预制钢筋混凝土梁搁置在墙上时

钢筋混凝土构件裂缝原因分析和控制措施

摘要 钢筋混凝土构件的类型较多，但无论那种类型，裂缝现象都相当普遍。由于裂缝对构件的抗渗、钢筋防锈、混凝土的防碳化（防中性化）等都有不利影响，故应尽力加以控制。构件在制作和施工过程中出现的裂缝称为“早期裂缝”；在投产使用过程中出现的裂缝，称为“后期裂缝”。以下对预应力大型屋面板构件的典型裂缝的初步分析。

关键词 混凝土屋盖结构 典型裂缝分析 控制措施 混凝土屋盖结构，大致可分为肋板结构和平板结构两种。其他还有少量的曲面壳板结构。 由纵横肋组成封闭框，在框上整体连接盖板的结构称为肋板结构。常见的预应力大型屋面板就是其中的一种。预应力大型屋面板由于具有制造简单，施工方便，使用可靠，经济合理，适应机械化制作施工等特点，在工业建筑中，特别是在大、中型工业建筑中应用很广，实践证明，它是一种良好的屋盖结构。

为了预防屋面渗漏，根据使用试验，自防水大型板裂缝控制宽度为0.1mm；有防水层或防水涂层的大型板裂缝控制宽度为0.2~0.3mm.超过上述宽度应进行裂缝处理。 当屋面板处在不稳定温度场（常经受高温冲击）、干湿交替、有侵蚀介质以及承受激烈动荷反复作用条

2-3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准（203-1996）

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合

格证。 2.1.2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。

2.1.3 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

2.1.4 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。

2.2 作业条件：

2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

2.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

2.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其

本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程。

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 钢筋混凝土预制楼梯休息板、踏步板、单跑楼梯梁、垃圾道等构件的型号、规格、质量应符合设计要求，并附有出厂合格证。 2.1.2 水泥：325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3 砂：中砂。

2.1.4 细石：粒径0.5～3.2cm。

2.1.5 钢材：扁纲规格。40mm×6mm，角钢规格∠50×6mm。 2.1.6 焊条：E4303，要有出厂合格证。

2.1.7 主要机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。 2.2 作业条件：

2.2.1 构件堆放场地应坚实平整，堆放时垫水靠近吊钩，垫木厚度要高于吊钩，并在吊钩附近。垫木应上下对正，放在同一垂线上。 2.2.2 吊装前对楼梯构件进行质量检查，凡不符合质最要求的构件不得使用，并在构件上将不符合要求的缺陷作出明显标记。应与设计单位共同鉴定，采取措施，办理洽商，并认真进行加固成修补后，方可使用。

2.2.3 在墙上预先弹出踏步板、休息板、楼梯

钢筋混凝土预制桩工程施工专项方案

一、 编制依据

根据国家（建筑建筑桩基技术规范JCJ94-2008）的要求和广东顺协工程勘探有限公司2010年05月《岩土工程勘探报告》的地质勘探报告及广州市设计院设计图内容表明：该区地质结构复杂，地下水源丰富，持力层的深度约为25～30m之间，在海滩上筑建高档别墅、高层公寓、五星酒店等建筑群，基础工程的施工是施工中的重点和难点，万丈高楼平地起，“百年大计，质量第一”。

二、 现场情况：

保利（海陵岛）十里银滩工程地处南海之滨海滩上，根据地质勘探报告和施工现场的实际情况，为了工程的顺利进行，特编制如下预制钢筋混凝土管桩施工专项方案：

(一) 材料及主要机具：

预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

1. 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一

般宜用E4303牌号。

2. 钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。

(二) 主要机具有：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳。

(三) 人员配备：

打桩机操作人员（机手）、接桩电焊工必须要有上岗证，每台机2～5人，

(四) 作业条件：

桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控

钢筋混凝土T形梁桥设计

一设计资料与结构布置

1桥面跨径及宽度

标准跨径：主桥采用20m标准跨径。

计算跨径：计算跨径取相邻支座间距为19.5m。 桥面宽度：桥面横向宽度为：12m。

2 设计荷载：

根据该桥所在道路的等级确定荷载等级为： 汽车荷载：公路II级荷载。 人群荷载：人群荷载取3.0Kn/m 3材料初步选定：

混凝土：主梁采用C40,人行道，栏杆，桥面铺装采用C25. 钢筋：采用12mm的HRB335钢筋。

二结构布置

1主梁高：混凝土T形简支梁高跨比的经济范围是1/11到1/16之间，故而本桥取1.3米 。

2主梁间距：装配式钢筋混凝土T形简支梁的主梁间距一般在1.5到2.2米之间，故而本桥采用2.0米。

3主梁肋宽：参考已成桥梁经验取18cm。 4翼缘板尺寸：端部取10cm，根部取14cm.

5横隔梁：支座处，桥垮的1/4处，以及1/2和3/4处，分别布置

一道横隔梁，其尺寸厚度取16cm，高度取一米。

6桥面铺装：采用8cm厚的沥青混凝土桥面铺装.

二主梁内力计算：

1主梁截面几何特性，

A=4488cm2 g1=11.22Kn/m 2横隔梁体积：

A=1.6cm

伸臂梁设计实例

本例综合运用前述受弯构件承载力的计算和构造知识，对一简支的钢筋混凝土伸臂梁进行设计，使初学者对梁的设计全貌有较清楚的了解。在例题中，初步涉及到活荷载的布置及内力包络图的作法，为梁板结构设计打下基础。

例图5-5

（一）设计条件

某支承在370mm厚砖墙上的钢筋混凝土伸臂梁，其跨度l1=7.0m，伸臂长度l2=1.86m，由楼面传来的永久荷载设计值g1=34.32kN/m，活荷载设计值q1=30kN/m，q2=100kN/m（例图5-5）。采用混凝土强度等级C25，纵向受力钢筋为HRB335，箍筋和构造钢筋为HPB235。试设计该梁并绘制配筋详图。 （二）梁的内力和内力图 1．截面尺寸选择

取高跨比h/l=1/10，则h=700mm；按高宽比的一般规定，取b=250mm,h/b=2.8。初选h0=h-as=700-60=640mm（按两排布置纵筋）。 2．荷载计算

梁自重设计值（包括梁侧15mm厚粉刷重）：

则梁的恒荷载设计值。

3．梁的内力和内力包络图

恒荷载g作用于梁上的位置是固定的，计算简图如例图5-6（a）；活荷载q1、q2的作用位置有三种可能情况，见例图5-6的（b）、（c）、（d）。

例图5-6

每一种活载都不可能脱

《混凝土结构设计原理》

课程设计

姓 名 学 号 专 业

指导老师

1

钢筋混凝土伸臂梁设计任务书

题目:某钢筋混凝土伸臂梁设计

gk、q1kA185185185Bgk、q2kCl2185l1 图1 梁的跨度、支撑及荷载

1 设计资料

某支承在370mm厚砖墙上的钢筋混凝土伸臂梁（图1），构件处于正常坏境（环境类别为一类），安全等级为二级，材料自行确定，试设计该梁并绘制其配筋详图。 图中：l1——梁的简支跨跨度；l2——梁的外伸跨度；q1k——简支跨活荷载标准值；

q2k——外伸跨活荷载标准值；g1k——楼面传来的永久荷载标准值（未包括梁自重）（统一取25kN/m）。

2.设计内容

1.确定梁的截面尺寸。

2.进行内力（M、V）计算，作内力图及内力包络图。 3.正截面承载力计算，选配纵向受力钢筋。

4.斜截面承载力计算，选配箍筋，根据需要设置弯起钢筋。 5.作抵抗弯矩图，确定

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浅谈预制箱梁钢筋混凝土保护层厚度施工控制

作者：侯彬

来源：《装饰装修天地》2015年第04期

摘要：钢筋保护层合格率控制是交通部制定的质量安全标准，关系到公路桥梁长久工程力学性能和使用寿命及耐久性。如何控制桥梁结构物钢筋混凝土保护层的厚度，是十分重要的问题。本文对钢筋保护层厚度合格率较低的原因进行了分析，并介绍了某工程桥梁预制箱梁钢筋保护层厚度控制措施。

关键词：质量；控制措施；保护层厚度 前 言

钢筋混凝土保护层是指从受力纵筋的外边缘到构件混凝土的外边缘之间的距离，对钢筋起保护作用，使钢筋不被锈蚀。《混凝土结构设计规范》（gb50010-2010）规定，“以最外层钢筋（包括箍筋、构造筋、分布筋等）的外缘计算混凝土的保护层厚度”。《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）明确规定了结构物钢筋保护层厚度验收指标，而《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）及《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/T B07-01--2006）有关保护层厚度对不同环境作用下混凝土结构耐久性提出了更为严

《钢筋混凝土实验》课程实验报告

受弯构件试验报告

年 级 班 级 姓 名 学 号 试验日期 指导老师

河海大学文天学院结构工程实验室

2011年09月

受弯构件正截面性能试验报告

组 号 试验日期 同组人员 砼梁编号 指导老师

一、试验梁尺寸、配筋、测点布置、加载位置及材料强度指标

1、试验梁尺寸及配筋如图1所示，请在实验梁上量测钢筋的数据，并在图中相应的位置标上钢筋的种类和数量。

图1 试验梁尺寸及配筋图

1

2、试验梁千分表、百分表布置如图2所示，请量测实验梁的实际定位尺寸，并标在图2中。

图2 试验梁千分表、百分表布置位置图

3、试验梁计算简图如图3所示，请在图3中注明相应的尺寸。

图3 试验梁计算简图

4、试验梁龄期 ； 5、试验梁尺寸

宽度b= mm； 高度h= mm；

一、混凝土垫层施工

1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。

2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。

3、本标段混凝土采用商品混凝土。

4、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。

5、铺设混凝土

混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

6、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。

7、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。

8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留臵应符合规定。

9、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa 以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。

10、拆除模板时，应能保证不损坏混凝土构件的棱角。

二、钢筋混凝土梁施工

（1）锚杆桩基础

①锚杆桩基础施工前