生产车间管理方案

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车间车间生产设备管理方案

标签:文库时间:2024-07-08
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消防安全管理制度

生产车间设备管理方案

一、车间设备统一管理的目的和定位:

机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础,是构成生产力的重要要素之一。俗话说:“工欲善其事,必先利其器”,在现代化工业生产条件下更是如此。由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备,由设备直接完成的,因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本,在很大程度上取决于设备的技术状况。同时,由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化,设备投资越来越火,与机器设备有关的费用,如折旧费、维修费等,在产品成本中的比重不断提高。搞好设备管理,不断改善设备的技术状态,提高设备装备水平和利用效率,减少设备维修所占用的流动资金,降低设备维修费用,提高设备管理人员和维修人员的素质,对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。

“管理出效率”、“管理出效益”,道理也就在于此。

二、设备管理机构的设置与职责

设备管理机构:负责人——专职负责人——操作负责人

负责人:负责车间设备综合性管理。

制订设备保养、维修计划;编制维修技术文件(包括:备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等);

专职负责人:负责车间全部设备使用、保养、检修管理工作。

设备完好检查、技术状态检测、

生产车间管理

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篇一:工厂车间管理制度

日常工作管理制度(试行)

为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度(范围:适应于公司全体工作人员)

一、员工责任

1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。

3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。

4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,完成工作要求。

7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

8.员工应互相尊重、团结合作。

9.员工应尊重领导、服从管理。

二、员工日常工作生产秩序管理制度

1. 遵守岗位职责。

2. 遵守上班时间,因故迟到和早退时,必须事先请假

3. 工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人

4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟;不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。

5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6. 办公室内要保持安静,不在走廊内大声喧哗,不影响他人工作。

7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃

生产车间管理规定

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SOP-S- REV: 01/0

EFFECTIVE DATE: 12/06/15

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江苏东瑞磁材科技有限公司 ORIENT MAGNET TECHNOLOGY

生产车间管理规定

编制日期: 12/06/15

文件编码:SOP-S- 新文件

分发号: 页 码: 1 OF 6

文件是否受控: YES 是

执行前是否需要培训: YES 是

NO 否

NO 否

生效日期:

版本号/修订次:01/0

修订版

生产部

生产车间管理标语

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篇一:车间安全管理标语

车间标语|车床车间标语|车间管理标语

今天不努力工作,明天努力找工作

眼睛容不下一粒沙土,安全来不能半点马虎。

安全生产,重于泰山。

安全要常抓,不分你我他。

杜绝违齐,从我做起。

多提醒,少隐患;多重视,少事故。

反思事故教训,常敲安全警钟。

事非经过不知难,教训临头终觉晚。

创造优雅舒适环境,振奋员工向上精神。

安全两字值千金,务必是刻记在心。

安全是效益的保障,健康是幸福的源泉。

黄金有价,生命无价。

见了违章严批评,道是无情却有情。

安全创造辉煌,事故毁灭成就。

安全要检查,处处查隐患;预防出事故,应急有预案。

安全促进生产,生产必须安全。

安全生产,以人为本,企业安全,以法为纲。

隐患不放过,必然无差错。

安全生产记在心,健康二字值千金。

别用鲜血换教训,应借教训免血泪。

睛带雨伞饱带粮,事故未出宜先防。

员工生命高于一切,安全责任重于泰山。

改善劳动环境,杜绝职业病的发生。

遵章是安全的先导,违章是事故的预兆。

高高兴兴上班来,平平安安回家去。

安全管理,重在落实。

安全第一齐齐抓,质量效率人人夸。

不绷紧安全的弦,就弹不出生产的调。

安全就是效益,安康就是幸福。

质量是安全基础,安全为生产前提。

无知加大意必危险,防护加警惕保安全。

安全是生命之本,违章是事故之源。

保安

生产车间管理规定

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SOP-S- REV: 01/0

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江苏东瑞磁材科技有限公司 ORIENT MAGNET TECHNOLOGY

生产车间管理规定

编制日期: 12/06/15

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分发号: 页 码: 1 OF 6

文件是否受控: YES 是

执行前是否需要培训: YES 是

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生产部

车间生产管理实务--制造型企业车间生产管理

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制造型企业车间生产管理一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间的组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇

一、现场管理篇■现场:1、使所有资源转化成价值的地方; 2、经营管理中各种信息的主要来源; 3、最积极的而不确定最大因素——人集中的地方。

■管理者:1、支持和援助现场——危机意识; 2、走动式管理。

1、现场管理的含义、对象和范围目标 企业经营目标

一线干部 现 场 管 理 科学管理制度、标准和方法 计划、组织、协调、控制和激励

人、机、料、法、环、能、信

优质、高效、低耗、均衡、安全 目的

生产车间管理实务

★现场管理优化的标志a.均衡生产,调度有序; b.产品质量,控制有力; c.定员定额,先进合理; d.物流有序,供应及时; e.安全第一,消除隐患; f.纪律严明,考核严格; g.设备完好,运转正常; h.堆放整齐,文明生产; i.信息通畅,记录严谨; j.士气高涨,协调一致。

生产车间管理实务

2、现场区域规划要求现场区域规划中重点处理的关系 a.人与物的结合状态 A状态——人与物能马上结合并发挥效能的状态; B状态——人需要花时间和气力寻找才能和物结合; C状态——人与物已失去联系。 b.物与场所的关系 c.信息媒介同定

车间安全生产管理

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车间安全生产管理

编辑:王景刚

福建钟山化工有限公司

车间安全生产管理

主要内容:

第一部分:重要意义

第二部分:安全生产责任制落实 第三部分:车间安全管理的主要内容 第四部分:现代安全管理

第一部分重要意义

车间是企业的基层单位,车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节,车间的安全生产直接影响着企业的经济效益,据资料统计,企业中所发生的事故有90%在车间、班组,其中80%的事故是由“三违”现象引起的,而“三违”的直接责任是由车间管理人员及员工造成的,所以车间安全管理的状况直接反映了一个企业的安全管理水平。总之,安全管理重点在基层,核心在班组,关键在领导。

第二部分安全生产责任制落实

一、什么是安全生产责任制:

按照安全第一,预防为主的的方针和管生产的同时必须管安全的原则,将各级负责人员、各级职能部门及工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面所做的事情及应负的责任加以明确的一种制度。 二、车间的安全管理架构: 车间主任车间副主任表活大班长表或工艺员钾皂工艺员钾皂大班长公用工程大班长倒班班长倒班班长倒班班长倒班班长班组长 三、车间主任的安全职责

车间主任对本车间的安全生产全面负责。副主任对分管业务范围内的

生产车间5S管理实施方案22

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深圳市新锋电子有限公司

生产车间5S管理实施方案

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。 5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识:

(1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户都会慕名而来。这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路,增强企业的市场竞争力;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作,便于留住人才。

(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。

(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。

(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。

(5)“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。

总的

车间安全生产管理

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车间安全生产管理

胡东山

兖矿鲁南化肥厂安全监察处

车间安全生产管理主要内容: 主要内容 第一部分: 第一部分:重要意义 第二部分: 第二部分:安全生产责任制落实 第三部分: 第三部分:车间安全管理的主要内容 第四部分: 第四部分:现代安全管理2

第一部分

重要意义

车间是企业的基层单位, 车间是企业的基层单位,车间安全管理是 企业安全管理的一个重要环节, 企业安全管理的一个重要环节,车间的安 全生产直接影响着企业的经济效益, 全生产直接影响着企业的经济效益,据资 料统计,企业中所发生的事故有90 90% 料统计,企业中所发生的事故有90%在车 班组,其中80 的事故是由“三违” 80% 间、班组,其中80%的事故是由“三违” 现象引起的, 三违” 现象引起的,而“三违”的直接责任是由 车间管理人员及员工造成的, 车间管理人员及员工造成的,所以车间安 全管理的状况直接反映了一个企业的安全 管理水平。总之,安全管理重点在基层, 管理水平。总之,安全管理重点在基层, 核心在班组,关键在领导。 核心在班组,关键在领导。

第二部分

安全生产责任制落实

一、什么是安全生产责任制: 什么是安全生产责任制: 按照安全第一, 按照安全第一,预防为主的的方 针和管生产的同时必须

生产车间管理制度

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蓝贝电器设备有限公司生产车间

管理制度 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部门发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。

2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

2.车间员工必须服从上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:手机上网聊天、吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

3.车间生产人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由车间领导安排人员协调清理