硬质合金可转位车刀的缺点

四、硬质合金可转位车刀设计

［原始条件］

加工连杆体工序7中车大头孔，工件材料为QT450-10，铸件。表面粗糙度要求达到Ra6.3，需采用粗车，使用机床为CA6140普通车床。

试设计一把硬质合金可转位外圆车刀。

设计步骤为：

（1）选择刀片夹固结构。考虑到加工在CA6140普通车床上进行，且属于连续切削，参照表2.1典型刀片夹固结构简图和特点，采用偏心式刀片夹固结构。

（2）选择刀片材料（硬质合金牌号）。由原始条件给定：被加工工件材料为QT450-10，连续切削，完成粗车工序，按照硬质合金的选用原则，选取刀片材料（硬质合金牌号）为YG8。

（3）选择车刀合理角度。根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度：①前角γo= 15°；②后角 o = 5°；③主偏角kr = 75°；④刃倾角λs= -6°。

后角 o的实际数值以及副后角 o 和副偏角k rg 在计算刀槽角度时，经校验后确定。

（4）选择切削用量。根据切削用量的选择原则，查表确定切削用量。 粗车时：切削深度ap=2mm，进给量f= 0.5mm/r，切削速度v= 128m/min ；

（5）选择刀片型号和尺寸：

①选

四、硬质合金可转位车刀设计

［原始条件］

加工连杆体工序7中车大头孔，工件材料为QT450-10，铸件。表面粗糙度要求达到Ra6.3，需采用粗车，使用机床为CA6140普通车床。

试设计一把硬质合金可转位外圆车刀。

设计步骤为：

（1）选择刀片夹固结构。考虑到加工在CA6140普通车床上进行，且属于连续切削，参照表2.1典型刀片夹固结构简图和特点，采用偏心式刀片夹固结构。

（2）选择刀片材料（硬质合金牌号）。由原始条件给定：被加工工件材料为QT450-10，连续切削，完成粗车工序，按照硬质合金的选用原则，选取刀片材料（硬质合金牌号）为YG8。

（3）选择车刀合理角度。根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度：①前角γo= 15°；②后角 o = 5°；③主偏角kr = 75°；④刃倾角λs= -6°。

后角 o的实际数值以及副后角 o 和副偏角k rg 在计算刀槽角度时，经校验后确定。

（4）选择切削用量。根据切削用量的选择原则，查表确定切削用量。 粗车时：切削深度ap=2mm，进给量f= 0.5mm/r，切削速度v= 128m/min ；

（5）选择刀片型号和尺寸：

①选

硬质合金钻头规格 硬质合金钻头种类

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展

硬质合金钻头规格 硬质合金钻头种类

硬质合金钻头可分为整体硬质合金钻头、焊接式硬质合金钻头、硬质可换刀片式钻头、硬质可换齿冠钻头

整体式硬质合金钻头一般即麻花钻头，不过整个钻头材质为硬质合金材料，这种钻头精度较高，可带内冷却孔，钻头直径一般在20mm以内，在进口钻头品牌中很常见。

焊接式硬质合金钻头，钻头头部为硬质合金材料，通过焊接方式与钻体连接起来，采用内冷却方式，加工精度及光洁度较高，一般应用在模具加工行业，例如枪钻。

硬质合金可换刀片式钻头，这种钻头头部呈错位形式安装2片或4片刀片，可换刀片来延长钻头使用寿命，钻孔效率特别高，加工孔径较广，也是采用内冷却方式，简称“U钻”、“浅孔钻”，在机械加工行业应用较广泛。

硬质可换齿冠钻头属于一种新型钻头，钻头头部切削部分安装一片可换硬质合金刀片，市场用这种钻头较小，刀片通用性不高，价格较贵。

硬质合金钻头规格 硬质合金钻头种类

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数 字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展

硬质合金钻头规格 硬质合金钻头种类

硬质合金钻头可分为整体硬质合金钻头、焊接式硬质合金钻头、硬质可换刀片式钻头、硬质可换齿冠钻头

整体式硬质合金钻头一般即麻花钻头，不过整个钻头材质为硬质合金材料，这种钻头精度较高，可带内冷却孔，钻头直径一般在20mm以内，在进口钻头品牌中很常见。

焊接式硬质合金钻头，钻头头部为硬质合金材料，通过焊接方式与钻体连接起来，采用内冷却方式，加工精度及光洁度较高，一般应用在模具加工行业，例如枪钻。

硬质合金可换刀片式钻头，这种钻头头部呈错位形式安装2片或4片刀片，可换刀片来延长钻头使用寿命，钻孔效率特别高，加工孔径较广，也是采用内冷却方式，简称“U钻”、“浅孔钻”，在机械加工行业应用较广泛。

硬质可换齿冠钻头属于一种新型钻头，钻头头部切削部分安装一片可换硬质合金刀片，市场用这种钻头较小，刀片通用性不高，价格较贵。

机械方面的资料

硬质合金和钢结硬质合金

一、硬质合全

1.硬质合金的种类及性能：目前常用的硬质合金分为两大类：一类是钨钴系，它是以碳化钨为基，用钴作粘结剂，经压制、烧结而成的。我国的牌号用“YG”表示；另一类是钨钛钴系和钨钛锡钴系，它们分别以碳化物一碳化钛和碳化钨一碳化钛一碳化铌为基，用钴作粘结剂，经压制、烧结而成。前者用“YT”表示，后者用“YW”表示。钨钴系硬质合金除了具有很高的硬度和强度外，还有较好的韧性，适合于作冷挤压模具材料。我国常用的有YG15、YG20、YG25、YG30四种，其化学成分和性能如表8-16所示。表8-17、表8-18、表8-19分别列出我国、日本、美国和德国模具用的硬质合金牌号及性能，供参考。

表8-14 W6Mo5Cr4V2，高碳W6Mo5CrV2不同淬火温度的机械性能

抗弯强度 挠度 硬度 φ10×15试样硬度2

回火次数 冲击值 （J/cm）

（℃） （℃） （MPa） （mm） （HRC） （HRC） 1150 1150

210 500

2 3 各1 2 3 3 2 3 3

2800 2650 2810 2350 2300 2420 2600 2340 2190

3.11 3.12 3.12 2.5 2.48 2.

（2013届） 本科毕业设计资料

题 目 名 称： 年产300吨硬质合金氢气烧结车间设计 学 院（部）： 冶 金 工 程 学 院 专 业： 金属材料工程 学 生 姓 名： 郑吉祥 班 级： 金属材料092 学号： 09405700926 指导教师姓名： 郭峰 职称： 副教授 最终评定成绩：

湖南工业大学教务处

2013届

本科毕业设计资料

第一部分 毕业设计说明书

（2013届） 本科毕业设计

题 目 名 称： 年产300吨硬质合金氢气烧结车间设计 学 院（部）： 冶 金 工 程 学 院 专 业： 金属材料工程 学 生 姓 名： 郑吉祥 班 级： 金属材料09

硬质合金刀具材料性能和特点

曾家杰

（浙江大学城市学院 机自0905 30903165）

【摘 要】 本课题主要研究硬质合金刀具材料的性能和特点，分析硬质材料的来源，种

类，发展，选用等各种注意问题以及探讨了硬质材料以后发展的方向。

【关键词】 硬质，机械，刀具，合金

1 引言

科学技术的进步、新材料的开发以及高精度机械的发展，对刀具的性能提出了更高的要求。特别是随着木材及建材加工的进一步高速化和高功效化，要求刀具具有更高的耐用度，否则经常更换刀具会影响机器和设备的生产效率。因此，一般的刀具难以符合机器和设备的高生产效率，因而，研究硬质合金刀具成为了必不可少的一环。 2 硬质合金的介绍 (1)硬质合金刀具的种类

按晶粒大小区分，硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超细晶粒硬质合金。按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co

阶梯轴工艺规程编织机可转位车刀的设计

1. 硬质合金可转位车刀的设计 1、刀片结构的确定 1）选择刀片夹固结构

考虑到加工在C620—1普通车床上进行，且属于连续切削，参照表2.1[2]典型刀片夹固结构简图和特点，采用偏心式刀片夹固结构。 2）选择刀片材料（硬质合金牌号）

有原始条件给定：被加工材料为45钢（正火），连续切削，完成粗车一道工序，按照硬质合金的选择原则，选取刀片材料（硬质合金牌号）为YT15。 3）选择车到合理角度

根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转位车刀几何角度的形成特点，选取如下四个主要角度：1.前角γo=15°，2后角α

o

=5°，3主偏角κr=90°，4刃倾角λs=-6°。

后角αo的实际数值以及副后角α1o和副偏角κ1r在计算刀槽角

度时，经校验后确定。 4）选择切削用量

根据切削用量的选择原则，查表5.2[2]确定切削用量。

粗车时：背吃刀量： ap=3mm; 进 给 量： f=0.4mm/r; 切削速度： vc=70m/min;

精车时：背吃刀量： ap=1.0mm；进 给 量： f=0.2mm/r; 切削速度： vc=85m/min; 2、刀片型号和尺寸

1

阶梯轴工艺规程编织机可转位车刀的设计

选用有

具有梯度结构的涂层硬质合金刀片①

维普资讯thtp/:w/w.cqwiv.pcom第1卷第 5期 5o.1V . 5 Io N5

中国有色金属 报学 e T C eie Jun l f N for osM e a s h n s oh a r n er u t o l

2 0 05年5月 Ma 2 0 0 5

y文章编号：1 0 0 ( 005 0 5 00— 0 4— 96 0 ) 5— 72 67具有梯度结构的涂层硬质合金片①刀张装武刘咏，贺，跃辉，羊建高，郑龙易(中南大学粉 冶末金家国重点验室实，长沙 40 8 )10 3

要摘：研了究 c和(TN) io含量C对度硬梯质金的力学性能合、度梯构结影的响。试了梯度硬质合金测刀的片削性切能。果表明：结随着合钴金含的增量多，金梯层度厚度厚增，梯度构越明显结；合合金强度的提高，磁饱提高和磁力，度、密和减度。小随合着 T金iC含量的多增合，梯金层厚度度变有薄的趋势随；合金硬的提度硬 N()高，金的强 和度密度减小切削。试验表明：有梯 结度构 层涂硬合质金刀片的切削性 比能无梯度结构涂层硬质合具

金合刀片的切性削优能良。达到一磨同损度高 h一0 时，前者的切削寿命较后者 1提高了近一。同倍时着随

九江金鹭硬质合金有限公司

年产3000吨超细钨粉及2000吨硬质合金项目 卫生防护距离测量报告

委托单位：九江金鹭硬质合金有限公司 测绘单位：江西省合众勘测规划有限公司 测绘资质：测绘乙级（乙测字3610648） 江西省合众勘测规划有限公司编制 二零一六年四月

九江金鹭硬质合金有限公司

3000吨超细钨粉及2000吨硬质合金项目 卫生防护距离测量报告

受九江金鹭硬质合金有限公司委托，我公司测绘人员于2016年4月19～20日对九江金鹭硬质合金有限公司年产3000吨超细钨粉及2000吨硬质合金项目（以下简称“项目”）厂区及周边环境敏感点分布及环境防护距离进行测量，该项目位于九江市城西港区修水九江工业园内（中心坐标：东经115°51′26.4″、北纬29°43′58.4″），滨江村十一组以东，北抵长江大堤，南齐春江路，东邻九江翰衡机电沙滩摩托车项目，占地面积约312亩。现将测量情况报告如下： 一、成图方法

用全站仪、GPS-RTK全野外地形数据采集，室内用南方CASS9.0制图软件编辑而成。 二、执行技术标准 《工程测量规范》（GB50026-2007）、《1:500/1:1000/1:2000地形图图式》（GB/ T20257.1-2007）、