填料箱盖的夹具设计

目 录

1 课题提出的背景和意义 ................................. 错误！未定义书签。 1.1 课题的研究背景 ...................................... 错误！未定义书签。 1.2 UG的应用前景及UG软件应用的意义[1] ................. 错误！未定义书签。 2.1 零件的作用 ........................................................... 1 3 工艺规程设计 .......................................................... 3 3.1 毛坯的制造形式 ....................................................... 3 3.2 基准面的选择 ........................................................ 3 3.2.1 粗基准的选择 .....................................................

机 械 制 造 工 艺 学

课 程 设 计 说 明 书

设计题目 设计“填料箱盖”零件的机械加工

工艺规程及工艺装备

设 计 者： 指导教师：

贵州大学 2013年12月25日

1

贵州大学

机械制造工艺学课程设计任务书

题目：设计“填料箱盖”零件的机械加工

工艺规程及工艺装备

1.零件图 1张 毛坯图 1张

3.机械加工工艺过程卡片 1张 4.机械加工工艺卡片 1套 5.夹具装配总图 1张 6.夹具体零件图 1张 7.课程设计说明书 1份

班 级： 学 生： 指导教师：

2013年12月25日

2

内容： 2.

目录

前言..... ................................................................... 4 一、零件分析 ............................................................... 4

1.1零件的作用 ........

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级： 姓 名： 指导教师： 完成日期：

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级： 姓 名： 指导教师： 完成日期：

辽宁工程技术大学课程设计 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零件,画零件图

完整版说明书

荆楚理工学院

课程设计成果

学院：机械工程学院 班 级：10模具设计与制造三班 学生姓名：刘杰、李永诚、王喜、赵远志、闵成 设计地点（单位）：教学楼A1-101

设计题目：填料箱盖零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 完成日期： 2012年06月15日

指导教师评语： __________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）： 教师签名：

完整版说明书

目录

荆楚理工学院课程设计任务书 ................................................... 2 序言 ......................................................................... 3 1 零件图样分析 .

河南机电高等专科学校

课 程 设 计 题 目： 填料箱盖零件的机械加工工艺规程

及工艺装备设计

班 级：机电115 姓 名：刘晓丰 指导教师：司尧华

完成日期：2014年03月05日

河南机电高等专科学校 I

一、设计题目(学生空出，由指导教师填写)

二、原始资料

(1) 被加工零件的零件图 (2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料

(1)绘制零件图 (2) 毛坯图 (3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1) (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 (4) 夹具装配图 (5) 夹具体零件图 (6) 课程设计说明书(5000～8000字)

四、进度安排(参考)

(1) 熟悉零

毕业设计(论文)

课 题 名 称 基于UG的填料箱盖的工艺规程及夹具设计 系、年级专业 机械与能源系

机械设计制造及其自动化 (CADCAM方向)

1

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明

原创性声明

本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日 期：

使用授权说明

本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或

沈阳理工大学应用技术学院课程设计说明

目 录

工艺部分······················································································2 1.1有关零件的结构分析和功用·························································2 1.1.1 零件的功用···········································································2 1.1.2零件的结构分析······································································2 1.2课题（提供的技术资料）····························································2 1.2.1生产纲领··············································································

机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 填料箱盖 零件图号 零件名称 车间 机加工 毛坯种类 铸件 设备名称 填料箱盖 工序号 1 毛坯外形尺寸 157 共几页 工序名称 车削 每毛坯可制件数 设备编号 夹具名称 第几页 材料牌号 HT200 每台件数 同时加工件数 1 切削液 工步工时 /min ?139.5 设备型号 C620-1 立式钻床 夹具编号 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件 工 步 号 1 2 3 标记 处数 更改文件号 粗车小端端面 粗车φ65外圆面及台阶端面 粗镗孔φ37和φ47 签字 日期 标记 处数 更改文件号 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪 签字 日期 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 工步内容 工艺装备 主轴转速 切削速度 进给量 工步工时 /min 背吃刀量 进给次数 机动 会签（日期） 辅助 机械加工工序卡片 产品

目录

概述................................................................................................................................1 第一章 零件的分析 ...................................................................................................3

1.1 零件的工艺性分析............................................................................................5 1.1.1 加工方法的选择..............................................................................................5 1.1.2 保证端盖表面位置精度的方法.................................