喷涂不良分析与改善

胜宏科技(惠州)股份有限公司 宏科技(惠州)股份有限公司

DESAY SV上锡不良分析改善报告 上锡不良分析改善报告胜宏科技 品质保证部2012年 04月14日 年 月 日Page 1

Contents一、分析小组成员 二、异常描述

三、原因分析

四、临时措施

五、总结改善

Page 2

一、分析小组成员分配表： 分析小组成员分配表： 主导者： 主导者：杨辉 成 员：OQC 化金 品管 客服 客服Page 3

郭

敏

杨国勇 何国成 童启高 张华龙

二、异常信息描述： 异常信息描述：客诉异常信息： DESAY SV 终端客户0-KM 退机功能性不良1台，退回后经初步分析发现 为PCB 焊盘上锡不良导致(具体现象如下图),从不良现象来确认，该 Pad 没有锡，而Pad 上面的元件脚确认上锡良好，不良品退回胜宏进行 分析.

确认异常信息： 投诉型号: 3140 163 38611 胜宏型号: S20702GN005A2 异常周期: 1144 不良数量：1pcs 异常现象：PAD上锡不良；Page 4

改善对策(原因分析 二、原因分析&改善对策 原因分析) 原因分析 改善对策 原因分析)1. 从异常的分布情况来看，异常发生在板边的位置，且只有相邻的2个Pad有异 常； 2.

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DESAY SV上锡不良分析改善报告 上锡不良分析改善报告胜宏科技 品质保证部2012年 04月14日 年 月 日Page 1

Contents一、分析小组成员 二、异常描述

三、原因分析

四、临时措施

五、总结改善

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一、分析小组成员分配表： 分析小组成员分配表： 主导者： 主导者：杨辉 成 员：OQC 化金 品管 客服 客服Page 3

郭

敏

杨国勇 何国成 童启高 张华龙

二、异常信息描述： 异常信息描述：客诉异常信息： DESAY SV 终端客户0-KM 退机功能性不良1台，退回后经初步分析发现 为PCB 焊盘上锡不良导致(具体现象如下图),从不良现象来确认，该 Pad 没有锡，而Pad 上面的元件脚确认上锡良好，不良品退回胜宏进行 分析.

确认异常信息： 投诉型号: 3140 163 38611 胜宏型号: S20702GN005A2 异常周期: 1144 不良数量：1pcs 异常现象：PAD上锡不良；Page 4

改善对策(原因分析 二、原因分析&改善对策 原因分析) 原因分析 改善对策 原因分析)1. 从异常的分布情况来看，异常发生在板边的位置，且只有相邻的2个Pad有异 常； 2.

OQC检验前三大不良改善报告

不良原因分析:

1）在线材剥头铆接时，端子深压，致使端子将线束中的部分铜丝切断，只

有部分或几根铜丝连接，引起通信不可靠。当线束摇晃时，线束中的铜丝处于时断时通的状态，造成外连接的LED不亮或闪烁。

2）端子铆接到了线材的外皮绝缘部分，端子浅压，端子未与线束中的铜丝存在可靠的电气连接，端子极易与线束断开。当摇晃线束时，端子与线束中的铜丝处于时断时通或完全断开的状态，造成外连接的LED闪烁或不亮。

3）按键板的测试工装保养不够，针座存在较大磨损，尚在使用，导致部分线束不良导致的LED闪烁判定为线束未与工装针座未接触好，经员工再次插入，发现LED亮，就判定为产品合格，致使存在不良的按键板出货。

改善措施：

1) 要求制线时，做如下调整:

调整刀具，控制端子压着质量.

端子压着后， 压好的端子要全数检验，并用抽检办法确认全数检验的效果，确保端子压着不良的不合格线束不流入下道工序

2）建立按键板测试工装档案，调整产品测试工装，对工装上的针座要求每500-1000次更新一次，并做好记录。确保测试的工装状态完好。

3）按键板测试时，要对线束来回摇晃3次，若发现指示灯闪烁，立即将产品判为

压铸件铸造缺陷不良改善对策

缺陷名称 特 征 产 生 原 因 防 止 方 法 拉 伤 沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为一面状伤痕。 另一种是金属液与模具产生焊合、粘附而拉伤，以致铸件表面多肉或缺肉。 1、 型腔表面有损伤

2、 出模方向斜度太小或倒斜

3、 顶出时偏斜

4、 浇注温度过高或过低，模温过高导致合金液产生粘附 5、 脱模剂使用效果不好 6、 铝合金成分含铁量低于0.6% 7、 冷却时间过长或过短

1、 修理模具表面损伤处，修正斜度，600细油石顺磨提高光洁度 2、 调整或更换顶杆，使顶出力平衡 3、 更换离型剂

4、 调整合金含铁量

5、 控制合适的浇注温度，控制模具温度

6、 修改内浇口，避免直冲型芯型壁或对型芯表面进行特殊处理 气 泡 铸件表面有米粒大小的隆起表皮下形成的空洞 1、 合金

I E Basic Technology 工业工程基本技术 --线平衡分析与瓶颈改善EPCOS (Zhuhai) Co., Ltd. A Member of TDK-EPC Corporation Magnetics Hongqi, China Dec 12, 2012MAG HO 2012 Mayy 2012 1

Version: A

Date:

Dec 12, 2012

A wider Training Center

Training brief introduction:1. Trainee and Purpose Trainee : Purpose: Foreman Introducing line balance within production line

2. Training materials and trainer Prepared by: Reviewed by: Approved by: Final approved by: Huang haifeng Huang haifeng

Part-Time Trainer:

A wider Training Center

MAG HO 2012 Mayy 2012

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幼儿不良情绪的成因及其改善策略研究

作者：梁琤璟

来源：《新教育时代·教师版》2018年第23期

摘 要：学前阶段的幼儿因其年龄幼小，言行往往有着很强的情绪性特征，敏感脆弱、不够稳定；表现强烈、变化迅速；容易冲动，缺乏理智，情绪对他们的心理活动有着极重要的影响。

关键词：幼儿 不良情绪管理 成因 改善策略 一、概念界定 （一）定义

不良情绪是指一个人对客观刺激进行反映之后所产生的过度体验。客观刺激被满足了需要，就会产生积极正向的情绪体验；反之，则产生消极负向的情绪体验。其表现包括有：焦虑、紧张、愤怒、沮丧、悲伤、痛苦、难过、忧郁等。

情绪管理指通过研究个体和群体对自身情绪和他人情绪的认识，培养驾驭情绪的能力，并由此产生合适和舒服的良好效果。 （二）幼儿不良情绪的特点

幼儿作为社会人，在成长过程中遇见不如愿的事情，而因此产生生气、沮丧、难过等不舒服情绪。由于智力、认知等各方面发育还不够成熟，所以他们会没有丝毫掩饰地把自己的情绪马上表现出来，会莫名其妙地生气、急

热喷涂于喷焊作业

姓名： 学号： 专业：

1. 简要说明表面工程概念的含义，常用的表面工程手段或方法有哪些？ 表面工程是材料表面经预处理后，通过表面涂覆、表面改性或多种表面工程技术复合处理，改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态，以获得所需要表面性能的系统工程。

表面工程技术分为三类：表面合金化、表面覆层与覆膜技术和表面处理。 表面合金化：包括喷焊、堆焊、离子注入、转化膜技术、扩散渗入、激光熔敷、热渗镀等。

表面覆层与覆膜技术：包括电化学沉积、化学沉积、气相沉积、热喷涂、电镀、化学转化处理、电刷镀、化学镀、气相沉积、涂装、堆焊、金属染色、热浸镀等。

表面处理：包括激光、电子束热处理技术以及喷丸、辊压、孔挤等表面加工硬化技术，表面纳米化加工。

2. 什么是热喷涂，主要有哪些具体方法？

热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧、激光等作热源，使金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它们的复合材料等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化，然后喷射、沉积到经过预处理的工件表面，从而形成附着牢固的表面层的加工方法。

热喷涂技术依照所采用的热源不同通常可分为：火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂

标签不良分析报告

(一)问题描述:

9/11 客户的IQC发现XXXX工单有序号标签(料号XXXXXXXX)翘起情形。

(二)紧急措施︰

(1) 清查厂内序号标签如下︰

1. 库存︰3卷空白易碎标签(同一家厂商的贴纸)、成品 0 pcs

2. WIP︰300 pcs 正在生产。

(2) 向客户品保主管讨论相关内容，因厂内无其他家可替换之易碎标签，经客户品保同意，只能先改变现有人员贴标签的动作，因此做以下紧急对策︰

1. 卷标站、Assembly-VI站、Final-VI站对此标签作手压的动作。(之前没有手压的动作)

2. 隔离20pcs 做静置实验测试。(9/11开始)

静置 12 hr（9 / 12）︰发现有 4 Pcs （不良率 20%）边缘翘起

静置 84 hr（9 / 15）︰新增边缘翘起 7 Pcs （合计 11 Pcs、不良率 5 5% ）。

3. 寻找其他供货商的易碎标签。

(三)原因分析︰

(1) 只有这次才有标签翘起问题吗?为何之前没有听说有此标签翘起问题?

询问产线组长此一问题，组长说之前客户或产线就有发现有翘起问题，但数量不多，产线人员认为只要压一下就好，因此才没有反应给相关工程人员!!

(2) 影响标签翘起因素如下所示︰

(分析人 IE工程师Gary

喷涂车间火灾爆炸事故案例分析 1. 事故概况

喷涂车间喷涂装部发生一起火灾爆炸事故，事故造成喷涂车间的钢结构厂房被严重烧毁，烧损率达到40%，喷房完全烧毁，两名作业人员被烧重伤入院，两人轻伤。 2. 事故经过简述

2007年6月6日中午，位于花都区花东镇的广州新新日用制品有限公司喷涂车间喷涂装部发生一起火灾爆炸事故。事故发生时天气乌云密布但并未下雨，偶有雷声。在涂装部上班的工人六人，两名工人在喷房，有两名工人准备到喷房接班，有两名挂件女工在喷房西面的隔墙外面作业。据当事人称听到轰的一声响，看到一个火球从喷涂房的吸尘风机口飞了进来，跟着就听到爆炸声，整个喷涂房就着火了，大火没有得到控制，很快就烧塌了喷涂房。事故造成喷涂车间的钢结构厂房被严重烧毁，烧损率达到40%，喷房完全烧毁，两名作业人员被烧重伤入院，两人轻伤。 3. 事故教训

为避免此类事故的发生，应从以下几个方面采取安全防范措施： （1） 设置可靠有效的接闪器。当建筑物没有防雷接闪器或者本来的接闪的金属物不能达到我国标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求时，为了保护爆炸危险环境建筑物避免雷击放电形成电火花引起爆炸，应设置接闪器，接闪器由

防焊前五项制程问题分析: 一、防焊空泡：

造成原因：1、前处理不良。（H

2SO

4

浓度、水质、吹干段角度及风量，吸水海棉清洁度、

烘干温度）。

2、磨刷后放置时间过长，室内湿度偏低。

3、印刷台面沾有油墨及其它有机溶剂，反沾板面，油墨搅拌不均。

4、预烤不足。

5、曝光能量太低或太高。

6、显影侧蚀太多。

7、HAL浸助焊剂时间太长，锡槽温度太高，浸锡时间太长。

预防措施：1、前处理作业必须按SOP要求生产。

2、磨刷后放置时间不得超过2H ，室内湿度控制在50-60%之间。

3、印刷台面保持清洁，印第一面时台面上垫一张白纸，以保证板面清洁

度。

4、预烤温度保持70±2℃，烤后之板保证不粘棕片。

5、曝光能量保持在9-13格。

6、显影点控制在50-60%，避免过多侧蚀。

7、后烤通风保持良好，塞孔板必须分段烘烤。

8、HAL作业须完全按照SOP操作，不可有违规作为。

二、L/Q内圈阴影：

原因分析：1、油墨过期。

2、预烤时间过长，温度过高。

3、挡点印刷时，孔环处积墨过多，印刷房湿度不够。

4、曝光前，静置时间过长。

5、显影速度过快，压力过小。

6、棕片遮光度不够。

7、曝光时吸真空压力未能达到要求。

改善对策：1、油墨按照先进先出的方式使用，保证在油墨保质期内使用。

2、预烤时间和温度按