电磁炉磁控管工作原理

目录

一、简介

1.1 电磁加热原理

1.2 458系列简介

二、原理分析

2.1 特殊零件简介

2.1.1 LM339集成电路

2.1.2 IGBT

2.2 电路方框图

2.3 主回路原理分析

2.4 振荡电路

2.5 IGBT激励电路

2.6 PWM脉宽调控电路

2.7 同步电路

2.8 加热开关控制

2.9 VAC检测电路

2.10 电流检测电路

2.11 VCE检测电路

2.12 浪涌电压监测电路

2.13 过零检测

2.14 锅底温度监测电路

2.15 IGBT温度监测电路

2.16 散热系统

2.17 主电源

2.18辅助电源

2.19 报警电路

三、故障维修

3.1 故障代码表

3.2 主板检测标准

3.2.1主板检测表

3.2.2主板测试不合格对策

3.3 故障案例

3.3.1 故障现象1

一、简介

1.1 电磁加热原理

电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然

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一、简介

1.1 电磁加热原理

1.2 458系列简介

二、原理分析

2.1 特殊零件简介

2.1.1 LM339集成电路

2.1.2 IGBT

2.2 电路方框图

2.3 主回路原理分析

2.4 振荡电路

2.5 IGBT激励电路

2.6 PWM脉宽调控电路

2.7 同步电路

2.8 加热开关控制

2.9 VAC检测电路

2.10 电流检测电路

2.11 VCE检测电路

2.12 浪涌电压监测电路

2.13 过零检测

2.14 锅底温度监测电路

2.15 IGBT温度监测电路

2.16 散热系统

2.17 主电源

2.18辅助电源

2.19 报警电路

三、故障维修

3.1 故障代码表

3.2 主板检测标准

3.2.1主板检测表

3.2.2主板测试不合格对策

3.3 故障案例

3.3.1 故障现象1

一、简介

1.1 电磁加热原理

电磁灶是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的厨房电器。在电磁灶内部，由整流电路将50/60Hz的交流电压变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20-40KHz的高频电压，高速变化的电流流过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过金属器皿(导磁又导电材料)底部金属体内产生无数的小涡流，使器皿本身自行高速发热，然

电磁炉原理与维修

目录 一、简介 1.1 电磁加热原理 1.2 458系列简介 二、原理分析 2.1 特殊零件简介 2.1.1 LM339集成电路

2.1.2 IGBT 2.2 电路方框图 2.3 主回路原理分析

2.4 振荡电路 2.5 IGBT激励电路 2.6 PWM脉宽调控电路

2.7 同步电路 2.8 加热开关控制 2.9 VAC检测电路 2.10 电流检测电路 2.11 VCE检测电路 2.12 浪涌电压监测电路

2.13 过零检测 2.14 锅底温度监测电路 2.15 IGBT温度监测电路

2.16 散热系统

2.17 主电源 2.18辅助电源 2.19 报警电路 三、故障维修 3.1 故障代码表 3.2 主板检测标准 3.2.1主板检测表 3.2.2主板测试不合格对策

3.3 故障案例 3.3.1 故障现象1

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xiaozhao 等级：

一、简介

论坛积分:377 发贴数:155 第2贴

2006-03-10 21:48

为您解析星特奥大功率电磁炉：大功率调节功率的六种方式。（复杂事物变成简单的事情来做。成功就是简单的事情重复做）

3kW至8kW三相大功率电磁灶的功率输出级采用半桥或全桥近谐振电路，功率管应工作在零电压开关和近似零电流开关状态。但由于半桥或全桥近谐振电路的激励脉冲宽度是固定的，不能通过调节激励脉冲宽度来调节电磁灶的功率，为了保持零电压开关的工作状态，如何调节电磁灶的功率?经过实践，有六种方式可以采用。

一、间隙加热法

间隙施加激励脉冲，使电磁灶断续加热，控制断续加热时间间隔来调节电磁灶的功率。该方式电路简单，但是有通断时的电磁噪声出现并且对供电电源有电流冲击。采用该调功方式要注意激励脉冲的关断必须在电流过零时刻，否则关断时锅底的电磁噪音较大。

二、脉冲功率输出变压器初级抽头切换法

可通过控制电路分别接通三只交流接触器的常开触点J1-1、J2-1、J3-1，来接通脉冲功率输出变压器初级抽头，以分别获得大、中、小、三挡功率(如附图所示)。这种调功方式因为有接触器的存在，机芯体积较大，但是在大、中、小三挡功率时都可以用频率跟踪的方法使功率管工作在零电压开关和零电流开关状态(软开关频率跟踪电路见《电子报》2005年第14期)。在所有调功方式中该

第一节 电磁炉的工作原理

电磁炉主要是利用电磁感应原理，电流经过线盘产生变化磁场，磁场感应到炉面上的铁质锅具底部产生涡流，从而产生大量的热能，直接令锅具底部迅速发热，进而加热锅内食物。

工作结构图

市电（交流220V）输入 大电流整流滤波输出 线盘高频振荡产生涡流加热铁质锅具 整流滤波降压稳压（+5V +18V）输出 驱动IGBT（功率管）/风机/保护电路/集成电路工作 IGBT（功率管）正常工作在截止/导通状态（快速） 电路原理图(见附图1)

★ 交流电输入部分

市电220V经接插件L1、N1接入电路。电路开始通电。由于电磁炉工作电流较大，接插件N1、L1和保险管两端引脚焊接必须牢固，目的是避免接触不良。电磁炉的保险丝是个保护装置，在更换的过程中要选用同型号的更换。（过小

电流不够过、易熔断。过大保护失去作用）。所以16A/250V的保险丝不能随意改动或代换（更不能直接短路）。

RZ1是压敏电阻，作用是为了防止市电输入电压过高而损坏电磁炉，其外型像瓷片电容（蓝色）。压敏电阻标注一般为10D561K或10D471K，其最大允许使用电压为300V（AC），当电压超出其范围时，就会被炸裂。在维修过程中，更换时，要选合适的型

美的电磁炉 原理及故障维修

目前美的电磁炉制造公司采用该板的美的系列电磁炉型号多达40种以上。为了让美的售后

维修技术人员及家电维修爱好者，快速掌握了解维修标准通用板，笔者从事美的电磁炉售后

维修实践中总结出维修经验，现将标准通用板常见电路基本原理及维修向大家介绍。希望能

对大家在今后售后维修中有所帮助。由于笔者水平有限若有不足之处，恳请指正！

第一章、美的电磁炉标准通用板组成部份基本工作原理：

第一节、电磁炉加热的基本原理；

电磁炉是通过电磁感应加热的原理；将电网电压的工频交流电转变成直流电，然后经电子控

制电路又将直流电改变成高频交流电（频率通常在25至30KHZ）。再把该高频交流电送至加

热线盘产生高频交变磁场，若加热线盘上放置铁基材质锅具在交变磁场的作用下形成涡流，

使锅具底部迅速发热。然而完成电网电压的工频交流电转变成直流电的电路俗称整机高压供

电电路。

第二节、LC振荡电路的基本原理；

LC振荡电路是电能转换成磁能，通过IGBT高频开关导通、截止的作用实现控制电磁炉

加热功率，而设置LC振荡电路。当电磁炉上电开机后，由控制显示板上单片机CPU芯片PAN

端口先输出负脉冲触发信号让电容器C6充电，由于C6的充电使比较器U2B第1脚输出端为

低电平,使比较器U2D的

最详细电磁炉原理讲解

一、原理简介

电磁炉是应用电磁感应加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，该磁场的磁力线通过铁质锅底部的磁条形成闭合回路时会产生无数小涡流，使铁质锅体的铁分子高速动动产生热量，然后加热锅中的食物。 二、电磁炉的原理方块图

220V/50Hz 输入 熔断器 平衡 滤波 1:3000 互感器 桥式 整流 扼流 圈 电磁线盘(LC回路) IGBT 过欠压 检测 功率检测 浪涌检测 锅具材 质检测 同步检 测调整 反压抑 制 驱动回路 闭环振 荡回路 主控整 18V至风扇 5V到CPU PWM输出 至风机 至蜂鸣 CPU 控制面板 炉面温度检测 IGBT过热保护 电压变换 流 18V至驱动

三、电磁炉工作原理说明

1.主回路

图中桥整DB1将工频（50HZ）电流变成直流电流，L1为扼流圈，L2是电磁线圈，IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动，IGBT导通时，流过L2的电流迅速增加。IGBT截止时，L2、C12发生串联谐振，IGBT的C极对地产生高压脉冲。当该脉冲降至为零时，驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。上述过程周而复始，最终产生25KHZ左右的主频电磁波，使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。串联谐振的

电磁炉检测大纲

拟制人： 审核人： 批准人：

共35页

前 言

编写本《电磁炉测试大钢》的目的是为了提高我公司生产的电磁炉的质量。其主要编写依据是GB4706.29-92《家用和类似用途电器的安全电磁灶的特殊要求》GB4706.1-92《家用和类似用途电器的安全通用要求》QB/T1236-91《电磁灶》等国家安全标准和行业标准。

《电磁炉检测大纲》主要针对出现下述情况之一时，对产品的安全﹑性能所作的全面测试：

1） 新产品试制鉴定

2） 正式生产后，如设计﹑材料﹑工艺，结构有较大改变，可能影响产

品性能时

3） 正常生产时，定期进行的试验 4） 产品停产半年后恢复生产时

5） 出厂检验结果与上次型式试验出现较大差异时

6） 国家质量监督检验机构的检测结果与本厂试验有较大差异时

1

由于时间和水平限制，本测试大纲力求对国家标准正确理解，如遇有对国标理解有差异和不妥当的地方，望各部门在实施过程中提出宝贵意见，共同探讨和改进。

目 录

1、 输入功率偏差测试????????????????4 2、 电压、功率、电流测试??????????

3.2 电磁炉主板检测标准

由于电磁炉工作时,主回路工作在高压、大电流状态中,所以对电路检查时必须将线盘(L1)断开不接,否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线盘试机前,应根据3.2.1<<主板检测表>>对主板各点作测试后,一切符合才进行。

3.2.1主板检测表 一、待机测试（不接入母盘，接入电源后不按任何键） 步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 测试点 通电 CN3 ＋22V ＋5V V16 标准 发生“B”一声 >305V DC22V±2 5V±0.1V >4.7V 确认输入电压为220V 备注 不合格对策 按322第①项查 按322第②项查 按322第③项查 按322第④项查 按322第⑤项查 按322第⑥项查 Q1 G极 <0.5V B点1.96v±0.05v （VAC） V3 V4 Q6基极 D24正极 D26正极 0.75v±0.05v 0.65v±0.05v 0.7v±0.05v 2.5v±0.05v 2.5v±0.05v 确认输 按322第⑦项查 入电压为220V 按322第⑧项查 时 并联一只10电阻在C3两端按322第⑨项查 测试完后拆除 按322第⑩项查 断开TH，接入一只30K电阻，测试完按322第⑾项查 后拆除，再接入TH 不插入传感器，改接入30K电阻，测试按322第⑿项查 完后拆除，再接入传感器 按322第⒀⒁⒂项查 按322第⒂项查 按322第⒄项查 二、动检（不接入线盘，接入电源后按开机键） 13 14 15 Q1 G极 CN6两端 间隔出现此为加至Q1 G极的试探信号 1~2.5V 12V±1v 风扇应转动 1~14步骤合格再接入线盘试机，应能正常启动加热

3.2.2主板测试不合格对策

(1) 上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良, 如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第16脚+5V是否正常,如不正常,按下面第(4)项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试),如频率正常,则为IC3 CPU不良。

(2) CN3电压低于30

篇一：电磁炉维修手册

电磁炉维修手册

一、简介

1.1 a电磁炉原理

1.2 458系列简介

二、原理分析

技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台\:nDu hI#O技术交流资料下载家电资讯维修者的技术平台O-d

2.1 特殊零件简介

2.1.1 LM339集成电路

2.1.2 IGBT

2.2 电路方框图

2.3 主回路原理分析

2.4 振荡电路

2.5 IGBT激励电路

2.6 PWM脉宽调控电路

2.7 同步电路

2.8 加热开关控制

2.9 VAC检测电路

2.10 电流检测电路

2.11 VCE检测电路

2.12 浪涌电压监测电路

2.13 过零检测

2.14 锅底温度监测电路

2.15 IGBT温度监测电路

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2.16 散热系统

2.17 主电源

2.18辅助电源

2.19 报警电路

三、故障维修

3.1 故障代码表

3.2 主板检测标准

3.2.1主板检测表

3.2.2主板测