装载机实际操作考试试题

电焊工技术比武实际操作试题

考试要求：

1. 考试所需工具（面罩、手锤、钢丝刷、渣锤、扁铲、焊把等）由承办方三分部提供。

2. 设备为交流焊机，焊条为422， 规格：φ3.2、φ4.0。 3. 装配平齐，间隙、钝边自定，允许采用反变形。

4. 板件在两端20mm内坡口内定位焊，单面焊双面成形，焊缝两端20mm范围内缺陷不计。

5. 板件焊接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向中间焊接。

6. 管状试件定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置。单面焊双面成形。管状试件离地面高度不高于1200mm。

7. 管状试件在焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。 8. 试件在正式施焊后，不允许动用电动工具打磨、处理接头。 9. 焊接作业结束清理焊位卫生。 10. 对违反规定者将给予适当扣分处理。

11. 考试时间暂定100分钟，总分100分实操90，其它10分。 12. 注意基本安全要求。

基本安全要求评分标准（共10分，每项2分）

1、工作前，将劳动保护用品穿戴齐全，且保持干燥绝缘，防止触电。

2、工作前，检查电焊机把线、接地线、各接点是否有松动或有无金属物。合闸后，发现电焊机有异声，应立即拉闸进行检查，避免发生设备事故。

3、严禁利用厂

装载机理论考试试题

（试卷总分100分，考试时间120分钟）

姓名： 身份证号码：

题次 得分 一 二 三 四 五 总分 一、填空题：（每空0.5分，共30分）

1、装载机下排除故障时，发动机一定要 ，铲斗落地，在需要悬空时，一定要有可靠支撑 。

2、装载机装料时，铲斗要放低，不准 。

3、驾驶窒内严禁堆放 ，以免影响操作或无意碰撞操作杆而造成事故。 4、装载机铲料时铲斗要 ，动作协调。

5、装载机在发动机起动前，变速杆等各种操作手柄应处于“ ”位； 6、装载机在运行中，严禁 ，不许任何人 铲斗臂，更不准在机器起动时 。

7、装载机行走时严禁人员 。

8、上下楼梯时要 ，不得坐在栏杆上或 。

9、清仓清库及进设备内检修，使用行灯照明，电源应为 安全电压。 10、皮带机一般带有的保护有 、 、 、 。

11、斗式提升机在检查时注意哪些（1）、

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装载机安全操作规程

1．一般安全注意事项

1.1驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。

1.2驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。

1.3在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。

1.4绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

1.5在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。

1.6要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。

1.7润滑和调整，装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。

2.装载机严重事故安全警告

2.1装载机下坡严禁发动机熄火。

2.2严禁挂空挡溜坡。

2.3装载机动臂下严禁站人。

2.4装载机在运动时，中间铰接处严禁站人。

3.装载机启动前的检查准备工作

3.1请靠近装载机的所有人员离开。

3.2将车道，工作现场障碍物清理干净，注意现场的其他车辆，建筑电缆，沟槽等。

3.3装载机检查

3.3.1轮胎气压应符合规定，前轮（0.30-0.32MPa）后轮（0.28-0.30MPa）。

3.3.2发动

职业技能鉴定国家题库试卷 电焊工中级操作技能考核试卷

考件编号：____________ 姓名：____________ 准考证号：____________ 单位：____________

说明

本试卷命题是以可行性、技术性、通用性为原则编制的。

本试卷是依据劳动部、机械工业部联合颁发的《中华人民共和国电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）》设计编制的。

试题一、题目名称：V形坡口板对接立焊题目内容（见图） 1、焊接方法：手工电弧焊 2、焊件母材钢号Q235 3、焊接形式：板对接 4、焊接尺寸：S﹡B﹡L=14*250*300（mm） 5、焊接位置立位 6、焊件坡口形式V形坡口7、焊接材料E4315 250 300 14 600 25 技术要求： 1、要求单面焊双面成形 2、纯边高度与间隙自定 3、试件坡口两端不得安装引孤板

4、焊件一经施焊不得任意更换和改变焊接位置 5、点固时允许做反变形 考核规则：

1、所用试件，焊接材料的种类和数量必须按管理制度领用，试件要统一打印钢字考号标记 2、考生应提前五分钟持准考证进入指定的考位

3、除考评人员及有关工作人员外，其它人员不准进入实际操作考试现场

4、考生在焊接结束后，应力即关闭焊机，彻底清

初级钳工应用

钳工考试实际操作考试题一、题目：单级离心泵检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工具准备解体离心泵 泵轴检查 轴承检查 叶轮检查配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺、外径千分尺、拔轮器等

备注

10 拆卸顺序及工艺轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，轴颈的圆度、 10 柱度公差应小于其直径的公差一半

10 轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 10叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹、厚薄不均或冲 蚀严重减薄现象 轴套各部位尺应符合要求 10 10 轴承箱内孔与轴承外圈配合无松动，压盖完好

轴套检查 轴承箱检查 泵体回装 劳保用品穿戴 工具使用

轴承内环与轴颈过盈值为0.01~0.05mm; 叶轮与轴的配合间隙为0.1~0.2 mm;叶 20 轮与轴套的跳动应小于0.5mm;叶轮与泵 体外壳侧的轴向间隙为2~4mm。 5 劳保用品穿戴整齐 10 工具使用正常，不违犯安全规程

一、题目：离心风机检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 6 7 5 工具准备解体离心风机 风机轴检查 轴承检查 叶轮检查

配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺

编号：DG24.WZL.01-2001 试验大纲 共23页 第1页

1 适用范围

本大纲适用于轮胎式挖掘装载机的型式试验。

2 试验目的

2.1 通过对挖掘装载机试验样机（以下简称样机）的整机性能试验，考核样机的各项技术性能是否符合有关标准规定和设计要求。

2.2 通过工业性试验，考核样机的可靠性、经济性、使用维修的方便性，操纵舒适性以及性能指标的稳定性等。

2.3 依据试验结果，对样机作出评价，为改进提高产品质量和产品设计定型鉴定等项工作提供依据。

3 试验主要依据及内容

3.1 JB6030-2001《工程机械通用安全技术要求》； 3.2 GB20178-2006《工程机械安标志和危险图示通则》； 3.3 GB16710.1-1996《工程机械噪声限值》；

3.4 GB/T16710.2～16710.5-1996《工程机械噪声测定》； 3.5 GB/T10169-1988 《挖掘装载机参数》； 3.6 GB/T10170-1988 《挖掘装载机技术条件》；

3.7 JG/T48-1999 《轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验

初级钳工应用

钳工考试实际操作考试题一、题目：单级离心泵检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工具准备解体离心泵 泵轴检查 轴承检查 叶轮检查配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺、外径千分尺、拔轮器等

备注

10 拆卸顺序及工艺轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷，轴颈的圆度、 10 柱度公差应小于其直径的公差一半

10 轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值 10叶轮应无砂眼、穿孔、裂纹、厚薄不均或冲 蚀严重减薄现象 轴套各部位尺应符合要求 10 10 轴承箱内孔与轴承外圈配合无松动，压盖完好

轴套检查 轴承箱检查 泵体回装 劳保用品穿戴 工具使用

轴承内环与轴颈过盈值为0.01~0.05mm; 叶轮与轴的配合间隙为0.1~0.2 mm;叶 20 轮与轴套的跳动应小于0.5mm;叶轮与泵 体外壳侧的轴向间隙为2~4mm。 5 劳保用品穿戴整齐 10 工具使用正常，不违犯安全规程

一、题目：离心风机检修 二、评分标准： 序号 考 核 内 容 及 要 求 1 2 3 4 6 7 5 工具准备解体离心风机 风机轴检查 轴承检查 叶轮检查

配分

5

评分标准 扳手、螺丝刀、撬杠、手锤、游标卡尺、塞 尺

装载机司机安全操作规程

1、持证上岗，开车前必须检查设备各部位是否正常，观察前后是否有人及其它障碍物。

2、作业前必须首先观察好作业场地，上行不超过25°，下行不超过350，横破不超过150。

3、装载机在行进中，驾驶室外平台、梯子不许战刃，下坡时禁止脱开离合器空挡滑行。

4、装车作业时，必须划出危险区域，必须划出危险区域，非施工人员不得进入，使用胶轮钩机必须打好液压支撑。

5、鸣笛警示，铲斗半径范围内不得有人通行。 6、严禁压越无保护的电缆、管道等设施，注意周边有无电线及其它障碍物。

7、加油、清洗部件时，严禁烟火。

8、工作中应时刻注意油压、电流、水温及机械声音是否正常。

9、夜间工作必须有充足的照明，不许在坡道上停车，以防溜车。

10、冬季作业结束后，停车时必须放水。

烘干机安全操作规程

1、开机前必须检查机内是否有异物并清理，清理后将门盖锁住，防止微波外泄伤人。

2、定期清理机内灰尘以及变压器微波电容上的灰尘（每周一次）

3、定期加足软化水（目视观察），每周一次。 4、机器运转时，严禁做清洁工作。

5、数控人员要学习简单维修保养（如更换水管等）。 6、严禁在安全阀上挂任何重物，机器运转时，要随时监视各种仪表，不准超过额定数值，发现不

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

单位：___________________

姓名：___________________

日期：___________________

2021推土机、装载机安全操作常

识

安全管理 | DOCUMENT TEMPLAT

YK-AQ-0991 2021推土机、装载机安全操作常识导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；

2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足