变压器芯片落料冲裁模具设计

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变压器芯片落料冲裁模设计

绪论

1. 冷冲压模具设计的目的

冷冲压模具设计是为模具设计与制造专业的学生在学完基础理论课、技术基 础课和专业课程的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。其目的是： 

1）综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行一次冷冲压模具设 计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 

2）巩固与扩充“冷冲压模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具设计 的方法和步骤。 

3）掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，

【2】 熟悉标准和规范等。

2. 冷冲压模具设计应注意的问题

冷冲压模具设计的整个过程是从分析总体方案开始到完成全部技术设计，着 期间要经过设计计算、绘图、修改等步骤。在设计过程中应注意以下问题。

2.1 合理选择模具结构

根据零件图样及技术要求，结合生产实际情况，提出模具结构方案，分析、 比较，选择最佳方案结构。

2.2 采用标准零部件

应尽量采用国家标准零部件及工厂冲模标准件。使模具设计典型化及制造简 单化，缩短设计制造周期，降低制造成本。

2.3 其它 

[1] 定位销的用法

冲模中的定

湖北工业大学商贸学院毕业设计

摘 要

随着现代工业的发展和人们的生活不断改善，各种新型的工具不断地问世为人们的生活提供方便，而在制造这些工具的过程离不开模具。各种模具在不同的时代发生着飞跃的变化，随之出现许多不同的制造方式。

由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。

我的设计课题是：内胆的拉深，主要介绍的是无凸缘筒形件拉深模的设计过程。我参考了大量有关拉深模模具设计实例等方面的资料。拉深是利用拉深模将板料制成各种空心件的一种方法，是冲压生产中应用最主要的工序之一。我设计的是无凸缘内胆拉深模设计和制造，材料为08钢板，厚度t=1mm。采用的工序为落料拉深复合工序和拉深单工。设计的主要内容：工件的工艺性分析；冲压工艺方案的确定；模具的技术要求及材料选用；主要设计尺寸的计算；工作部分尺寸计算；模具的总体设计；主要零部件的结构设计；模具的总装图；模具的装配等。最后生成装配工程图和相关的零件图。

关键词：模具 落料 拉深 装配图 零

1 绪论

1.1 本课题的来源目的和意义

本课题来源于指导教师的毕业设计题目，目的是在学生临近毕业之际，很好的掌握设计的一般流程，设计思路，为适应近年来冲压加工技术日益广泛的应用形势，培养急需的应用型人才。还能让学生了解冲压成形的基本原理；熟悉冲压用材料、模具用材料以及冲压用设备等；掌握各种冲压工艺的成形方法，并具有初步解决生产中常出现的工艺问题的能力。毕业设计的意义显著，内容由浅入深，有利于学生理解；理论和实践相联系，有利于应用能力的培养；内容丰富，难度适中，有利于学生将来在企业当中能够积极应对。

1.2 设计任务

侧壁带一小孔的落料拉深件的工艺设计，材料为08钢，厚度1.5mm，年产量100万件，设计工序及模具结构 成果要求：

1， 开题报告一份 （约3000字）； 2， 绘制模具草图

3， 完成模具装配图一张和零件图二张（A0）； 4， 本体图一张

5， 设计计算说明书一份 ； 6， 译文一份

1.3 冷冲压的概况

冲压成形是一个涉及领域及其广泛的行业，深入到制造业的方方面面，在国外，冲压被称为板料成形。冲压成形加工是通过冲压模具来实现的。冲压模具是大批量生产同形产品的工具，是冲压成形

第2章 冲 裁

从表1.1可见，分离工序(广义冲裁)包括落料、冲孔、切断、切边、剖切、切口、整修等，其中冲裁(落料、冲孔)应用最多。生产实际中往往对冲裁与广义冲裁不加区分。

冲裁得到的制件可以是最终零件，也可以作为弯曲、拉深、成形等其他工序的坯料/工序件/半成品。

2.1 冲裁变形过程

如图2.1所示，冲裁需要用到的凸模1(实体)与凹模2(型孔)工作部分(刃口)的水平投影轮廓按所需制件轮廓形状制造，但尺寸有微小差别(需要一定间隙)。当压力机滑块把凸模推下时，板料就受到凸-凹模的剪切作用而沿一定的轮廓互相分离。

(a) (b)

图2.1 普通冲裁示意图

1—凸模；2—凹模

2.1.1 冲裁变形的3个阶段

板料的分离是瞬间完成的，冲裁变形过程大致可分成3个阶段(如图2.2所示)。 (1) 弹性变形阶段(如图2.2(a)所示)

当凸模开始接触板料并下压时，板料发生弹性压缩和弯曲。板料略有挤入凹模洞口的现象。此时，以凹模刃口轮廓为界，轮廓内的板料向下弯拱，轮廓外的板料则上翘。凸-凹模间隙愈大，弯拱和上翘愈严重。随着凸模继续下压，直到材料内的应力达到弹性极限，弹性变形阶段结束，进入塑性变形阶段。

(2)

第2章 冲 裁

从表1.1可见，分离工序(广义冲裁)包括落料、冲孔、切断、切边、剖切、切口、整修等，其中冲裁(落料、冲孔)应用最多。生产实际中往往对冲裁与广义冲裁不加区分。

冲裁得到的制件可以是最终零件，也可以作为弯曲、拉深、成形等其他工序的坯料/工序件/半成品。

2.1 冲裁变形过程

如图2.1所示，冲裁需要用到的凸模1(实体)与凹模2(型孔)工作部分(刃口)的水平投影轮廓按所需制件轮廓形状制造，但尺寸有微小差别(需要一定间隙)。当压力机滑块把凸模推下时，板料就受到凸-凹模的剪切作用而沿一定的轮廓互相分离。

(a) (b)

图2.1 普通冲裁示意图

1—凸模；2—凹模

2.1.1 冲裁变形的3个阶段

板料的分离是瞬间完成的，冲裁变形过程大致可分成3个阶段(如图2.2所示)。 (1) 弹性变形阶段(如图2.2(a)所示)

当凸模开始接触板料并下压时，板料发生弹性压缩和弯曲。板料略有挤入凹模洞口的现象。此时，以凹模刃口轮廓为界，轮廓内的板料向下弯拱，轮廓外的板料则上翘。凸-凹模间隙愈大，弯拱和上翘愈严重。随着凸模继续下压，直到材料内的应力达到弹性极限，弹性变形阶段结束，进入塑性变形阶段。

(2)

连接件落料冲孔复合模设计

摘 要：本模具的主要作用就是落料和冲孔，该模具在设计时不仅要根据冲裁件的材料选择模具的材料，还要根据冲裁件的形状、尺寸和精度来确定模具的类型和冲裁的工艺方案。确定合理的冲裁间隙是本模具的重中之重，它不仅影响冲裁件的形状、尺寸和精度，还影响模具的使用寿命。在模具材料的选择时应注意材料的性能和强度。应尽量选择模具的标准件，这样不仅可以提高模具的寿命还可以缩短模具的制造周期。

关键词：连接件，落料冲孔，复合模

引言:从工件图看，该我是江苏省盐城技师学院09届的一名毕业生,该零件是我在现实生活中见到的车链条中的一个连接垫片，每个链条需要很多个连接垫片，产品销量扩大，线切割加工也可以生产所需要零件，但是线切割加工成本较高，因此采用冷冲压模具进行生产。该模具设计制造难点是如何解决好零件中的小孔冲裁，如何确定模具结构、冲裁方案，如何进行模具制造等问题，以及模具制造装配要注意的问题。

1 零件的工艺分析 工艺分析

冲裁件的工艺性是指从冲压工艺方面来衡量设计是否合理。一般来讲，在满足工件使用要求的条件下，能以最简单最经济的方法将工件冲裁出来，它直接受到工厂的冲压技术水平和设备条件等因素的影响。以上要求是确定冲压件的

第一章 冲压设备

1.1 冲压技术简介

冷冲压在锻压生产中占有很重要的地位，在工业中的应用十分广泛，它也是锻压专业教学的基本内容。

冷冲压生产技术是多方面的，但其中最为主要的基础内容是，在充分地了解和掌握各种冲压变形规律的基础上解决冲压加工中出现的各种实际问题,确定最佳工艺参数，以最简便的方式在消耗最低的条件下实现冲压加工过程，获得高质量的冲压产品。

冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压.冲压加工的范围十分广泛，不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属材料。冲压加工时，板料在模具的作用下，其内部产生使之变形的内力。冷冲压生产靠模具与设备完成加工过程，所以它的生产率高，而且由于操作简便，也便于实现机械化和自动化。一般的冲压加工，每分钟一台冲压设备可生产零件的数目是几件到几十件。但是，目前已有相当数量高速冲床的生产率已达每分钟数百件或数千件以上。

1.2 冲床

冲床用来安装与之相适应的模具。J23系列开式可倾冲床和J21S系列深喉冲床，在J21S系列深喉冲床中，快速冲床，特点是行程小，行程次数38～170(次/min)。J23系列开式可倾冲床为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料

第二章

冲裁工艺及冲裁模具的设计（重点）

主要内容

●冲裁变形过程分析；

●掌握冲裁件工艺性分析、排样与搭边、冲裁间隙、冲裁工序力、压力中心的确定方法及凸、凹模刃口尺寸计算原则和方法；

●掌握冲裁模的典型结构、组成、工作过程分析和零部件的结构设计。

重点、难点

●重点：

冲裁变形的过程

冲裁件的工艺性分析，确定冲裁件工艺方案 冲裁模凸、凹模刃口尺寸计算原则和方法

冲裁模的典型结构、组成、工作过程分析。

●难点：

冲裁件的工艺性分析，确定冲裁件工艺方案 冲裁模凸、凹模刃口尺寸计算原则和方法

冲裁模的工作过程分析。

2.1 冲裁基本概念

教学要点

【目的要求】

1、冲裁变形的过程

2、冲裁断面的四个区域

3、冲裁间隙与冲裁断面质量的关系

4、合理冲裁间隙的确定

教学要点

【重点】

1、冲裁变形的过程

2、冲裁断面的四个区域

3、冲裁间隙与冲裁断面质量的关系【难点】

1、冲裁间隙与冲裁断面质量的关系

冲裁---用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，使材料一部分相对于另一部分发生分离，从而获得一定形状及尺寸的工件或半成品的冲压工序。

冲裁可分为冲孔和落料。

若冲裁的目的是为获取有一定外形轮廓和尺寸的冲落部分叫落料；若冲裁的目的是为获取一定形状和尺寸的内孔则是冲孔。

分类: 普通冲裁、精密冲裁

一、冲裁变形过程

板（带）

220KV北关一次降压变电所继电保护电气部分初步设计

摘 要

本文根据《继电保护及安全自动装置技术规程》对北关变电所做出了一套较为完善的保护配置方案，并配有详细的原理说明。这次设计的主要内容是北关变电所的主变压器的选择、主接线的选择、短路计算、保护配置，继电器整定计算等进行设计。通过对变压器的选择，来保证电力系统的安全运行。

其主要采用的保护有继电保护、瓦斯保护、变压器差动保护，零序保护，过负荷保护等。本次设计是我们学生全面运用所学基础理论、专业知识对实际问题进行设计（或研究）的综合性训练，同时还是我们将来走向工作岗位而奠定的基本实践。通过本次设计可以增强我们运用所学知识解释实际问题的能力和创新能力，以便更好地适应工作的需要。

电力系统继电保护的设计与配置是否合理，直接影响电力系统的安全运行，故选择保护方式时，满足继电保护的基本要求。选择保护方式和正确的计算，以保证电力系统的安全运行。

在此次设计中，我严格遵守设计规定，认真对待此次设计，最终完成了设计任务。由于新技术的不断发展，加之自己的专业水平还有待提高、巩固。所以设计中还存在不足，恳请老师批评指正。

关键词 电力系统，继电保护，保护配置，继电器整定计算

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沈阳工程学院毕业

湖南交通职业技术学院

垫片冲裁模

设 计 说 明 书

院 系 班 级 专 业 姓 名 学 号 指导教师 评 分 日 期

湖南交通职业技术学院

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湖南交通职业技术学院

目录

第一章 零件设计任务.................................................................................................. 1 第二章 冲裁件的工艺分析.......................................................................................... 2

2.1工件材料.....