安钢三号高炉

安钢炼铁厂2号高炉炉墙结厚的处理

安钢炼铁厂2号高炉炉墙结厚的处理 安钢炼铁厂2#高炉有效容积350m3,炉身为大型冷却模块，炉腰使用光面冷却壁，炉腹部位使用镶砖冷却壁。2000年5月17日大修后投产至今已6年10个月。2006年11月24日到2007年2月21日，由于客观条件的制约和操作制度不合理，导致炉墙逐渐结厚，并影响到炉缸工况。

结厚原因和过程：2006年11月24日到2007年1月25日，由于5#热风炉大修，高炉被迫只能在820℃风温水平进行冶炼。迫于指标和产量的压力，高炉正装比例大，料线低，边缘重，矿批大，煤比高达120kg，未能维持合理的边缘气流和下部温度。加之大型冷却模块内的浇注料侵蚀严重，裸露出的冷却水管冷却强度大，炉腰炉腹部位冷却壁损坏较多且集中，炉皮开焊严重，外喷水冷却强度大，导致炉墙逐渐结厚，形成了在轻负荷，低风温，低冶强条件下可维持顺行取得较好指标的炉型。2007年1月25日5#热风炉投入使用后，风温水平逐渐由820℃提高到1000℃以上，风温提高后煤气体积在炉缸，炉腹部位膨涨加剧，以及负荷加重后料柱透气性变差，使原炉型已不能适应高风温，高煤比，大氧量，大矿批的强化冶炼要求。高炉出现风量小，滑料多，炉温波动大情况。高炉利

安钢2000M级高炉总承包工程

3

管 理 制 度

编号：AYG031A-B01

安钢2000M3级高炉总承包工程项目部 二 ○ ○ 三 年 十一 月 十 日

0

安钢高炉总承包工程项目部成员工作准则

AYG031A-B01-1#

一 项目部成员要严格履行各自的岗位责任制，以提高工作效率和工作质量为中心，创造性地开展各项工作。

二 项目部成员要增强对工作的责任感，忠于职守，完成好本职工作和领导临时交办的事项。同时要形成一种和谐的工作氛围，团结协作，多加沟通，不让任何一个工作环节出现问题而影响整个工作质量。

三 项目部成员要严格执行项目部的各项规章制度，在各自的岗位上，要按照规定的工作程序进行工作。

四 项目部成员在工作中遇到异常情况，要及时向有关负责人报告，以迅速确定解决问题的合理方案。

五 项目部成员要勤奋工作，努力学习，不断提高自身的工作能力和业务水平。

六 项目部成员要发挥团队精神，注重集体力量和智慧。 七 项目部成员要认真作好工作计划，做到有条不紊，有序工作。

八 项目部成员要按期作好工作总结。

1

编码管理办法

安钢2000M级高炉总承包工程

3

管 理 制 度

编号：AYG031A-B01

安钢2000M3级高炉总承包工程项目部 二 ○ ○ 三 年 十一 月 十 日

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安钢高炉总承包工程项目部成员工作准则

AYG031A-B01-1#

一 项目部成员要严格履行各自的岗位责任制，以提高工作效率和工作质量为中心，创造性地开展各项工作。

二 项目部成员要增强对工作的责任感，忠于职守，完成好本职工作和领导临时交办的事项。同时要形成一种和谐的工作氛围，团结协作，多加沟通，不让任何一个工作环节出现问题而影响整个工作质量。

三 项目部成员要严格执行项目部的各项规章制度，在各自的岗位上，要按照规定的工作程序进行工作。

四 项目部成员在工作中遇到异常情况，要及时向有关负责人报告，以迅速确定解决问题的合理方案。

五 项目部成员要勤奋工作，努力学习，不断提高自身的工作能力和业务水平。

六 项目部成员要发挥团队精神，注重集体力量和智慧。 七 项目部成员要认真作好工作计划，做到有条不紊，有序工作。

八 项目部成员要按期作好工作总结。

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编码管理办法

安钢6号高炉短期休风后炉况的快速恢复

牛卫军 张晓亮 唐丽霞 （安阳钢铁集团有限责任公司）

摘要 对安钢6号高炉短期休风后炉况的快速恢复进行了总结。其主要方法是：做好前期准备工作；休风

时出净渣铁，逐步减风，适当控制水压、水量及顶温；复风时处理好料动、赶料线、恢复富氧喷煤及出铁操作。高炉曾经短期休风108分钟后，在33分钟之内恢复全风作业，而炉况稳定顺行。

关键词 高炉 短期休风 复风

Resumpition of Anyang Steel’s No.6 BF condition on rapid reblowing

after short term blowing-down

Niu Weijun Zhang Xiaoliang Tang Lixia (Anyang Iron & Steel Group Co.,Ltd)

Abstract Resumpition of Anyang Steel’s No.6 BF condition on rapid reblowing after short term

blowing-down is summarized.Its main methods are int

国家安全监管总局关于 加强化工过程安全管理的指导意见安监总管三〔2013〕88号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督 管理局，有关中央企业： 化工过程(chemical process)伴随易燃易爆、有毒有害 等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复 杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重 大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防 事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻 落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国 发〔2010〕23号)和《国务院关于坚持科学发展安全发展促 进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔2011〕40号) 精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安 全管理水平，现提出以下指导意见：

一、化工过程安全管理的主要内容和任务 (一)化工过程安全管理的主要内容和任务包括： 收集和利用化工过程安全生产信息； 风险辨识和控制； 不断完善并严格执行操作规程； 通过规范管理，确保装置安全运行； 开展安全教育和操作技能培训； 严格新装置试车和试生产的安全管理； 保持设备设施完好性；

新钢10#炉降低综合焦比实践

卢勤 王宫祥 （江西新钢集团）

摘 要 降低综合焦比，是炼铁降低成本的最有效手段。新钢10#高炉经过科学探索和生产实践，通过加强管理、改善焦炭质量、优化上下部调剂、控制合理的操作参数等手段，高炉综合焦比不断刷新。

关键词 高炉 综合焦比 冶炼强度

1 概况

新钢10#高炉2009年11月9日16：18投产，高炉有效容积2500m3，为适应本公司原、燃料条件，炉型为矮胖型，高径比Hu/D=2.208。设有三个铁口，30个风口，设计一代炉龄15年。高炉采用了串罐无料钟炉顶，炭砖+陶瓷杯炉底炉缸结构，关键部位使用进口德国SGL微孔炭砖；炉体全冷却，采用联合软水密闭冷却、薄内衬冷却壁，明特法+备用干渣坑渣处理工艺；顶燃式热风炉多层强混短焰高效燃烧器；炉内料面红外雷达+两台紧凑式机械探尺、十字测温等先进设备。

降低综合焦比，是炼铁降低成本的最有效手段，也是炼铁技术进步的体现。10#高炉瞄准综合焦比486kg/t的攻关目标，通过加强管理、改善焦炭质量、优化上下部调剂、控制合理的操作参数等手段，高炉综合焦比不断刷新，使入炉综合焦比＜486 kg/t。各项技术经济指标见表1。

论文

首钢京唐公司l号高炉

京唐l号高炉于2007年3月12日开工建设，以“高效、低耗、优质、长寿、清洁”为设计理念，优化集成了国内外先进的新技术、新工艺，以实现高炉生产的大型化、高效化、现代化、长寿化、清洁化。首钢京唐钢铁厂一号5500m3高炉是中国钢铁业中最大，也是世界上最大高炉之一，采用了一批目前世界上最大最先进的炉顶与炉前装备，以及数百项国内外先进生产技术。其中，专有技术４０多项，包括完全自行设计的5500m3特大型高炉长寿高效技术，自行研发拥有自主知识产权的并罐无料钟炉顶技术，设计热风温度为1300℃的BSK顶燃式热风炉高风温技术，高炉煤气全干法除尘技术（其中的高炉煤气全干法除尘技术和BSK式顶燃热风炉技术是两项重大的原始创新技术）；采用世界先进技术多项，如两座高炉联合料仓集中配置采用无中继直接上料技术、浓相富氧大喷煤技术、粗煤气高效旋风除尘技术、平坦化出铁场、远程控制全自动化炉前设备、铁水运输“一包到底”工艺等。 首钢京唐l号高炉有效容积为5500 m3，主要设计指标如下：年平均利用系数2.3，焦比290 kg/t，煤比200 kg/t，燃料比490 kg/t，熟料率90%，入炉综合品位61%，渣比250 kg/t，风温1300℃，顶

论文

首钢京唐公司l号高炉

京唐l号高炉于2007年3月12日开工建设，以“高效、低耗、优质、长寿、清洁”为设计理念，优化集成了国内外先进的新技术、新工艺，以实现高炉生产的大型化、高效化、现代化、长寿化、清洁化。首钢京唐钢铁厂一号5500m3高炉是中国钢铁业中最大，也是世界上最大高炉之一，采用了一批目前世界上最大最先进的炉顶与炉前装备，以及数百项国内外先进生产技术。其中，专有技术４０多项，包括完全自行设计的5500m3特大型高炉长寿高效技术，自行研发拥有自主知识产权的并罐无料钟炉顶技术，设计热风温度为1300℃的BSK顶燃式热风炉高风温技术，高炉煤气全干法除尘技术（其中的高炉煤气全干法除尘技术和BSK式顶燃热风炉技术是两项重大的原始创新技术）；采用世界先进技术多项，如两座高炉联合料仓集中配置采用无中继直接上料技术、浓相富氧大喷煤技术、粗煤气高效旋风除尘技术、平坦化出铁场、远程控制全自动化炉前设备、铁水运输“一包到底”工艺等。 首钢京唐l号高炉有效容积为5500 m3，主要设计指标如下：年平均利用系数2.3，焦比290 kg/t，煤比200 kg/t，燃料比490 kg/t，熟料率90%，入炉综合品位61%，渣比250 kg/t，风温1300℃，顶

高温,安监89号令

关于印发防暑降温措施管理办法的通知

安监总安健〔2012〕89号

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局、卫生厅（局）、人力资源社会保障厅（局）、总工会，各省级煤矿安全监察局：

近年来，由于夏季高温天气导致从事户外作业的劳动者中暑甚至死亡的事件时有发生，给劳动者身体健康和生命安全造成了严重损害，成为社会各界共同关注的重要问题。为了加强高温作业、高温天气作业劳动保护工作，维护劳动者健康及其相关权益，国家安全监管总局、卫生部、人力资源社会保障部、全国总工会对《防暑降温措施暂行办法》（〈60〉卫防钱字第207号）进行了修订，制定了《防暑降温措施管理办法》，现印发你们，请认真遵照执行。

国家安全生产监督管理总局

卫生部

人力资源和社会保障部

中华全国总工会

二〇一二年六月二十九日

防暑降温措施管理办法

第一条 为了加强高温作业、高温天气作业劳动保护工作，维护劳动者健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国工会法》等有关法律、行政法规的规定，制定本办法。

第二条 本办法适用于存在高温作业及在高温天气期间安排劳动者作业的企业、事业单位和个体经济组织等用人单位

承钢2#高炉停炉放残铁实践

【摘要】承钢2＃高炉死铁层较深，必须通过停炉放残铁减少扒除炉底残存渣铁工作量，缩短工期。本次停炉通过制定详细的放残铁方案，取得了良好的效果。

【关键词】停炉;放残铁;炉前操作

0.前言

为了减少停炉检修清除炉内残存渣铁工作量，缩短检修工期，停炉后可将积存于铁口中心线以下的残铁放干净。2＃高炉于9月2日降料面停炉检修。检修原计划为74天，迫于产量要求压缩到39天。2＃高炉死铁层深1.295米，在我厂4座小型高炉中最深，加上多年来的侵蚀，停炉后死铁层中将积存大量残铁。如不采取措施将残铁放出，扒除炉底残存渣铁炉约需要20天。为保工期，我们设计放残铁方案并予以实施，取得了良好的效果。

1.侵蚀深度及残铁量的确定

1.1侵蚀深度的确定

预计炉底平均侵蚀深度约为500mm，残铁口孔道角度为7°，残铁口中心线标高为4480mm。停炉前用测炉皮拐点来校正残铁口标高。

1.2残铁量的计算

根据残铁量估算公式：T残= K（π/4×D2×h+V死铁层）×γ铁

其中：K为根据侵蚀严重情况选取取的系数，本次取0.6，铁水密度γ铁取7.0t/m3，炉缸直径D为5.9m，平均侵蚀深度h为0.5m，计算得残铁量为T残 =130t。