

2.2.3施工准备工作完成，材料送至现场。

3、材料及质量要求要点

3.1材料关键要求

（1）所选用的对焊管件的外径和壁厚应与被连

第一次上传

水管选择计算表 空调设备序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 空调设备制冷量 kW (全热量) 150 4.08 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 7.82 32.14 7.82 7.82 7.82 7.82 17.56 7.82 累加制冷量 kW (全热量) 150 154.08 161.9 169.72 177.54 185.36 193.18 201 208.82 216.64 224.46 232.28 240.1 247.92 255.74 287.88 295.7 303.52 311.34 319.16 336.72 344.54 冷冻水流量 m3/h 25.80 26.50 27.85 29.19 30.54 31.88 33.23 34.57 35.92 37.26 38.61 39.95 41.30 42.64 43.99 49.52 50.86 52.21 53.55 54.90 57.92 59.26 流速控制法 D108x4 D108x4 D

工務暨設計人才培訓課程

研討主題：空调水管设计要领

1

相关专题研讨＆训练流程介绍

一般空调系统 设计实务 三通与二通 系统特性分析 PCW系统

简介与应用

配管实务设计 基础流体力学 冰水&冷却水 系统规划设计 水路系统 基本概念分析

空調水管系统 设计要领 常用阀件介 绍与应用说明 工程实务技术研讨 配管强度支撑防震

2 大樓空調水管之設計要領

一、大楼空调水管系统之基本分类 1.依通水方式分类 2.依循环方式分类

3.依回水方式之分类 4.依配管数分类 二、冷热水分布控制：

三、空调水管系统之种类、功能与基本应用 1．种类

2．水管系统之功用

3.空调水管基本应用--------按机器及系统区分四、大楼空调水管系统之基本设计方法 1．水管管径之决定 2．冰水管系统设计 五、空调水管之布置原则

1．水平管设计

2．排水管之设计（水量之计算）

3

3．屋顶水管之设计 4．空调主机房水管布置原则 5．空调水管系统之平衡 6. 水泵配管注意要项

C.10.3 空调水管道

说明

一、本章适用于室内空调水管道安装，包括镀锌钢管、钢管、塑料管等项目。

二、管道的界限划分：

1.室内外管道以建筑物外墙皮1.5m为界；建筑物入口处设阀门者以阀门为界。

2.与设在建筑物内的空调机房管道以机房外墙皮为界。

三、室外管道执行C.10.2采暖室外管道安装相应项目。

四、有关说明：

1.管道安装项目中，均包括相应管件安装、水压试验及水冲洗工作内容。各种管件数量系综合取定，执行定额时，成品管件数量可依据设计文件及施工方案或参照本册附录“管道管件数量取定表”计算，定额中其他消耗量均不做调整。

本册定额管件含量中不含与螺纹阀门配套的活接、对丝，其用量含在螺纹阀门安装项目中。

2.钢管焊接安装项目中均综合考虑了成品管件和现场煨制弯管、摔制大小头、挖眼三通。

3.管道安装项目中，均不包括管道支架、管卡、托钩等制作安装以及管道穿墙、楼板套管制作安装、预留孔洞、堵洞、打洞、凿槽等工作内容，发生时，应按本册C.10.11相应项目另行计算。

4.镀锌钢管(螺纹连接)安装项目适用于空调水系统中采用螺纹连接的焊接钢管、钢塑复合管的安装项目。

5.空调冷热水镀锌钢管(沟槽连接)安装项目适用于空调冷热水系统中采用沟槽连接的DN150以下焊接钢管的安装。

分部(分工种)工程安全技术交底记录表

编号：TFJD004 建设单位名称 厦门港湾大酒店有限公司 单位工程名称 施工单位名称 厦门龙安盛装修工程有限公司 交 底 部 位 通风空调 交 底 时 间 2005年 4 月 日 工 种 管 工 交 底 内 容：标准层空调水管安装 1、 所依据技术文件及标准规范 1.1、 0号楼通风空调施工图 1.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2、 施工程序及技术要求 2.1、材料要求 2.1.1、空调冷凝水管采用的是硬聚氯乙烯（PVC-U）,表面应清洁,不得使用有裂缝、砂眼的管子. 2.1.2、在绞制螺纹、安装管道时不得破坏管子的镀锌保护层. 2.2.管道的连接要求 2.2.1、管道连接方式 ≥DN100 采用焊接连接 ＜DN100 采用螺纹连接 管连接采用圆锥形螺纹(外螺纹管头),管路附件的接头采用圆柱形螺纹(内螺纹管件).标准层空调水管以螺纹连接为主. 2.2.2、螺纹连接质量要求 加工出的管螺纹应清楚

一、 空调水系统普通阀门技术要求（DN300以上） 1. 概述

1) 提交之阀门应为认可之制造厂制造，所有阀门必须满足设计及规范要

求： 系统 冷冻水 采暖水 冷却水 补给水 最大系统 工作压力（kPa） 2500 2500 1000 800 阀门系统额定级别 BS5150至BS5160 PN25级 PN25级 PN16级 PN16级 2) 工艺要求：阀门的表面处理均符合GB12252-89的标准规定。

a)

除橡胶、铜及不锈钢外，阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷（静电喷涂烧结法）。

涂层光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因为空气温度变化而分解。

b)

3) 阀门检验： 为保证所提供阀门符合本工程要求,供货方需于交货前进

行规定检验,项目如下：

a) b) c) d) e) f)

涂层厚度、硬度、附着力、耐冲击试验、聚合度试验、 直流电火花检漏仪检测漏涂点

铸件表面用数字式粗糙度仪检测粗糙度。

水压试验： A.阀壳强度试验:压力为1.5MPa(2.4MPa)不得渗水。 B.阀座密封试验:压力为1.1MPa(1.76MPa)不得渗水。 操作试验:全套阀组合好后，利用主阀外部水压连续操作

润华集团综合服大厅项目

给排水（含消防）、通风空调监理细则（拟）

编 制 人： 李广 编写日期：2008 年 7月13日 审 批 人：

批准日期： 年 月 日 山东华能建设项目管理有限公司

润华集团综合服务大厅工程 给排水空调监理细则

一、 工程特点：

1.1工程名称：润华集团综合服务大厅工程

地 址：济南市槐荫区段店镇古城村西润华汽车园内，润华大道西侧。 1.2建筑规模及工程项目组成

润华集团综合服务大厅工程为椭圆形建筑，地上四层，半地下室一层（半地下埋深3米），长为78米，宽为46米，建筑高度为24.4米。 1.3工程设计单位：翡冷翠阿里亚设计咨询（北京）有限公司。 （一）给排水专业：

1、本工程室外消火栓用水量为30升/秒，室内消火栓用水量为40升/秒，按一次火灾计。

2、由市政给水管不同侧引入两根DN150mm的给水管，在室外成环状布置，室外消防用水由市政给水管供水。

3、自动喷水灭火系统用水量按30升/秒计，火灾延续时间为1小时。 4、地下室集中设置消防水池（有效容积540立方米，其中储存室内消火栓

雨水管管径如何确定

【篇一：给排水管径的计算】

给水管径的估算：

步骤：1，绘制计算草图。2：确定节点，并进行编号（阿拉伯数字）。节点，有流量变化的地方。以最不利点为起始点。3：查表确定管段当量总数（当量，计算单位。以污水池上的普通水龙头的出水量0.2l/s为一个当量）。并列表。4：查表确定管径，并根据现场实际情况进行修正。

一、如图，为jl-1计算草图，并进行编号。 计算如下表。

二、如图，为jl-3计算草图，并进行编号。 计算如下表。

卫生器具的给水当量 表1

给排水当量与管径对照表表2

【篇二：雨水管道设计要点】

雨水管道设计要点： 22

式中 q—降雨强度，（l/s）/hm； i —降雨强度，mm/min。 2

（9-2）

2暴雨强度的计算： 式中

—设计暴雨强度，（l/s）/hm； —设计重现期，a； 2

（9-9）

—降雨历时，min。

—地方参数（待定参数），根据统计方法进行计算确定 雨水设计流量计算公式

雨水管渠的设计流量按下式计算： （9-12） 式中

—雨水设计流量，l/s；

—径流系数，径流量和降雨量的比值，其值小于1； —汇水面积，hm；

假定：（1）暴雨强度在汇水面积

很好用,实用,快速的工具

冷冻、冷却水管管径对应表水管公称管 对应最大流 径DN(mm) 速(m/s)

颜色说明： 内径DNmm(参 照)21.25 27 35.75 41 53 68 80.5 106 131 156 217 257 309 368 417 464 515 对应公称管径mm

20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 水流量M3/H

0.65 0.70 0.80 0.90 0.90 0.90 1.20 1.20 1.50 1.50 1.80 1.80 2.00 2.00 2.50 4.10 4.20

最大流量 对应承担的最大冷 (m3/h) 量KW 0.82989518 3.2 1.44283804 5.8 2.89090683 13 4.27762036 19 7.14802831 39 11.7666368 77 21.9869517 147 38.1228177 262 72.7823151 407 103.212541 628 239.653617 1384 336.148182 2616 539.931879 4308 765.804031 639