焊接检验与质量管理试题

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产

焊接质量管理办法

1 目的和适用范围

为确保工程焊接质量，特制定本办法。

本办法适用于公司承建的电力系统承重钢结构、承压管道（子）及其部件、压力容器、高速转动部件、储存易燃易爆介质的容器及其输送管道等焊接工程。

2 职责

2.1 工程技术部负责焊接专业新材料、新工艺的推广领导工作，提供技术文件和质量标准。

2.2 项目部工程技术部门负责现场焊接技术管理和新材料、新工艺的具体实施的管理工作，负责提供技术文件和质量标准。

2.3 项目部质量部门负责焊接工程的最终检验和试验状态的管理。

2.4 物资公司负责焊接材料的入库验证、保管、发放和资料移交。

2.5 培训学院负责焊工培训工作。

2.6 专业公司具体负责焊接技术、质量管理工作。

2.7 金属试验室负责焊接热处理和焊接检验工作。

3 管理内容

3.1 焊接工艺评定

3.1.1 公司工程技术部向相关专业公司下达《焊接工艺评定任务书》。

3.1.2 相关专业公司根据工艺评定任务书的要求，编制相应的“焊接工艺评定方案” 并具体组织、实施评定工作，在评定合格后，填写“焊接工艺评定报告”报公司工程技术部。公司工程技术部发布焊接工艺评定报告目录供使用。

3.2 焊接人员

3.2.1 焊接人员包括焊接技术人员、焊工、焊接检查人员以及金属试验室

焊接质量管理办法

1 目的和适用范围

为确保工程焊接质量，特制定本办法。

本办法适用于公司承建的电力系统承重钢结构、承压管道（子）及其部件、压力容器、高速转动部件、储存易燃易爆介质的容器及其输送管道等焊接工程。

2 职责

2.1 工程技术部负责焊接专业新材料、新工艺的推广领导工作，提供技术文件和质量标准。

2.2 项目部工程技术部门负责现场焊接技术管理和新材料、新工艺的具体实施的管理工作，负责提供技术文件和质量标准。

2.3 项目部质量部门负责焊接工程的最终检验和试验状态的管理。

2.4 物资公司负责焊接材料的入库验证、保管、发放和资料移交。

2.5 培训学院负责焊工培训工作。

2.6 专业公司具体负责焊接技术、质量管理工作。

2.7 金属试验室负责焊接热处理和焊接检验工作。

3 管理内容

3.1 焊接工艺评定

3.1.1 公司工程技术部向相关专业公司下达《焊接工艺评定任务书》。

3.1.2 相关专业公司根据工艺评定任务书的要求，编制相应的“焊接工艺评定方案” 并具体组织、实施评定工作，在评定合格后，填写“焊接工艺评定报告”报公司工程技术部。公司工程技术部发布焊接工艺评定报告目录供使用。

3.2 焊接人员

3.2.1 焊接人员包括焊接技术人员、焊工、焊接检查人员以及金属试验室

质量培训 第三章 质量检验与质量管理体系 1 第一节质量检验在体系中的地位与作用 3.1.1质量检验是质量管理体系的重要组成部分 要建立完善、有效的质量管理体系就必须把质量检验作为体系建设的重要环节，要十分重视质量检验体系的建设。 1．首先要建立质量检验的组织机构，并明确职责和权限。 2．要建立一套完善的质量体系文件及工作程序，保证质量检验的权威性。 3．要建立一支高素质的质量检验队伍。 4．要为质量检验配备必要的检验手段，仪器设备和必要的资源。 5．要充分调动质量检验人员的积极性。 2 3.1.2检验在质量体系中的重要作用 A）评价产品是否符合规定的要求 B）对产品起把关作用。 C）质量检验还能起到预防作用 D）能起到质量信息反馈的作用。 3 第二节 2000版ISO9000族标准构成 2000年12月15日，ISO/TC176正式发布了2000版ISO9000族标准，我国随即将其等同转化为国家标准。 2000版 ISO9000族标准包括四个核心标准： 1. ISO9000:2000 《质量管理体系 基础和术语》 2. ISO9001:2000 《质量管理体系 要求 》 3. ISO9004:2000 《质量管理体系

管理研究

能力。但是由于事后控制属于被动控制，所以存在着工作被动，

电力工程焊接的

难以控制损失的缺点。2电力工程焊接全面质量管理的应用 2 . 1电力工程焊接事先管理

全面质量管理与应用汪鑫(黑龙江省火电第三工程公司，哈尔滨 1 5 0 0 0 0 )

应该对电力工程焊接中关键的要素和环境展开控制，主要对母材质量、焊材质量、氢气质量焊机性能加强检验。要对电力工程焊接的预热温度进行确定，对工艺处理方法和质量检验方法进行验证，通过事先控制焊接操作中人员、机械、环境、材料的方式，确保焊接施工的顺利展开，提高电力工程焊接质量。电力工程焊接前应该展开全面的控制，从机构、部门、标准、体系上加强控制，以便质量的提升和保证。此外要组织电力工程焊接相关

摘要：本研究立足于电力工程焊接施工的具体实际，阐述

了全面质量管理的概念和主要内容，通过 m _ . 2 J工程焊接事前、事中和事后的控制，进行电力工程焊接质量的管理，希望对完善电

力工程焊接技术体系，丰富电力工程焊接管理经验有所帮助。 关键词：电力工程；焊接；全面质量管理在电力发展的大背景下，电力工程对焊接质量的要求越来

人员进行技术培训，使人员的能力和素质符合电力工程焊接施工的需要，在人员素质上满足电力工程焊接的要求【 .

质量培训

第三章 质量检验与质量管理体系

第一节质量检验在体系中的地位与作用3.1.1质量检验是质量管理体系的重要组成部分要建立完善、有效的质量管理体系就必须把质量检 验作为体系建设的重要环节，要十分重视质量检验体 系的建设。 1.首先要建立质量检验的组织机构，并明确职责 和权限。 2.要建立一套完善的质量体系文件及工作程序， 保证质量检验的权威性。 3.要建立一支高素质的质量检验队伍。 4.要为质量检验配备必要的检验手段，仪器设备 和必要的资源。 5.要充分调动质量检验人员的积极性。2

3.1.2检验在质量体系中的重要作用A)评价产品是否符合规定的要求 B)对产品起把关作用。 C)质量检验还能起到预防作用

D)能起到质量信息反馈的作用。3

第二节 2000版ISO9000族标准构成2000年12月15日，ISO/TC176正式发布了2000版ISO9000族标 准，我国随即将其等同转化为国家标准。

2000版 ISO9000族标准包括四个核心标准：

1. ISO9000:2000 《质量管理体系 基础和术语》 2. ISO9001:2000 《质量管理体系 要求 》 3. ISO9004:2000 《质量管理体系 业绩改进指南》 4. ISO19011:

管理研究

能力。但是由于事后控制属于被动控制，所以存在着工作被动，

电力工程焊接的

难以控制损失的缺点。2电力工程焊接全面质量管理的应用 2 . 1电力工程焊接事先管理

全面质量管理与应用汪鑫(黑龙江省火电第三工程公司，哈尔滨 1 5 0 0 0 0 )

应该对电力工程焊接中关键的要素和环境展开控制，主要对母材质量、焊材质量、氢气质量焊机性能加强检验。要对电力工程焊接的预热温度进行确定，对工艺处理方法和质量检验方法进行验证，通过事先控制焊接操作中人员、机械、环境、材料的方式，确保焊接施工的顺利展开，提高电力工程焊接质量。电力工程焊接前应该展开全面的控制，从机构、部门、标准、体系上加强控制，以便质量的提升和保证。此外要组织电力工程焊接相关

摘要：本研究立足于电力工程焊接施工的具体实际，阐述

了全面质量管理的概念和主要内容，通过 m _ . 2 J工程焊接事前、事中和事后的控制，进行电力工程焊接质量的管理，希望对完善电

力工程焊接技术体系，丰富电力工程焊接管理经验有所帮助。 关键词：电力工程；焊接；全面质量管理在电力发展的大背景下，电力工程对焊接质量的要求越来

人员进行技术培训，使人员的能力和素质符合电力工程焊接施工的需要，在人员素质上满足电力工程焊接的要求【 .

焊接检验试题 一、填空：

1、焊接质量检验的目的是和各类缺陷，以便做出相应处理；评价产品质量是否符合设计、标准和规程的要求。 答：防止；检出

2、锅炉压力容器受压元件材料、焊接材料的检查、复检和验收，焊件坡口及装配质量，焊接工艺规程及其执行情况，以及焊接设备完好情况的检查等，都属于检验。 答：焊前

3、焊后检验是在全部焊接工作完成后进行的检验。 答：成品

4、焊工施焊后应将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除干净，并进行，合格后交检。 答：自检

5、外观检验是用肉眼或5~10倍放大镜检查焊缝表面是否存在、和等缺陷；用样板或检测尺检查焊缝尺寸和产品的总体尺寸等。 答：气孔；夹渣；裂纹

6、焊缝的外观质量检验，不仅检查焊缝，还应检查。 答：正面；背面

7、锅炉压力容器受压元件对接焊缝厚度不得母材金属。 答：低于

8、压力容器A、B类焊缝的余高，自动焊为mm，手工焊根据板厚但最大不得超过mm。 答：0~4；4

9、锅炉压力容器焊缝表面不得存在裂纹、、及弧坑等缺陷，并不得保留熔渣和飞溅物。 答：气孔；夹渣 10、金相检验是检视材料或焊缝内部金相组织及是否存在缺陷的试验方法，它分为金相和金相两种。

答：宏观；微观

11、宏观金相是用肉眼或检视金相试样宏观组织和

检验科临床检验质量管理持续改进措施

核心提示: 在医院管理年活动中，为了持续改进检验质量，以适应医院整体发展要求，特制定以下整改措施。 一、近期目标（9月份完成）：建立和完善各种工作记录。 1、通过全自动血细胞分析仪多种室内质控方法应用研究、血细胞分析仪校准、评价及质量控制等讲座，开展检验

在医院管理年活动中，为了持续改进检验质量，以适应医院整体发展要求，特制定以下整改措施。

一、近期目标（9月份完成）：建立和完善各种工作记录。 1、通过“全自动血细胞分析仪多种室内质控方法应用研究”、“血细胞分析仪校准、评价及质量控制”等讲座，开展检验质量控制知识教育和培训，充分认识开展检验室内质控的重要性和必要性。2、全科建立和完善各种仪器档案。各室建立完善仪器的使用、定标校准及保养记录登记本，包括试剂购入登记（对每一次所购入主要试剂，必须认真核对批号、体积、数量、有效期等，并进行登记，掌握试剂的储备情况。一般在保证至少10天充分检验时，可通知定购试剂）和试剂测试登记（每一次所购入主要不同批号试剂，必须与上一次试剂对比试验和/或室内质控合格，同时登记检测时间、批号、项目、测定值、测定人签字等）。3、完善各室室内质控制度。建立仪器的使用室内质控文件册，