通风空调风管制作安装工艺流程

通风空调风管制作安装要点

一、引言

随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统也越来越广泛地深入到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。本文将以某大厦为例来具体说明通风空调风管制作安装的要点。 二、风管组装技术

某大厦是集会宾、洽谈、会议中心、展览于一身的综合性大楼，地下二层，地上五层，地下二层为变配电室、设备用房及物业管理用房。本大楼空调采用两种空调冷冻水，一种为3.3℃~14.4℃，由一套冰蓄冷装置提供，供大楼所有空调箱机组使用；另一种为7.8℃~14.4℃，由一台常规冷水机组提供，供风盘管及以后发展使用。冰蓄冷系统按部分负荷蓄冰方式设置，蓄冰主机与蓄冰槽采取串联方式，主机上游，设计工况运作策略采用主机优先模式，实际大部分时间则可采用冰优先模式。载冰量采用25%乙二醇水溶液，作为空调冷源的一次侧，通过两台板式热交换器向大楼提供3.3℃的空调冷冻水。在冷冻水系统中，设置一台420rt 常规螺杆式冷水机组，该机组除了3.3℃冷冻水系统的回水提供预冷外，还同时直接提供7.8℃风机盘管设备使

中国建筑工程总公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）

通风空调风管制作安装施工方案

中建三局建设工程股份

市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）安装部

二0一六年三月

目录

第1章编制说明 (1)

1.1 编制目的 (1)

1.2 编制依据 (1)

1.3 工程概况 (1)

第2章施工准备 (3)

2.1 技术准备 (3)

2.2 人力资源准备 (4)

2.3 机具及物资准备 (4)

第3章风管制作施工工艺 (6)

3.1 风管材质及连接方式选择 (6)

3.2 风管制作 (7)

3.2.1 风管制作工艺流程 (7)

3.2.2 共板法兰风管制作 (7)

3.2.3 角钢法兰风管制作 (10)

3.2.4 风管加固 (12)

3.2.5 风管配件制作 (13)

第4章风管系统安装施工工艺 (15)

4.1 风管系统安装施工工艺流程 (15)

4.2 风管支吊架制作安装 (16)

4.2.1 风管系统支吊架方案 (16)

4.2.2 风管系统支吊架安装 (19)

4.3 风管安装 (19)

4.3.1 风管组对 (19)

4.3.2 风管安装 (21)

4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装 (24)

4.3.4 风管严密性

十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）

中国建筑工程总公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP.

十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）

通风空调风管制作安装施工方案

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十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）安装部

二0一六年三月

十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）通风空调风管制作安装施工方案

目 录

第1章 编制说明 .............................................................................. 1

1.1 编制目的....................................................................................................... 1 1.2 编制依据....................................................................................................... 1 1.3

金属薄壁风管制作安装工法

金属薄壁风管制作安装工法

1、前言

金属薄壁风管自上世纪80年代开始广泛应用与高层建筑送风、排风及中央空调系统，目前风管材料正向材料多样化、节能化方向发展。与其他材料相比，金属风管具有污染少，边、角、废料可回收利用，制造工艺简单、工具机具要求不高，现场随机应变等优点。

公司工程技术人员、工人积累企业多年实践经验，结合建设部2005年推广的十项新技术（6.1.1 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术），力求创新，形成了一套操作简单、质量可靠、节能、节约材料的工艺，本法以工法的形式，将上述工艺完整地向职工进行推广，

其中工艺方法、重要控制参数、质量标准等强制在本公司范围内执行。

2、特点

普通薄钢板、薄（冷、热）镀锌钢板、薄不锈钢板、薄铝板等为材料广泛应用于中低压除尘、通风、空调、高净化空调、高层建筑排烟送风、爆炸危险环境的通风系统，对金属薄风管的制作安装提出更高的要求（节约能源、节约材料、有利于环境保护等等）。 工法在上述基础上进行总结，形成一套切实可行的工艺方法，并将风管制作安装新工艺（“金属矩形风管薄钢板法兰连接技术”。2005年建设部十项新技术）在本公司实践经验向读者介绍。

贵州建工集团第七建筑工程公司

共板法兰风管制作安装工法

义乌内陆口岸场站项目一期工程C.D区

镀锌薄钢板法兰（TDF）风管

编制： 审核： 审定：

施 工 方 案

共板法兰风管制作安装工法

共板法兰风管施工方案 义乌内陆口岸场站项目一期工程

一、工程概况

义乌内陆口岸场站一期仓库工程C.D区，预应力框架结构，三层，建筑面积约19.168万平米，投资约3.37亿元；通风工程采用镀锌钢板风管机械排烟，风管工程量约70000m2,排烟风机设置于屋顶。

建设单位：义乌市交通发展有限责任公司 设计单位：中交第三航务工程勘察设计院有限公司

二、

编制依据

中交第三航务工程勘察设计院有限公司设计的施工图纸

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002及其他现行规范图集。

三、工法特点

1、共板法兰风管生产线微机全程控制，将卷板（宽1000-1250mm）经开料机自动放料，经校平、压筋、长度测量、冲减缺口、定长剪短、双侧联合咬口、双侧共板法兰成型、液压自动折方等工序一次精确完成，生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。

2、 风管自成法兰，减轻风管重量，兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。节约能源

铝合金门窗制作、安装工艺规程 JC06-03 A/0 第1 页共4页 批准： 编号： JC06-03 审核： 湖北XXXXX有限公司 编写： 技术文件 A 版 （第 0次修订） 实施日期：2014年1月01日 题目： 铝合金门窗制作、安装工艺规程

第一章 铝合金门窗制作工艺

一、工艺流程 1、平开门窗工艺流程

锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程

锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库

二、铝合金门窗工艺制作控制要点

铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求工艺的制定。

主要使用玻镁复合风管

组合风管制作安装规范

亚太复合风管是以玻璃纤维为增强材料，氯氧镁水泥为胶凝材料，采用机械化生产工艺，在模塑或挤塑聚苯乙烯泡沫板（燃烧性能达到GB 8624-1997规定的燃烧B1级要求）两侧复合玻璃纤维氯氧镁水泥板，经养护制成复合通风管道单板，再在施工现场或工厂内切割单板，采用专用无机粘结剂粘接组装，制成复合风管。它既有无机玻璃钢风管不燃烧、不生锈的特点，又有镀锌钢板风管现场制作、安装的便利，更兼有复合风管重量轻、不需二次保温、漏风小的特点。

一、 施工工艺流程

主要使用玻镁复合风管

制作安装步骤及方法

施工准备

复合风管多采用现场制作，因此要求现场有一块平整、干燥的场地，能满足

加工和储存的要求。并要准备合适的复合风管制作工具。

1. 板材检验

做好风管板材的检验，要求板面无明显返卤泛霜、无翘曲变形、无龟裂分层等

现象，且板材应平整，外表面复膜平整，内表面层没有密集气孔。

2、风管制作

2.1直风管制作

1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，同时切割

组合用的梯阶线（25mm厚保温板的切割深度为18mm或20mm,18mm厚非保温板

的切割深度为11mm或13mm），用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位

置应保证90°

工艺标准图名称 管道套管制作安装工艺 标准参考图 ① 编号 JWA-JDGG-004 标准要求 ①套管切割整齐，毛刺清理干净，套管切割应采用切割机切割，不应采用气割。 镀锌套管焊接、切割面应作防腐处理。 ②穿外墙与屋面套管应采用镀锌套管。非镀锌金属套管内壁及露出混凝土外部分应防腐处理。 ② ③电缆套管应作扩口处理，避免挂坏电缆皮。喇叭口制作应热处理敲制15°，扩口长度为20mm。 ④刚性及柔性防水套管的翼环厚度与宽度符合图集标准要求。（图集号02S404） ⑤防水套管翼环与套管焊接应该平滑严密，无烧穿现象。 ③ ④ ⑤ ⑥⑧⑦ ⑧-1 ⑩ ⑨ ⑥各类套管应该保证居中，居中应该采用公司短钢筋点焊的“套管居中定位装置专利”。 ⑦穿墙套管两端应与墙体的完成面平齐，图示套管留出了抹灰层高度。 ⑧穿内墙套管内部采用玻璃棉等不燃材料封堵，套管居中。 ⑧-1穿钢筋混凝土外墙外墙套管，在土建浇混凝土前应采取固定措施，为保证定位准确可采取单独设置支架固定的方式。 ⑨防水套管内部采用油麻油膏填塞，非防水套管内部采用玻璃棉防火泥等柔性不燃材料封堵。 ⑩套管外部应该用防火泥或者

涂装工艺

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涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。

涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。 作用：

1.保护作用：保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀。使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命。 2.装饰作用：涂料涂装可使物体“披上”一身美观的外衣，具有光彩、光泽和平滑性，被美化的环境和物体使人们产生美和舒适的感觉。

3.特种功能：在物体上涂装上特殊涂料后，可使物体表面具有防火、防水、防污、示温、保温、隐身、导电、杀虫、杀菌、发光及反光等功能。 处理工艺：

LED封装工艺流程

LED知识, LED芯片

一、导电胶、导电银胶

导电胶是IED生产封装中不可或缺的一种胶水，其对导电银浆的要求是导电、导热性能要好，剪切强度要大，并且粘结力要强。

UNINWELL国际的导电胶和导电银胶导电性好、剪切力强、流变性也很好、并且吸潮性低。特别适合大功率高高亮度led的封装。

特别是UNINWELL的6886系列导电银胶，其导热系数为：25.8 剪切强度为：14.7，堪称行业之最。

二、封装工艺

1. led的封装的任务

是将外引线连接到led芯片的电极上，同时保护好led芯片，并且起到提高光取出效率的作用。关键工序有装架、压焊、封装。

2. led封装形式

led封装形式可以说是五花八门，主要根据不同的应用场合采用相应的外形尺寸，散热对策和出光效果。led按封装形式分类有Lamp-led、TOP-led、Side-led、SMD-led、High-Power-led等。

3. led封装工艺流程

4．封装工艺说明

1.芯片检验

镜检：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑（lockhill）

芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求

电极图案是否完整

2.扩片

由于led芯片在划片后依然排列紧密间距很小（约0.1mm），不利于

后工序的操作。我们采用扩片机对黏