设备润滑标准作业卡

台区线路更换电杆导线、金具

标准作业指导卡

编写： 作业负责人： 编号：HC

签发：

作业计划日期： 至 单位名称：

工作票编号： 一、作业前准备 1、准备工作安排 序号 工作内容 责任人 备注 1 以上勘察项目于 年 月 日勘察完毕。 主要勘察人员（签字）

2、人员分工 √ 序号 分工项目 工作班人员 1 工作负责人 2 监护人 3 工器具准备人 4 吊车指挥人员 5 高空作业人员 地勤配合人员 备注 1

3、工器具准备

工器具准备人： 年 月 日

阜康热电厂设备润滑管理规定

第一章 总则

第一条 润滑是设备正常运行,防止发生设备事故的必要条件；润滑可减少机体磨损，延长设备部件使用寿命；润滑可减少摩擦阻力，降低动能消耗，提高和保持生产效能。为加强热电厂设备润滑管理工作，提高设备润滑管理水平，特制定本管理规定。

第二条 润滑的定义：把一种具有润滑性能的物质，加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。

第三条 润滑的作用：控制摩擦，减少磨损，降温冷却，防止摩擦面锈蚀，具有冲洗、密封、减震等作用。

第四条 润滑的形式：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、半干摩擦、半液体摩擦。

第五条 设备润滑管理基本准则：“五定”、“三级过滤”。 第六条 本规定适用于热电厂设备润滑管理工作。

第二章 职责分工

第七条 机械动力处职责：

（一）机械动力处是热电厂设备润滑管理的归口管理部门，负责本规定的制订、修订，并检查考核本规定的执行情况。

（二）负责核查各部门润滑油(脂)的需求、采购计划、贮存、保管、发放及使用情况，对各部门润滑用具及润滑管理工作进行指导和监督。

（三）根据集团公司《设备润滑管理规定》，编制热电

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厂《设备润滑手册》，推广有关润滑方面的先进经验和技术，及时处理和解决设备

液压、气动和润滑系统设备 安装、施工及验收规范

目 录

一、设备及元件安装 １、设备及元件安装前的检查 ２、安装应具备的条件

３、各系统共有的设备及元件安 ４、液压设备及元件安装 ５、气动设备及元件安装 ６、润滑油设备安装 ７、润滑脂设备安装 二、管道加工、焊接与安装。 １、管予及管道附件使用前的检查 ２、管道加工 ３、管道焊接 ４、管道安装

三、管道酸洗、冲洗、吹扫和涂漆 １、管道改洗 ２、管道冲洗 ３、管道吹扫 ４、管道涂漆

四、系统压力试验、调整和试运转 １、液压系统压力试验、调整和试运转 ２、气动系统压力试验、调整和试运转 ３、润滑油系统压力试验、调整和试运转 ４、润滑脂系统压力试验、调整和试运转 附录Ａ：压力单位换算表

附录Ｂ：脱脂，酸洗，中和，钝化剂配方 附录Ｃ：管道冲洗清洁度等级标准 附录D：液压系统设计、制造、试验规范

规范引用标准：

GB3766-83 液压系统通用技术条件 GB1184-80 形状和位置公差数值 GB1804-79 未注公差尺寸的极限偏差 GB191-85 包装储运图示标志 GB7284-87

设备点检与润滑管理规定

1总则

设备时生产的物质基础，点检和润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，依据公司设备管理制度，制定本制度。 2适用范围

适用于集运站全站所有设备的点检与润滑。 3设备点检 3.1定义

为了维持设备的原有性能，通过让你的“五感”（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点），进行有无异常的预防、早期处理的设备检查。 3.2点检管理的内容与特点 3.2.1点检管理内容

（1）根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。

（2）根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、给油脂种类等。 （3）制定设备卫生清扫周期及清扫标准。

（4）对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 （5）生产工人负责日常工作。

（6）建设一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理。 （7）建立一套科学的点检基准、业务流程，合理的责权关系和推进工作的组织体系。

（8）有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施。 3.2.2设备点检的“五定”要

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纳兰吉沙特1#线6000T/D干法生产线

设备润滑表

（调试用）

合肥水泥工业设计研究院工程公司

调试组 2007-3-4

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纳兰吉沙特1#线6000T/D干法生产线

设备润滑表

（调试用）

一， 设备润滑管理办法

1.1 总则

1)为了加强水泥厂设备润滑管理，减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》，特制订本办法。 2)设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和摩擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。 3)积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业务技术水平，改善不合理的润滑方式和润滑材料。

4)润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑剂在选用、采购、使用过程中的质量情况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。

5) 设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。其主要职责是：制定

威海银凯特电气工程有限公司

配电变压器故障抢修作业标准卡

站所名称： 作业负责人 作业时间 年 月 日至 年 月 日

一、作业前准备 ? 序号 1 内容 接受抢修任务 标 准 当变压器发生故障时，变压器运行管理部门值班员，接到故障信息后，应该问明白故障变压器台区、故障情况做好必要的纪录，并迅速通知抢修组组织抢修。 接到事故抢修命令后，工作负责人立即通知抢修组人员，对抢修工作人员进行分工，明确责任，要求准备抢修材料及工器具后工作负责人或相关技术人员填写《电力线路应急抢修单》。 内 容 精神状态良好 具备必要的电气知识，并《安规》考试合格 进入施工现场，穿合格工作服、绝缘鞋、戴安全帽，线手套 必须知道作业地点、作业任务、施工设备周围带电情况 作业中互相关心施工安全及时纠正不安全行为 内 容 抢修班组工作负责人检查核对变压器台区名称，确认无误后，通知抢修班组工作许可人停电、验电、

No：001

RJ/QP-07-06-02 版本A 第0次修改

设备标识卡

No：002

No：003

RJ/QP-07-06-02 版本A 第0次修改

设备标识卡

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设备标识卡

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RJ/QP-07-06-02 版本A 第0次修改

设备标识卡

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RJ/QP-07-06-02 版本A 第0次修改

设备标识卡

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RJ/QP-07-06-02 版本A 第0次修改

设备标识卡

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RJ/QP-07

设备管理卡

设备名称 特灵空调主机组 购进日期 安置地点 2006.5 设备编号 验收日期 3B1F-1 2006.10 生产厂家 投用日期 数量 特灵空调 2008.5 2 13栋负一层空调机房 技术参数： 名称：水冷螺标式冷水机组 额定电压：380V 输入功率：147.9KW 制冷量：756.6KW 电路最小承载电流315.8A 断路器最大电流：500A 设备变更记录 序号 序号 日期 1

日期 维修内容、零配件更换 设备维修记录 维修内容、零配件更换 施工单位 施工单位 确认人 确认人 设备管理卡

设备名称 特灵空调控制柜 购进日期 安置地点 2007.5 设备编号 验收日期 3B1F-2 2007.10 生产厂家 投用日期 数量 杭州华电华源有限公司 2005.5 1组 13栋负一楼空调机房 技术参数： 额定电压：0.4KV-50HZ 额定电流：400A 设备变更记录 序号 序号 日期 2

日期

润滑油检测和更换标准

一．设备中使用的润滑油应定期检测

是对设备的润滑故障采取早期预防和对已发生的润滑故障采取科学的处置对策，分析润滑故障的表现形式和原因、对润滑故障进行监测和诊断。及时换油且应推行定期查，按状态维修或换油的办法，与维修体制一样，变定时为按状态(按质)换油，加强定期的检查和测试是十分必要的。

二．油品检测指标的相关说明

1. 理化指标检测：比如粘度、水分、酸值、抗乳化、闪点、机杂、腐蚀、抗氧化稳定性等

等，与标准对比即可。

[粘度]：粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增高，高粘度油品或水分的渗入。粘

度降低可能是基于低粘度油品，水，冷剂或燃料的渗入;或是油品内高分子聚合物受剪切力而产生变化。 [闪点]：闪点降低显示油品被燃物所稀释，或是油品过高温度而裂化。

[不溶物]：戊烷不溶物显示油品里固体物质的总含量，包含有机物和无机物。甲苯能溶解大

部分的有机物质，故此甲苯不溶物只包含污垢沙粒，磨损金属微粒及未燃烧碳屑。戊烷与甲苯不溶物的差额代表胶质及氧化物的含量。通常戊烷不溶物超越某一限额时才量度甲苯不溶物。 [颜色]：在极短时期内油品颜色变深显示油品被污染或开始被氧化。

[水分]：油品中有水显示系统穿漏或空气中的水分凝结。

设备管理、设备润滑

设备维护保养制度

1、设备维护实行包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表

有人负责。并及时做好设备防冻、防凝、保温、防腐、消漏等工作。各

岗位按自己分管的设备做好以上工作，岗位无能力处理的工作由分厂负

责安排；

2、操作人员通过技术培训对所使用的设备要做到“四懂”“三会”，即：

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除

故障。

3、操作人员在操作过程中，要严格遵守操作程序，正确使用设备。要求做

到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调

整. 认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。末遵守

操作程序，每次处以 20元处罚；

4、操作人员必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，身带三件宝 (抹布、

扳手、听棒)，执行五字操作法 (走、看、摸、听、记)，定时按巡检

路线对设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，对发

现的漏点能处理的要及时处理，不能处理的要挂牌并记入交接班本，认

真填写运行记录和巡检记录。末按要求，工作不到位，处以 10 元/每次

处罚，漏点按公司规定处以 10元/每点处罚，

5、搞好设备润滑，坚持“五定”，“三级过滤”，“五定”：定人、定点、

定质、定量、定时；“三级过滤”：