机械加工质量心得体会

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---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

机械设计心得体会

? 篇一：机械设计心得体会

经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了.在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了.可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼.后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了.同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解.在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助.在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档.

尽管这次作业的时间是漫长的,过

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---真理惟一可靠的标准就是永远自相符合

机械设计心得体会

? 篇一：机械设计心得体会

经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了.在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足.刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了.可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼.后来在钱老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了.同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解.在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置.最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来.这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案.至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助.在此我要向他们表示最诚挚的谢意.整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档.

尽管这次作业的时间是漫长的,过

篇一：全面质量管理心得体会

全面质量管理心得体会

为了提高我们公司干部员工管理能力，公司安排我们很好的学习全面质量管理，通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识，对全面质量管理有了一个全面的了解。 质量是企业的生命，质量的控制与质量的改进是企业的原动力。而企业要持续发展，应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的 内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏，是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理 是全体员工的工作，是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系，并能不断完善与提高。

质量意识培训心得体会

质量是指产品或服务方式或潜在需要的特性和特性的总和，换言之,质量是客户对你产品和服务的感知程度.一个企业的产品或服务所包括实体和服务,质量包括产品质量和服务质量。以下内容是品才网小编为您精心整理的质量意识培训的心得体会，欢迎参考！

质量意识培训心得体会 在激烈的市场竞争中,许多企业容易把矛头指向同行对手,密切关注对方的一举一动,如对方有风吹草动,便立即作出反应.在这残酷的市场竞争中,若一味在去关注你的同行竞争者,重视市场的占有率,一再盲目压缩产品利润来争取市场,这过程耗时耗力,投入了大量的人力物力还不一定能成功.那么,如何在激烈的市场竞争中立于不败之地,是每个企业必须考虑的严肃问题!那么企业最好可怕的敌人究竟是谁?我认为:最好可怕的敌人不是同行企业的竞争者,而是我们自己本身.一个企业,要知道自己优势和弱势.按照降低生产成本,提高产品质量原则,真抓实干,不断的增强企业的竞争力和防疫能力.质量是一个企业的生命,要以高质量的产品去赢取客户,夺其信心,用高质量的服务去开拓市场!

质量是指产品或服务方式或潜在需要的特性和特性的总和.换言之,质量是客户对你产品和服务的感知程度.一个企业的产品或服务所包括实体和服务,质量包括

质量月心得体会

九月份，xx热电厂积极响应集团公司号召，以“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”为主题，以提高全厂职工安全生产意识为目标，狠抓质量管理，丰富活动载体，围绕“酸、碱、水、煤、电、汽”组织开展了一系列行之有效的活动，并借此机会初步探讨“TPM全员生产维修”管理体系。 9月7日，我厂专门组织生产部、技术部、供应部以及检修、运行骨干召开了宣传动员会，传达了公司质量月活动的文件精神，确定了我厂质量月活动主题及主要内容。

活动期间我们充分利用宣传栏、交接班会、操作卡、合理化建议等各种形式广泛宣传开展“质量月”活动的意义，普及质量管理知识，营造出质量月活动的浓厚氛围。

生产部门针对运行现场的主要运行参数、汽电负荷对机组开停进行合理搭配，有效的提升机组经济运行效率和汽、电产品质量，促进了电厂持续稳定协调发展。

技术部门加强了技术培训工作特别是学员培训及考核，各专业都制订了操作卡详细罗列操作步骤及注意事项，并从工资中划出专门款项，作为经济指标考核。

安全部门除加强安全生产宣传，对相关压力容器及安全门进行了校验，完善消防设施管理制度及事故预想制度外，还安排人不定期查岗，杜绝睡岗、离岗、串岗、玩手机、看小说等现象。

质量月心得体会

九月份，xx热电厂积极响应集团公司号召，以“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平”为主题，以提高全厂职工安全生产意识为目标，狠抓质量管理，丰富活动载体，围绕“酸、碱、水、煤、电、汽”组织开展了一系列行之有效的活动，并借此机会初步探讨“TPM全员生产维修”管理体系。 9月7日，我厂专门组织生产部、技术部、供应部以及检修、运行骨干召开了宣传动员会，传达了公司质量月活动的文件精神，确定了我厂质量月活动主题及主要内容。

活动期间我们充分利用宣传栏、交接班会、操作卡、合理化建议等各种形式广泛宣传开展“质量月”活动的意义，普及质量管理知识，营造出质量月活动的浓厚氛围。

生产部门针对运行现场的主要运行参数、汽电负荷对机组开停进行合理搭配，有效的提升机组经济运行效率和汽、电产品质量，促进了电厂持续稳定协调发展。

技术部门加强了技术培训工作特别是学员培训及考核，各专业都制订了操作卡详细罗列操作步骤及注意事项，并从工资中划出专门款项，作为经济指标考核。

安全部门除加强安全生产宣传，对相关压力容器及安全门进行了校验，完善消防设施管理制度及事故预想制度外，还安排人不定期查岗，杜绝睡岗、离岗、串岗、玩手机、看小说等现象。

机械伤害事故心得体会

【篇一：设备事故心得体会.doc】

设备事故心得体会

2015年刚刚开始，茂化建出现了检修解析气压缩机损坏十字头的设备安全事故，齐鲁北岳出现了vpsa产品氢压缩机活塞撞缸的设备安全事故，出现这样的两起设备安全事故，对我们产生触目惊心的感觉，对我们起了警示作用，让我们对设备安全事故敲响了长鸣的警钟，针对这两起设备安全事故，个人谈谈我的心得体会。

这两起设备安全事故都是大型的机组，这就惊醒了我们干大型机组的时候，不能马虎大意，必须严格要求自己，对设备负起责任心，同时设备才对我们负责人。这两起事故都不是技术难题的事故，而是责任心不强，操心不够引起的事故。比如说，茂化建出现十字头损坏事故，就是由于不按检修规程检修，检修规程要求检修必须停电的，盘车电机没停电，造成盘车撞坏十字头，不停电还有一种安全隐患，就是有可能漏点电死人。检修压缩机的时候就不能用电动盘车，惠州他们检修的时候也有人提议用盘车电机盘车的，结果人家不同意，就可以避免盘车损坏十字头的现象。还有，检修规程明确要求活塞一级一级拆除，而茂化建是三级一起拆除，容易引起其他十字头的损坏，严重违反了检修规程。活塞杆和十字头的距离本来就小，三个不容易控制掌握他们之间的碰撞，三

一、焊接

（一）基础知识 焊接是通过加热或加压（或两者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接，采用焊接方法制造金属结构，可以节省材料，简化制造工艺，缩短生产周期，且连接处具有良好的使用性能。但焊接不当

也会产生缺陷、应力、变形等。 1． 焊条组成和作用

焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。 （1）焊芯一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。焊芯的

一、焊接

（一）基础知识 焊接是通过加热或加压（或两者并用）、并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合的一种连接方法。焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接，采用焊接方法制造金属结构，可以节省材料，简化制造工艺，缩短生产周期，且连接处具有良好的使用性能。但焊接不当

也会产生缺陷、应力、变形等。 1． 焊条组成和作用

焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是金属丝，药皮是压涂在焊芯表面的涂料层。 （1）焊芯一是作为电极传导电流，二是熔化后作为填充金属与母材形成焊缝。焊芯的

第6章 机械加工质量分析本章要点: 加工质量的概念； 机械加工精度及其影响因素； 机械加工表面质量及其影响因素

6.1 教学重点：

机械加工精度

– 掌握机械加工精度的概念; – 掌握获得加工精度的方法; – 掌握影响加工精度的因素; – 掌握提高加工精度的工艺措施

教学难点：– 掌握影响加工精度的因素; – 提高加工精度的工艺措施。

6.16.1.1

机械加工精度

加工精度的基本概念

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、 形状和位置)与理想几何参数相符合程度。它们之间的差异 称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误 差越大加工精度越底；反之，误差越小加工精度越高。

加工精度包括三个方面：尺寸精度：指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带 中心的相符合程度。 形状精度：指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的 几何形状的相符合程度。 位置精度：指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想 位置相符合程度。

6.1

机械加工精度

6.1.2 获得加工精度的方法 1.获得尺寸精度的方法 (1) 试切法 (2) 调整法 (3) 定尺寸法 (4) 自动控制法

6.1

机械加工精度

2. 获得形状精度的方法 (1)轨迹法 (2)成形法 (3)展成