树脂固化法修复管道

广州大学城东北片区排水管修复工程

编制人： 审核人：

审批人：

广 州 市 市 政 工 程 维 修 处

二0一四年十二月二十日

目 录

一、 二、 三、

编制依据 .............................................................................................................................. 3 工程概况 .............................................................................................................................. 3 施工工艺 .............................................................................................................................. 3

1、局部现场固化法

广州大学城东北片区排水管修复工程

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二0一四年十二月二十日

目 录

一、 二、 三、

编制依据 .............................................................................................................................. 3 工程概况 .............................................................................................................................. 3 施工工艺 .............................................................................................................................. 3

1、局部现场固化法

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第十章 光固化树脂

第一节 概述

光固化树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物。光固化树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂，具有可进行光固化的反应性基团，如不饱和双键或环氧基等。光固化树脂是光固化涂料的基体树脂，它与光引发剂、活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成光固化涂料。光固化涂料具有以下优点：

（1）固化速度快，生产效率高； （2）能量利用率高，节约能源；

（3）有机挥发分（VOC）少，环境友好；

（4）可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等； 因此，光固化涂料是一种快干、节能的环境友好型涂料。

光固化涂料是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发的一种环保型节能涂料。我国从20世纪80年代开始进入光固化涂料领域。近年来随着人们节能环保意识的增强，光固化涂料品种性能不断增强，应用领域不断拓展，产量快速增大，呈现出迅猛的发展势头。目前，光固化涂料不仅大量应用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材，而且成功应用于在光纤、印刷电路板、电子元器件封装等材料。

光固化涂料的固化光源一般为紫外光(光固化)、电子束(EB)和可见光,由于电子束固化设备较为复杂,成本高,

环氧树脂固化剂研究与展望 王一博

环氧树脂固化剂研究与展望

--BASF固化剂优势及市场分析

Yibo Wang

王一博

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环氧树脂固化剂研究与展望 王一博

引言：

早在1891年，德国的Lindmann就用对苯二酚与环氧氯丙烷进行反应，缩聚成树脂并用酸酐使之固化，便是最早的环氧树脂的使用。而始自上个世纪初期，工业化脂肪族环氧树脂的问世，使得固化剂得到广泛的应用。无论是之后CIBA公司与SHELL公司为满足工业需求而集中开发的环氧树脂，酚醛结构的新型多官能团环氧树脂，或是之后RAYNOLDS公司所拥有的四种基本环氧树脂在美国的生产许可证，甚至是德国公司SCHALACK研究的双酚A环氧树脂同双酚A的分离技术，均体现了环氧树脂在工业中的不可替代性。而我国始自1956年在上海，沈阳两地成功研制环氧树脂之后，依次在上海，无锡等地开始了成规模的工业生产，直至70年代末期，我国已形成完整的环氧树脂的工业体系。

然而由于环氧体系的特殊型：只有当环氧树脂与固化剂配合使用时才能体现出环氧树脂的特性以及其重要的工业地位。因此，想要全面的开发出环氧树脂的属性应用，关注固化剂就成为了当务之急。

经过50年的发展，别是在近三十年的发展，中国固化剂市场充斥着众多的

固化剂 1.脂肪族多元胺 1.1 乙二胺（EDA）

由1,2-二氯乙烷（EDC）和氨反应制备。还可由一乙醇胺（MEA）和氨反应制备乙二胺。

对于脂肪胺，伯胺基与环氧的反应速度约为仲胺的2倍。但环氧基与伯胺的反应与生成的仲胺基和环氧基的反应几乎是同时进行的。伯胺易与空气中的二氧化碳反应生成白色的固体碳酸铵盐，不能与环氧基发生反应，但加热可以放出二氧化碳，可继续反应。 1.2 二亚乙基三胺（DETA）

在25℃下24小时内就能充分固化，7d可以达到最高值，加热进行后固化，其性能可以得到进一步改善。

二亚乙基三胺的粘度非常低，与空气接触生产白烟，环氧当量为185的双酚A型环氧树脂其计算用量为11%。在其化学计算量的当量点附近有最大的交联密度。而实际用量为化学计算量的75%即可，有助于减少固化放热。

以二亚乙基三胺固化的环氧树脂有良好的耐化学药品性。 二亚乙基三胺的变性物：

二亚乙基三胺与环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）的加成物。生成N，N’-二羟乙基二亚乙基三胺，由于加成物中含有羟基，加速了环氧树脂的固化速度，其适用期比二亚乙基三胺要短。固化放热温度随羟乙基化程度提高而降低。且改善了固化剂对树脂的溶解性，降低了

固化剂的挥发性和毒性。但其吸湿性变强

Caritys H 6（单组份）快速固化液体玻璃树脂

(常温自干透明涂层)

特性说明

Critys H 6 是一种单组份常温固化或者低温烘烤快速固化的液体玻璃树脂，高固含量。 Critys H 6 适合作为清漆、罩面漆使用。 Critys H 6 长期使用温度为300℃ 。 一、 性能参数

性状： 粘结性能 硬度： 耐温： 二、 常温自干清漆

基料： 稀释剂

胶化时间（25℃）： 养 成 期（25℃）：

三、 低温烘烤快速固化（ 60℃- 200 ℃）

基料： 稀释剂 表面固化时间 养 成 期（25℃）： 四、 产品优点

l 低粘度液体，高固含量。

l 具有非常高的液体玻璃含量（约70-80%） l 最快3分钟常温下表固

l 高硬度、高耐候、高粘结性、高透明、不黄变 l 与玻璃、金属、陶瓷等基材附着力高 五、 注意事项 l 请密封保存,注意防潮 l 保质期：24个月

100 50-100

3-5 分钟（60℃- 200 ℃） 5 - 6天（最大硬度） 100 50-100 30分钟

5-6天（最大硬度）

无色透明液体，高固含量 陶瓷/玻璃/金属等粘结优良 6 H（视基材） 300（ max ）

l 表干后，内部完全固化需

紫外光固化(UV)树脂是一种分子量相对较低的感光性树脂,具有可进行光固化反应的基团,如各类不饱和双键或环氧基等。它是光固化产品（UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂等）的主体组成，它的性能基本上决定了固化后材料的主要性能。

目前国内光固化树脂主要有环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、氨基丙烯酸树脂和光成像碱溶性树脂。

一、各种光固化树脂的特点和应用

1、环氧丙烯酸树脂 这是目前应用最广、用量最大的光固化树脂。由于环氧丙烯酸树脂合成工艺简单、原料来源方便、价格便宜，其光固化速度快，固化膜硬度大、高光泽、耐化学药品性优异，较好的耐热性和电性能，因此广泛用作光固化纸张、木器、塑料和金属涂料和光固化油墨、光固化胶粘剂的主体树脂。主要品种有双酚A环氧丙烯酸树脂、酚醛环氧丙烯酸树脂、环氧化油丙烯酸酯和各种改性的环氧丙烯酸树脂。

2、聚氨酯丙烯酸树脂 这也是目前应用广泛，用量大的光固化树脂。聚氨酯丙烯酸树脂由于具有较佳的综合性能，如固化膜有优异的耐磨性和柔韧性、良好的耐化学药品性、抗冲击性和电性能、对塑料等基材有较好的附着力等，因此广泛地用于光固化纸张、木器、塑料和金属涂料和光固化油墨、光固化胶粘剂。主要品种有芳香族和脂肪族聚氨酯丙烯酸树脂。

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环氧树脂的用途

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。

其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：

（一）环氧树脂的选择

1、从用途上选择

作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。

2、从机械强度上选择

环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

3、从操作要求上选择

不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

（二）、固化剂的选择

1、固化剂种类：

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、

糖苷衍生物文献

7

DSC法研究聚醚胺/酚醛胺－环氧树脂体系的固化行为

112111

张天才，王永凤，张凯，杨骐，刘孝会，王艳艳

（1．西南技术工程研究所，重庆400039；2．中国工程物理研究院，绵阳621000）

10，15，20℃/min)，摘要：采用示差扫描量热法(DSC)，在25～230℃范围内以不同的升温速率(5，研究了以聚醚胺/酚醛胺为固化剂的环氧树脂体系的固化行为，对其不同升温速率下的固化度进行了分析，采用T-β外推法得出了该体系的起始固化温度、峰顶固化温度和终止固化温度等固化工艺参数。关键词：环氧树脂;聚醚胺/酚醛胺;固化行为;差示扫描量热法中图分类号：TB484．3；TB487

文献标识码：A

3563（2013）07-0007-03文章编号：1001-

StudyonCuringBehaviorofPolyetherAmine/PhenolicAmine-EpoxyResinSystemwithDifferentialScanningCalorimertry

ZHANGTian-cai1，WANGYong-feng1，ZHANGKai2，YANGQi1，LIUXiao-hui1，WANGYan-yan1

（1．TheSouthwestTech

环保,无味水性环氧树脂固化剂

水性环氧树脂固化剂 K-14/K-16/K-16S

产品简介水性环氧固化剂 K-14/K-16/K-16S 是一种新型结构的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂。 该 固化剂完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。既能乳化普通低 分子量的液体环氧树脂，又能与高分子量的环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计，可制成 品质优异的水性环氧涂料，满足日益增长的对环保型涂料的要求。

适用场合1)混凝土表面：适用于潮湿的基材表面的工业地坪涂料；游泳池和储水池的内壁防护涂料； 学校、超市和地下车库的对硬度耐磨性要求较高的地坪涂料等。 2)配套封闭底漆：适用于潮湿的基材表面的配套底漆。外墙封闭底漆、聚氨酯、聚脲防水 涂料封闭底漆等。 3)金属表面：可用作底、中涂和面涂的钢、铝等金属的防腐蚀涂料。 4)墙面：耐化学性能要求较高的工业保护涂料。

产品特性1) 完全以水为稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂,可配制 VOC 为零的环境友好型涂料； 2) 对各种基材(如混凝土、金属和旧涂层)有良好的附着力，能封闭潮湿混凝土的部分碱 气和水汽； 3) 对颜填料的接受性良好，涂膜耐化学性能优异； 4) 配漆工具和施工工具可以直接用水稀释； 5)