dmc单机脉冲袋式除尘器

介绍化工用除尘器

技术协议书

甲方：重庆市南川区先锋氧化铝有限责任公司 乙方：重庆毕威环保工程设备有限公司

甲乙双方本作友好协商、平等互利、共同发展的原则，甲方拟向乙方订购1台脉冲单机袋式除尘器，并达成如下技术协议，双方共同遵守。 一、设备名称：气箱脉冲袋式除尘器 二、设备规格型号及数量

1、LFGM64-5气箱脉冲袋式除尘器：1台套； 三、设备主要技术参数

1、LFGM64-5型脉冲单机袋式除尘器技术参数

四、设备主要配置 1、LFGM64-5（壹台）

1

介绍化工用除尘器

五、设备供货范围

设备进风口、出风口，、气源接口 “三口”之内的所有部件及程序控制柜。 六、 设备材质要求

七、售后服务

1、 产品质保期内的制造质量问题由乙方负责修理或更换。

2、对非卖方责任造成的设备损坏，乙方将优先及时提供配件和修理。 3、 乙方免费为甲方进行技术培训。

4、乙方以优惠价长期、及时提供各种备品备件，并予以技术指导。

5、 接到甲方反映的质量问题信息后，乙方在1小时之内作出答复或派出服务人员尽快达到现场解决，做到用户对质量不满意，服务不停止。 八、未尽事宜，双方友好协商解决，并签订相应补充协议。 九、本协议一式四份，甲方二份，乙方二份。

十、本协议是双方所签合同的附件，与之具有同等

脉冲袋式除尘器清灰系统设计

第3期(总第116期)

2002年9月山　西　机　械SHANXI　MACHINERYNo13

Sep1

文章编号:100828342(2002)0320017203

脉冲袋式除尘器清灰系统设计

宋　颐,李双叶,赵世雄

(太原钢铁有限公司,山西　太原　030003)

摘要:脉冲清灰除尘器在许多企业中得到广泛应用,清灰系统是其关键,清灰系统的设计对除尘器来说十分重要。

关键词:除尘器;清灰系统;设计

中图分类号:TD714+14　　　文献标识码:A

引　言

,除尘器的核心,,清灰系统的设计是否合理决定着除尘器设计的成败,有些除尘器厂就是由于清灰系统设计的偏差导致除尘器的“失效”。一般脉冲除尘器的清灰系统由压缩空气系统、气包、喷吹管、脉冲阀等组成,可采用在线和离线清灰方式。下面就清灰系统各个组成部分的设计作一些讨论。

1　压缩空气过滤系统

压缩空气是脉冲阀喷吹的气源,要求不含油、水,因此在气包的进气口必须安装标准油污过滤三联件,二级过滤网孔径在5Λm以下。三联件上最好带有压力表,否则必须在气包上独立安装压力表,以便调节和观察清灰压力。2　气包

211　目前国内尚没有脉冲清灰气包的技术标准,但设计圆形或方形截面气包时必须考虑安全和质量要求,可参照中国行

气箱脉冲袋式除尘器

说 明 书

江苏南自通华电气集团有限公司

一、 概述

NBE-LQMC气箱脉冲袋式除尘器是吸收国外同类产品的技术优点，结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备，它集分室反吹和喷式脉冲袋式除尘器的优点为一体克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。NBE-LQMC气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。 二、 产品特点 1、适应高效浓度除尘。

2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

3、采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优

一、概述

脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。脉冲控制仪质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。脉冲控制仪每次输出一位的驱动电压，一个驱动电压持续时间，称为脉冲宽度（脉宽）；相邻两个输出驱动电压之间的间隔时间，称为脉冲间隔（间隔）；控制仪完成对所有位的电磁阀驱动输出所需要的时间，称为脉冲周期；两个脉冲周期之间的停顿时间，称为循环间隔。

我公司依靠先进的生产技术、以顾客为中心的理念，不断地研究开发，推出了AL-8、SXC-8A和SXC-8B2等型号的脉冲控制仪。产品具有：强抗干扰、经久耐用、智能化三大特点，在国内同类产品中处于领先水平。

二、SXC-8型号含义

例：SXC-8A1-64-AB 挂式透明PC壳，在线脉冲清灰，可以控制64只脉冲阀，输出电压DC24V，采用开关净化DC电源；

SXC-8B2-1610-BB 铝合金台式（可上机架），离线脉冲清灰，可以控制16单元，每单元控制1只提升阀

和10只脉冲阀，输出电压AC220V，采用开关净化DC电源。

附注：需差压变送器（0~10kpa）、温度变送器或铂热电阻(0~300℃)、用户订货时注明另订。

三、SXC-8A型在线（定差压）脉冲电脑控制仪

控制仪具备如下功能：

1、其中央控制单元采用

脉冲喷吹袋式除尘器运行规程

一、袋式除尘技术简介

所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。

由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

二、袋式除尘器的设计和运行数据

1、使用条件

除尘器型式：长袋低压脉冲布袋除尘器

锅炉型式与蒸发量：DGJ-480/13.72-II5型循环流化床（东方锅炉厂），最大连续蒸发量480t/h。

设计煤种：混煤（褐煤+混无烟煤）

空气预热器型式：管式空气预热器，设计设计出口过剩空气系数：1.275 除尘器入口烟气量：1000000m3/h 除尘器入口含尘量：40.52g/Nm3

除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+1

PL振打式单机除尘器

PL单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘效率高的就地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，整体除锈后烘漆，外形美观、结构合理、运行安全可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用，且除尘效率可高达99.9%以上。 设备技术参数：

型号规格 风量mh 资用压力Pa 过滤面积m 风机电机功率Kw 清灰电机功率Kw 过滤风速m/min 净化效率% 灰箱容积(L) PL-800/A 800 ～800 3 0.75 0.18 3.33 >99.5 15 PL-1100/A 1100 ～800 4 1.1 0.18 2.62 >99.5 20 PL-1600/A 1600 ～800 6 1.5 0.18 2.6 >99.5 30 PL-2200/A 2200 ～800 8 2.2 0.18 3.05 >99.5 40 PL-2700/A 2700 ～800 10 3 0.18 3.3 >99.5 40 PL-3200/A 3200 ～800 12 4 0.18 3.48 >99.5 50 PL-4500/A 4500 ～800 15 5.5 0.25 3.49 >99.5 55 PL-600

布袋式除尘器过滤风速的正确选择及设计计算方法

合理地在设计布袋袋式除尘器工作中选定除尘器的过滤风速十分重要。正确地选择过滤风速，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，

降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。那么，如何正确地选定过滤风速呢？下面请跟随笔者一起了解一下过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。

过滤风速偏低时，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用

寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带

来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清

粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。

首先，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几

反吹风袋式除尘器的产品说明

反吹风袋式除尘器是采用反吹风作为清灰动力，在离线切换阀的配合下，逐室喷入每条滤袋，使滤袋由正常过滤的“膨胀”状态，转变为“缩瘪”状态，从而抖落滤袋表面的粉尘。该系列除尘器多采用5-10米的大布袋，多用于处理风量大，占地面积要求较小，烟尘、粉尘相对易于从滤袋表面剥离的除尘场所。广泛应用于冶金、矿山、化工、机械、建材、水泥、耐火材料、电力、粮食加工、医药、铸造及工业锅炉等行业的含尘气体净化。

一、工作原理

袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。

二、特点

脉冲除尘器的PLC控制

目 录

第1章 绪论…………………………………………………………………………错误！未定义书签。

1.1安装除尘设备的目的………………………………………………………2 第2章 脉冲清灰袋式除尘器………………………………………………………2

2.1 工作原理……………………………………………………………………2 第3章 总体控制系统的硬件设计…………………………………………………3

3.1 输入输出编址……………………………………………………………… 3 3.2 硬件接线图………………………………………………………………….6 3.3 主电路图…………………………………………………………………….7 3.4 元件清单……………………………………………………………………9 第4章 总体控制系统的软件设计…………………………………………………9

4.1 程序设计………………………………………………………………….9 4.2 仿真图…………………………………………………………………….17

1

第1章 绪论

1.1 安装除尘设备的目的

水泥厂在生产过程中产生大量的粉尘，这些粉尘如果排放到大气中，不仅造成资源浪费，还严重污

作业指导书

布袋式除尘器制造工序检验规定

1 目的

制定各关键重点工序检验标准，保证零配件制作质量及整机质量，做到不合格产品不出厂，产品质量让用户满意。

2 范围

生产部加工制作、外委的除尘器及其配件。

3 检验制度

各班组兼职质检员应严格按照检验标准行使职权，并严格遵循本公司的质检制度，“质量三检制”规定如下：

“质量三检制”是指在制品在制作过程中制作者、兼职检验员及专职检验员应遵循的“自检、互检、专检”相结合的检验制度。专职检验人员应在制作过程中遵循“首件检验、制作中间巡回检验、成品入库检验”的“质量三检制”工作制度，并监督执行。要求如下：

3.1 自检：制作人员对自己加工的产品零部件进行的检验。自检合格的零部件应作好标识，按规定堆放好，交专职检验员进一步验证，自检不合格的应作好不符合品标识，放于待处理区，以便做出处理。

3.2 互检：同一工序不同操作人员之间的检查和下道工序对上道工序所进行的检查。互检发现不合格的零部件不得继续加工。做好标识，交专职检验员进一步处理。

3.3 专检：专职检验人员在自检、互检的基础上进行的检查和验收，具有权威性，并对检验结果负责。

专职检验人员的“三检制”要求如下：

3.3.1 首检（首件检验）：制作