岗位巡检制度

篇一：巡检管理制度 巡检管理制度 一、总则

为及时发现生产中的事故隐患，减少突发事故的发生，使工艺、设备处于良好的运行状态，确保生产系统的稳定，保证生产任务的圆满完成。 二、巡检人员

巡检人员包括当班操作工、工艺技术员、车间工艺负责人、安全员。 三、巡检周期

操作工每小时巡检一次，工艺技术人员和安全员每天两次，车间负责人每天一次。 四、巡检路线

根据目前工艺操作、人员安排等生产现状，巡检路线主要为公用工程工艺设备巡检路线。巡检路线为：锅炉房→热水罐区→泵房（空压机、制氮机、真空泵）→凉水塔。 五、巡检内容

1、工艺状况—液位、流量、温度、压力等是否正常。 2、安全装置—安全阀是否正常。

3、润滑情况—转动设备是否缺油，油质是否变化，油视镜是否清晰，油位高低情况。 4、密封情况—转动设备和静止设备及管路是否有跑冒滴漏现象，说明具体的泄漏部位(包括现场液位计、软连接、法兰、垫片等)。

5、紧固情况—螺栓是否松动，设备各连接部位是否稳固，基础是否有开裂和下沉情况。 6、设备的温度—设备本体或转动设备轴承部位的温度（由各车间根据设备实际情况或相关标准确定）及变化情况，是否超温。

7、设备的声音—设备转动的声音是否正常。

8、腐蚀情况—设备是

华能沁北发电有限责任公司上岗考试题 巡检岗位锅炉试题

姓名： 分数：

一、填空：（每空1分 共20分） 得分：

1、锅炉ECR工况下过热蒸汽流量（ ）T/H，过热器出口蒸汽压力（ ）Mpa，主蒸汽温度（ ）℃，再热蒸汽流量（ ）T/H，再热蒸汽出口温度（ ）℃，省煤器入口温度（ ）℃。

2、锅炉水冷壁采用螺旋管圈的是（ ）和（ ），采用垂直水冷壁的是（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。 3、我厂锅炉煤粉燃烧器采用（ ）燃烧方式，有24支煤粉燃烧器，有12支燃尽风喷口。在前墙（ ）、（ ）层的和后墙的（ ）层煤粉喷燃器中装有启动油枪。

4、送风机油系统闭锁送风机启动的条件是润滑油箱油位低于最小值，液压油压力小于（ ）Mpa，润滑油流量小于（

东莞市汉铁犁五金科技有限公司 标 题 文件编号 制定部门 制程岗位巡检规定 品管部 页次 版本 1/2 A/00 生效日期 制定日期 修订日期 2015.7.1 2015.7.1 2015.7.1 1．目的 规范制程岗位的巡验方法、抽样频率及巡检的相关要求，确保生产过程的稳定性，以保证企业产品质量. 2．适用范围 适用于本公司制程岗位的检验及试验。 3．职责 3.1制程巡检员负责对产品的外观检查、尺寸、性能测试及首件品的确认。 3.2生产部负责及时对检验中发现的不合格品进行处理. 4．操作步骤 4.1首件的检验与质量控制 4.1.1,各生产线作业员应于每次生产前或生产中换料、更换型号、模具、设备后实施首件确认，并填写好相关内容，然后交给领班进行确认,确认无误后提交给对应巡检员，巡检员按照《QC工程图ctp》规定的内容实施首件检验。 4.1.2巡检员确认首件品合格时,将样品悬挂在现场,并在报告上及样品上签名确认.若检验不合格时,则通知领班进行调试,直至调试合格后才可以生产。 4.2制程自主检验与质量控制 4.2.1批量生产时,各工序岗位人员随时对自己及上道工序品质状态进行自检及互检,每15钟需核对一次，以确保不使用

东莞市汉铁犁五金科技有限公司 标 题 文件编号 制定部门 制程岗位巡检规定 品管部 页次 版本 1/2 A/00 生效日期 制定日期 修订日期 2015.7.1 2015.7.1 2015.7.1 1．目的 规范制程岗位的巡验方法、抽样频率及巡检的相关要求，确保生产过程的稳定性，以保证企业产品质量. 2．适用范围 适用于本公司制程岗位的检验及试验。 3．职责 3.1制程巡检员负责对产品的外观检查、尺寸、性能测试及首件品的确认。 3.2生产部负责及时对检验中发现的不合格品进行处理. 4．操作步骤 4.1首件的检验与质量控制 4.1.1,各生产线作业员应于每次生产前或生产中换料、更换型号、模具、设备后实施首件确认，并填写好相关内容，然后交给领班进行确认,确认无误后提交给对应巡检员，巡检员按照《QC工程图ctp》规定的内容实施首件检验。 4.1.2巡检员确认首件品合格时,将样品悬挂在现场,并在报告上及样品上签名确认.若检验不合格时,则通知领班进行调试,直至调试合格后才可以生产。 4.2制程自主检验与质量控制 4.2.1批量生产时,各工序岗位人员随时对自己及上道工序品质状态进行自检及互检,每15钟需核对一次，以确保不使用

华能沁北发电有限责任公司上岗考试题 巡检岗位锅炉试题

姓名： 分数：

一、填空：（每空1分 共20分） 得分：

1、锅炉ECR工况下过热蒸汽流量（ ）T/H，过热器出口蒸汽压力（ ）Mpa，主蒸汽温度（ ）℃，再热蒸汽流量（ ）T/H，再热蒸汽出口温度（ ）℃，省煤器入口温度（ ）℃。

2、锅炉水冷壁采用螺旋管圈的是（ ）和（ ），采用垂直水冷壁的是（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。 3、我厂锅炉煤粉燃烧器采用（ ）燃烧方式，有24支煤粉燃烧器，有12支燃尽风喷口。在前墙（ ）、（ ）层的和后墙的（ ）层煤粉喷燃器中装有启动油枪。

4、送风机油系统闭锁送风机启动的条件是润滑油箱油位低于最小值，液压油压力小于（ ）Mpa，润滑油流量小于（

华能沁北发电有限责任公司上岗考试题 巡检岗位锅炉试题

姓名： 分数：

一、填空：（每空1分 共20分） 得分：

1、锅炉ECR工况下过热蒸汽流量（ ）T/H，过热器出口蒸汽压力（ ）Mpa，主蒸汽温度（ ）℃，再热蒸汽流量（ ）T/H，再热蒸汽出口温度（ ）℃，省煤器入口温度（ ）℃。

2、锅炉水冷壁采用螺旋管圈的是（ ）和（ ），采用垂直水冷壁的是（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。 3、我厂锅炉煤粉燃烧器采用（ ）燃烧方式，有24支煤粉燃烧器，有12支燃尽风喷口。在前墙（ ）、（ ）层的和后墙的（ ）层煤粉喷燃器中装有启动油枪。

4、送风机油系统闭锁送风机启动的条件是润滑油箱油位低于最小值，液压油压力小于（ ）Mpa，润滑油流量小于（

机房巡检制度

一、总则

为保障机房设备稳定、安全、高效运行，规范机房的巡检操作过程，保证巡检过程的安全和质量，特制定此制度。

二、适用范围

本巡检制度适用（C座2层机房 、 C座703机房 、 A座B1机房 、中景濠庭三层机房）巡检工作。

三、安全及预控措施

1、进入机房应严格遵守机房管理制度。

2、为防止损坏机房内设备，严禁携带易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性、流体物质等对设备正常运行构成威胁的物品进入机房。

3、为防止巡检人员误触碰设备，进入机房前检查灯光照明，明确工作对象及巡检路线，加强现场监护。

四、作业准备

巡检前打印一份《机房巡检表》，用于记录机房设备巡检结果。

五、作业周期

每日四次，特殊时期按公司政策增加作业次数。

六、工期定额

机房巡检作业时间为30分钟，不包括故障处理时间。

七、巡检内容和步骤

序号 作业程序 1 2 3 4 5 准备工作 进入机房 作业内容、要求 准备机房等相关资料，确认机房外部环境运行正常。 严格遵守《机房管理制度》进出机房。 检查机房温度、湿度、环境卫生。 视频监控系统检查 检查视频监控系统运行状态。 工作结束 离开机房，锁好门窗，关闭照明设备，整理巡检报告。 设备物理环境检查 查看服务器

篇一：集控全能巡检员岗位说明书(新)

发电部300mw专业集控运行全能巡检岗位说明书

篇二：巡检员岗位职责

霍煤鸿骏铝电公司电力分公司余热电站

《集控巡检岗位职责说明书》

篇三：电厂集控巡检员岗位规范

设备点检管理制度

1目的

加强设备维护检修管理，提高维修人员，操作人员对设备维护的认识，促进维修人员的日常巡检，保证设备的安全运行。 2适用范围

本标准适用于公司所属机械、电气、动力设备的维护保养与检查修理。

3引用标准

3.1《设备维护检修管理制度》

3.2化学工业部《设备维护检修规程》

4术语和定语

点检：维修人员、操作人员按照标准（点检表），利用自己的知觉器官对设备各规定部位进行(听、看、触摸、测试)检查。

5权责

5.1设备动力部负责本文件的拟订、修改、废止、发放及监督实施。

5.2各维修区域负责本文件的具体实施。

6内容及要求

6.1设备点检表

6.1.1设备点检表由设备动力部区域主管负责设计，设备动力部主管审核同意后交付印刷。

6.1.2 设备点检表的内容参照《设备维护检修规程》、设备使用说明书》、《设备操作规程》并结合设备实际状况确定。

6.1.3 设备点检表是一种信息传递的手段，各环节涉及到的人员都应严肃、认真对待，实事求是的执行。

6.1.4 所有关键、主要设备每个机台都有一份《设备点检表》，每班要求检查、填写。

6.1.5 设备维修人员职责

6.1.5.1 《设备点检表》由设备包机人负责在每月第一天早班及时收集和发放，收回的《设备点检表》交负责的工程技术人员统

水泥磨巡检岗位操作规程

目 录

1. 总则

2．工艺流程简介 3．职责权限 4．操作规程 4.1开车前的准备 4.2运行中检查 4.3停车后检查 4.4常见故障及处理 4.5维护保养 5. 安全注意事项 6．交接班制度

1.总则

1.1本规程仅适用于水泥磨巡检岗位。

1.2本规程规定了水泥磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项 2.工艺流程简介

2.1石膏破碎和水泥配料

外运来的石膏经自卸汽车运进厂区后，卸入露天堆场或直接卸入破碎机前受料斗中，经板式喂料机喂入一台环锤式破碎机破碎，破碎后的石膏经带式输送机、斗式提升机送至水泥配料站的石膏配料仓中。

石灰石经石膏破碎机破碎后，送至水泥配料站的石灰石配料仓中。

外运来的石煤渣经自卸汽车运进厂区后，卸入堆场或直接经石膏带式输送机送至水泥配料站的石煤渣配料仓中。

熟料由熟料输送皮带输送到水泥配料站的熟料仓中。

各配料仓底均设有电子皮带秤。根据生产水泥的品种，四种物料按照预定配比配好后，经皮带输送机送入水泥粉磨系统。

粉煤灰由外运汽车送入厂内，泵送到粉煤灰库中，通过仓底冲板流量计计量后，按比例掺入磨喂料系统。

2.2 水泥粉磨

水泥粉磨系统