炼钢设备及车间设计

复习资料

一名词解释：

1公称容量：转炉炉役期的平均出钢量。

2炉容比：转炉有效容积与公称容量之比，Vt/G 。Vt是炉帽，炉身，熔池三个

内腔容积之和。G是公称容量。

3未燃法:

4浇注周期：即浇注时间和准备时间。

5工作拉速：是指连铸生产操作中能顺利浇注，保证铸坯质量相对稳定的平均拉

速。

6冶金长度：不带液芯矫直的条件是指结晶器钢液面至拉矫机第一对拉矫辊中心

的长度；带液芯的矫直条件下是指结晶器钢液面至拉矫机最后一对拉矫辊中心的长度。

7液芯长度：即液相深度是指从结晶器液面到铸坯全部凝固点的长度。 8 UHP ：超高功率是指额定功率水平大于700千伏每小时的功率 9收得率 :合格的铸坯量与浇注的钢水量之比。

10全湿法除尘：烟气进入第一级净化设备就立即与水相遇

11.半干半湿法：烟气进入次一级净化设备才与水相遇，称为半干半湿法除尘系

统；

12.全干法：在净化过程中烟气完全不与水相遇，叫全干法除尘系统；

二填空：

1转炉由炉帽、炉身、炉底三部分组成，按熔池形状可分为筒球型、锥球型、截

锥形。

1.车间工艺设计的主要任务：确定工艺流程、选定工艺设备、解决工艺布置； 2.转炉炉型：筒球型、锥球型、截锥型； 3.转炉炉型部位：炉帽、炉身、炉

通钢转炉连铸工程

工程项目编号: THG041A-A5 进度表编号:2007YJ51

炼钢设备

3 炼钢各主要设备的性能特点

炼钢非标准设备项目繁多, 遍布铁水预处理, 铁水运输, 废钢添加, 铁合金运输及添加, 熔剂运输, 贮存及添加, 转炉冶炼, 炉外精炼, 钢水装盛及运输, 炉渣运输各个环节。

3.1 铁水预处理:KR脱硫

KR脱硫主要工艺过程：铁水罐先送至扒渣位置用扒渣机扒除铁水表面的高炉浮渣，再送至脱硫位置，下降搅拌器及烟罩，夹紧升降小车，并旋转搅拌器使铁水罐内形成“V”形旋涡，石灰及氮气送入铁水罐内，石灰靠搅拌器旋转所形成的凹状旋涡运动，在高温下与铁水充分接触而起反应。经10~15分钟达到迅速脱硫，然后停止搅拌器旋转，松开升降小车，提升烟罩罩裙及搅拌器，铁水罐再运至扒渣机进行第二次扒渣，并取样和测温。再送往转炉。

主要设备性能和参数： 3.1.1 KR脱硫装置

脱硫装置主要由搅拌器，升降小车，升降导轨及框架，小车定位夹紧装置等组成。

3.1.1.1 升降小车

升降小车由型钢组成方形结构，小车框架起主要支承作用，框架四角其上下安装有导辊。框架上部装有如下装置：电机、减速器；框架内部装有如下装置：联轴器、旋转接头、轴承、旋转

红河钢铁厂40t转炉 炼钢车间安装施工方案

十四冶安装工程公司 2004年5月11日

目录

第一章 本工程使用的标准、规范

红河钢铁厂 40t 转炉炼钢车间安装工程

施工方案

序号

技术规范及设计文件、资料名称 电气安装专业

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电气装臵安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工 GBJ148-90 及验收规范 电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范 电气装臵安装工程电气设备交接试验标准 电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范 电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范 电气装臵安装工程旋转电机施工及验收规范 电气装臵安装工程盘、柜十倍回路接线施工及验收规范 电气装臵安装 35KV 以下架空电力线路施工及验收规范 电气装臵安装工程低压电器施工及验收规范 电气装臵安装工程电力变流设备施工及验收规范 电气装臵安装工程超重电机装臵施工及验收规范 电气装臵安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 电气装臵安装工程 1KV 及以下配线施工及验收规范 电气装臵安装工程照明装臵施工及验收规范 电气装臵安装工程蓄电池施工及验收规范 电气装臵

年产180万吨转炉炼钢车间设计

学校： 昆明理工大学

专业： 冶金工程 班次： 2002（2） 姓名： 普松

指导老师单位： 昆明理工大学 姓名：普靖中 职称： 副教授

1

目 录.

摘 要 ........................................................................................................................................... 4 ABSTRACT ........................................................................................................................................ 5 前 言 .......................................................................................................................

年产180万吨转炉炼钢车间设计

学校： 昆明理工大学

专业： 冶金工程 班次： 2002（2） 姓名： 普松

指导老师单位： 昆明理工大学 姓名：普靖中 职称： 副教授

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目 录.

摘 要 ........................................................................................................................................... 4 ABSTRACT ........................................................................................................................................ 5 前 言 .......................................................................................................................

xx：设计一座年产800万吨良胚的转炉炼钢车间

xxxxxxxxxxxx 大 学 本 科 毕 业 设 计(论文) 题 目：设计一座年产800万吨良坯的转炉炼钢车间 学 院：xxxxxxxxxxxxxxx 专 业：冶金工程 班 级：2008级2班 学 生：xxxxx 学 号：xxxxxx号 指导教师：xxxxxxxxxx 职称：xxxx 0

xxxxxxxxxxxxxxxx毕业设计

毕业设计（论文）任务书

xxxxxxxxxxxxx 冶金工程 专业 08级（2012 届） 2班 xxxxx 学生

毕业设计（论文）题目： 设计一座年产800万吨良坯的转炉炼钢车间 毕业设计（论文）内容： 1、厂址的选择方案 2、车间生产规模，生产品种的基本方案 3、物料平衡与热平衡计算：平衡计算以100Kg铁水为基础进行计算。 4、氧气转炉设计 5、氧枪设计 6、氧气转炉炼钢车间设计 7、车间生产概述 8、转炉车间人员编制 9、技术经济分析 图纸：转炉主体设备图一张；转炉车间平面、剖面示意

年产180万吨转炉炼钢车间设计

学校： 昆明理工大学

专业： 冶金工程 班次： 2002（2） 姓名： 普松

指导老师单位： 昆明理工大学 姓名：普靖中 职称： 副教授

1

目 录.

摘 要 ........................................................................................................................................... 4 ABSTRACT ........................................................................................................................................ 5 前 言 .......................................................................................................................

车间主体设备的设计

1. 转炉炉型设计 1.1型设计概述

1.1.1公称容量及其表示方法

公称容量（T）,对转炉容量大小的称谓，即平时所说的转炉的吨位。它是转炉生产能力的主要标志和炉型设计的重要依据。

目前国内外对公称容量的含义的解释还很不统一，归纳起来，大体上有以下1以平均金属装入量表示○2以平均出钢量表示○3以平均炉产良批三种表示方法。○量表示。

在一个炉役期内，炉役前期和后期的装入量或出钢量不同，随着吹炼的进行，炉衬不断地受到侵蚀，熔池不断扩大，装入量增大，所以三种表示方法都是以其平均容量来表示。这三种表示方法各有其优缺点，以平均金属装入量表示公称容量，便于进行物料平衡和热平衡计算，换算成新炉装入量时也比较方便。 以平均出钢量表示公称容量，便于车间生产规模核技术经济指标的比较，但是在进行炉型设计时需要做复杂的换算。

以平均出钢量表示公称容量则介于两者之间，其产量不受操作方法和浇铸方法的影响，便于炼钢后步工序的设计，也比较容易换算成平均金属装入量和平均炉产良批量。设计的公称容量与实际生产的炉产量基本一致。所以在进行炉型设计时采用以平均出钢量表示公称容量比较合理。 1.1.2 炉型的定义

转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦即由耐火材料砌成的

车间主体设备的设计

1. 转炉炉型设计 1.1型设计概述

1.1.1公称容量及其表示方法

公称容量（T）,对转炉容量大小的称谓，即平时所说的转炉的吨位。它是转炉生产能力的主要标志和炉型设计的重要依据。

目前国内外对公称容量的含义的解释还很不统一，归纳起来，大体上有以下1以平均金属装入量表示○2以平均出钢量表示○3以平均炉产良批三种表示方法。○量表示。

在一个炉役期内，炉役前期和后期的装入量或出钢量不同，随着吹炼的进行，炉衬不断地受到侵蚀，熔池不断扩大，装入量增大，所以三种表示方法都是以其平均容量来表示。这三种表示方法各有其优缺点，以平均金属装入量表示公称容量，便于进行物料平衡和热平衡计算，换算成新炉装入量时也比较方便。 以平均出钢量表示公称容量，便于车间生产规模核技术经济指标的比较，但是在进行炉型设计时需要做复杂的换算。

以平均出钢量表示公称容量则介于两者之间，其产量不受操作方法和浇铸方法的影响，便于炼钢后步工序的设计，也比较容易换算成平均金属装入量和平均炉产良批量。设计的公称容量与实际生产的炉产量基本一致。所以在进行炉型设计时采用以平均出钢量表示公称容量比较合理。 1.1.2 炉型的定义

转炉炉型是指转炉炉膛的几何形状，亦即由耐火材料砌成的

第37卷第1期2009年2月

现代冶金

Vol.37　No.1

Feb.2009

基于SLP的短流程炼钢车间工艺布置设计研究

于宏朋

(中国神雾集团江苏省冶金设计院有限公司,江苏南京210007)

Ξ

摘要:介绍了在工业发达国家广泛应用的一种先进设计方法——系统布置设计(SLP),以越南VANLOI公司年产

30万t短流程炼钢工程为应用范例,采用SLP对炼钢车间进行了物流和非物流关系分析,求解得到车间最佳布置

方案,验证了SLP法在短流程炼钢车间布置设计中的应用效果。关键词:短流程炼钢;工艺布置;物流关系;SLP中图分类号:TF34511

引　言

、生产安,好的工艺布置可以使生产工艺流程更合理,大大降低物料搬运费用,因此工艺布置设计被认为是影响生产率的决定因素之一。

传统的工艺布置设计往往采用类似工程的套用和基于经验的主观判断法进行,由于每个工程具体的外部条件和业主要求各不相同,并不具有完全的可比性。因此往往无法保证设计效率和设计质量,其设计过程和结果也缺乏科学性和系统性。

越南VANLOI公司拟建一条年产30万t炼钢生产线,采用超高功率电炉——炉外精炼——连铸短流程生产工艺,该工程由江苏省冶金设计院承担工程设计。针对该短流程炼钢工程的炼钢车间工艺设计工作,面临的问题