烟气流量换算烟气量

烟气流量的换算

烟气流量换算出标准状态的干烟气流量

实测烟气量按下式计算,即

qs?3600?sA

式中：qs—实测条件下烟气流量，m/h； ωs—被测烟道断面烟气平均流速，m/s； A—烟道断面积，m。

3

3

标准状况下烟气流量按下式计算，即

XHO?qns?3600?sA(1?)

?01002式中：qns—标准状况下干烟气量，m/h； ρ—实测状况下湿烟气密度，kg/m； ρ0—标准状况下烟气密度，kg/m；

3

3

3

XH2O—湿烟气中水汽体积百分数，%。

3

标准状况下，燃煤锅炉的湿烟气密度取1.30kg/m,干烟气密度取1.34kg/m。实际状况下，湿烟气密度按下式修正。燃油炉的干、湿烟气密度可根据烟气中主要成分含量计算，即

3

273pamb?ps???0.5

T1.013?10式中：T—各测点烟气平均温度，K； pamb—当地大气压力，Pa；

ps—烟气静压平均值，Pa。

pamb?ps273qns?qs???(1?XH2O)5 273?ts1.013?10

式中：qns—标准状态下干烟气流量，m/h； ps—排气静压，Pa； Ts—排气温度，

实验二

烟气流量及含尘浓度的测定

一、实验目的和意义和目的

大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重。因此，烟道气（简称烟气）测试是大气污染源监测的主要内容之一。测定烟气的流量和含尘浓度对于评价烟气排放的环境影响，检验除尘装置的功效有重要意义。通过本实验应达到以下目的：

（1）掌握烟气测试的原则和各种测量仪器的试用方法；

（2）了解烟气状态（温度、压力、含湿量等参数）的 测量方法和烟气流速流量等参数的计算方法；

（3）掌握烟气含尘浓度的测定方法

二 、实验原理

（一）采样位置的选择

正确的选择采样位置和确定采样点数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔和采样点的位置主要依据烟道的大小和断面的形状而定。下面说明不同形状烟道采样点的布置。

1.圆形烟道

采样点分布见图1（a）。将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心线上，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。

2.矩形烟道

将烟道断面分为等面积的矩形小块，各

几个常用的系数供参考(排污系数)

烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克； 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。 物料衡算公式：

1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。

1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。

排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。 燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴

锅炉与脱硫工程

一、蒸发量与发电量的关系

蒸发量（t/h) ×0.7×锅炉的发电效率（一般为30%-40%)=发电量（MW) 如：2.5万机组=25 MW，即130t/h锅炉。

二、燃煤量与蒸发量的关系

设锅炉满负荷运行：

1吨煤燃烧约能产生8500~10500m3烟气 产生1吨汽大约需要80万大卡的热量

1千克煤的发热量约为5千大卡，煤的利用率约为70%

例如35 t/h锅炉的燃煤量约为：

35 × 800000÷ 5000÷70%=8000 千克 每小时约能产生8000× 10500=84000 m3烟气

三、常见锅炉参数及需要配备的脱硫塔直径

蒸发量（t/h) 发电量（MW) 工况下 烟气量（m/h) 35 75 130 170 220 240-260 400-410 420 440 670 1024 1900-2048 6 12 25 35 50 60 100 125 135 200 300 600 9 20 28 34 42 56 70 100 105 160 230 460 3需要脱硫塔 的直径（m) 3 4.6 5.3 6 6.5 7.4 8.2 10 10 12.52 15 20 标况烟气量与工况烟气量的关系：

在不同的温度、

主要适用于环境影响报告表的计算部分

一、烟气量的计算：

）； V0－理论空气需求量（Nm/Kg或Nm/Nm（气体燃料）

Qnet ar－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm（气体燃料））；

3

3

3

3

Vdaf－干燥无灰基挥发分（％）；

VY－烟气量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；

－过剩空气系数, = 0 。

1、理论空气需求量

Vdaf>15％的烟煤：

V0 1.05

Vdaf<15％的贫煤及无烟煤：

Qnet ar

0.278 1000

V0

Qnet ar

0.61 4145Qnet ar

0.455 4145

Qnet ar

2 1000Qnet ar

1000

劣质煤Qnet ar<12560kJ/kg：

V0

液体燃料：

V0 0.85

气体燃料，Qnet ar<10468kJ/Nm3：

V0 0.209

气体燃料，Qnet ar>14655kJ/Nm：

V0 0.260

Qnet ar

0.25 1000

3

2、实际烟气量的计算

（1）固体燃料

无烟煤、烟煤及贫煤：

1.04Qnet ar

VY＝ 0.77 1.0161(α 1)V0

4187

Qnet ar<12560kJ/kg的劣质煤：

VY＝

1.04Qnet ar

·50·

　　　　　　　工业安全与环保　　

　　IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection

　　　　　　　June2012

2012年第38卷第6期

基于FDS的车厢火灾烟气流动的数值模拟分析

葛江

(西南交通大学交通运输与物流学院　成都610031)

　　摘　要　使用FDS火灾模拟软件对列车车厢进行火灾模拟,得到车厢内温度与烟气浓度随时间变化的规律,计算出临界温度与临界可视距离出现的时间,发现在车厢火灾中,总是烟气浓度先达到临界点。车厢火灾的疏散防控措施中,控制烟气浓度应是重点工作。　　关键词　车厢　火灾　烟气流动

AnalysisonNumericalSimulationtoFireSmokeFlowinTrainCompartmentBasedonFDS

GEJiang

(SchoolofTransportationandLogistics,SouthwestJiaotongUniversity　Chengdu610031)

Abstract　InthisarticleFDSfiresimulationsoftwareisappliedforfiresimulationoftrains,inside

烟气等速采样的方法比较

1.1烟气等速采样的原理

在选定的采样点上，通过采样管从烟道中接等速采样，原则抽取一定量的含尘烟气，经捕集装置将尘粒捕集下来，根据捕集的烟尘重量和抽取的烟气体积，求出烟气中的烟尘浓度。（相对误差应在5%～10%以内）

1.2烟气等速采样的原因

当采样速度大于或小于采样点的烟气速度都将使采样结果产生偏差，当采样速度Vn大于烟气速度Vs时，处于采样嘴边线以外的部分气流进入采样嘴，而其中的尘粒由于本身的惯性作用，不能改变方向随气流进入采样嘴，继续沿着原来的方向前进，使采取的样品浓度低于采样点的实际浓度。当采样速度Vn小于采样点的烟气速度Vs时，情况恰好相反，样品浓度高于实际浓度。只有采样速度Vn等于采样点的速度Vs时，样品浓度才与实际浓度相等。

2.1等速采样方法类型

从烟道中等速抽取烟气可以有预测流速采样法、皮托管平行测速采样法和动压平衡等速采样法、静压平衡采样法。

a、预测流速（或普通采样管）法

该方法必须先测出采样点的烟气温度、压力、含湿量，计算出流速，再结合采样嘴直径计算出等速采样条件下各采样点的采样流量。

等速采样就是使采样嘴口的采样速度与烟道内烟气的流速相等，过大或过小的采样速度都是对烟气流动场的破坏，使测量的烟

输入数据就可以计算得数

工况烟气量计算

烟气温度℃

148

标况烟气量Nm^3/h

131909

工况烟气量m^3/h

203420.11

标况烟气量计算

烟气温度℃(同上温度)

190

工况烟气量m^3/h

150000

标况烟气量Nm^3/h

88444.92

耗水量计算

系统进口烟气温度℃

190

系统耗水量kg/h

4264.87

工况烟气量m^3/h

101760

系统出口烟气温度℃

65

二氧化硫含量计算

耗煤量t/h

14.135

二氧化硫浓度mg/Nm^3

2074.56

标况烟气量Nm^3/h

131909

甲方给定二氧化硫浓度mg/Nm^3

含硫量%

1.21

排放浓度mg/Nm^3

200

需液氨量kg/h

131.36

氧化需要空气量(m^3/h)

224.91

需要生石灰(90%纯度)量kg/h

240.40

物料计算

脱除SO2量kg/h(需输入B14)SO2达标后排放量kg/h

247.27

生成硫铵量kg/h

2.99

510.0026.38

纯碱耗量(1%)kg/h

4.10

输入数据就可以计算得数

注:表格中黄色表示需输入数据,蓝色表示结果不用输入.

烧结机烟气脱硫工程

初步设计说明书

目 录

第一章 总 论 ........................................................................................................ 1 第二章 脱硫工艺 ..................................................................................................... 6 第三章 供配电 ....................................................................................................... 11 第四章 自动控制系统 ........................................................................................... 20 第五章 仪 表 ...........................

通用烟气焓

当缺乏燃料元素分析成分时，可通过燃料收到基的低位发热量按经验公式计算出理论空气量L0

和理论烟气量V0后，按下式计算烟气焓：

Hy＝ε0c0yty[V0+1.0161(α-1)L0]

式中 ε0－通用烟气焓的校正系数； c0yty－通用烟气焓（kJ/m3），查下表。

通用烟气焓 比热容 t/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 通用烟气校正系数ε0值

α 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45 1.50

ε0 1.00 0.996 0.993 0.988 0.985 0.9825 0.980 0.9775 0.9750 0.9730 0.9710 α 1.55 1.60 1.65 1.70 1.75 1.80 1.85 1.90 1.95 ε0 0.9690 0.9675 0.9665 0.9645 0.9625 0.9615 0.960 0.9580 0.9570 kJ/m3?℃ 1.3811 1.4003 1.5098 1.4475 1.4613 1.4811 1.501