塑料件之间的连接方式

五金件与塑料件连接方式

根据孤峰论坛知识剪辑2013.06.03罗建平

卡合式的

jianji

pu水管连接铝件水管连接铝件

连接后

一个拨动开关与控制面板之间的连接，一个拨动开关与控制面板之间的连接，安装孔要开的比开关的最小尺寸要稍大，安装孔要开的比开关的最小尺寸要稍大，不然装不进去

气路和水路设计上经常用到的接口结构，

這樣的結構代替卯螺柱

做包射

这种结构很多地方也会用到。

这种结构经常会用在装饰件上

此例是依靠五金件良好的彈性來達到設計要求。

利用治具將鐵環擴大放入產品中，利用回彈力使鐵環箍住產品，產品上的卡扣是用來防止五金件脫落的

這是直接埋入成型的

銅螺母的表面有做滾花處理，根部有做一條槽，目的都是為了增大彼此間的接著力

局部热熔固定喇叭网

多数塑料面板的连接方式

塑料面板上预留几个自攻螺钉孔，与固定钣金的预留孔对应， 用自攻螺钉固定之。

另外我手头上有一个气管的快卸接头，里面的结构很巧妙，把塑料气管往接头上一插就能用，想卸下来时把快卸接头上最前端的一个蓝色塑料件往里一推，气管就能轻易取出来，

最简单的一种连接方式！设计时需留意孔和boss外径尺寸配合！ 适用于某些位置！配合非常紧密，且不易脱落！

小件AB胶粘24小时后就相当牢靠了，适量. 现在很多机箱的地脚所用的结构

浙江XXX制造有限公司 塑料件仓库仓储流程 编号 版本/更改 编制 批准 页码 审核 生效日期 流程责任部门注塑部仓库注塑部NO节点描述1.1 注塑部根据《生产计划》、《物料消耗定额》向仓库领用原料。2.1 注塑部根据生产计划组织生产，按生产计划规定的数量生产，不可擅自超量生产。2.2 半成品标识清楚。3.1 完工的半成品按规定检验，经QC检验合格后，方可入库。3.2 不合格品按《不合格品控制程序》处理。4.1 半成品入库：注塑车间的送料员将《进库明细表》连同半成品一起送到半成品仓库。4.2 核对检查：仓库收货人员核对、确认、签收。4.3 半成品存放：半成品存放于指定库位。4.4 立卡：仓管员对成品建立/更新物料卡。4.5 账目记录：当日下班前，由仓管员根据当日《进库明细表》汇总填写《半成品入库单》，并及时登录入账。4.6 表单保存与分发：A、《进库明细表》一式两联，第一联送注塑车间存查，第二联由仓库收货人员持回凭以开具《半成品入库单》；B、《半成品入库单》送至注塑车间统计员核对签认后，第一联仓库留存，第二联送财务部留存，第三联注塑车间留存，第四联搬运工留存。相关表单/记录《生产计划》《物料消耗定额》《领料单》《生产计划》《

塑料检验

塑料件检验知识及标准

一。六大常见塑料的基本知识

1.PE 是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。

2.PP（硬质） 是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。

3.PS 是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。

4.PVC 是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。

5.ABS（硬质） 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。

6.PA 是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性，但不可长期与酸碱接触。

二。透明塑胶产品,都可用那几种塑胶??

ABS塑料（硬质）：

化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名称:Acrylonitrile Butadiene

塑料件公差尺寸分析参考资料,根据经验总结在设计中的应用。

塑料件公差尺寸分析（基于GB/T 14486-1993）原创作品，多多鼓励

毫无疑问，塑料产品的尺寸公差定义标准是关系到塑料件整体制造水平的一个基础标准。因此就目前广泛使用的GB/T14486-1993进行分析，并就个人认识，提出一点意见，供大家讨论希望各位网友多多指点。

GB/T 14486-1993，是专门针对注射塑料制品的尺寸公差较为合理的标准。它根据材料的收缩特性，将公差分成7个等级。可以分别选择高精度，一般精度和未注公差尺寸。并且根据制品在模具中受到的限制，分为a、b两类公差数值。对于基本尺寸的分段，完全采用GB/T1800-1998的分段原则，采用R10、R20优先数系。在GB/T 14486公差的标注上，对于有公差要求的等级，标注允许偏差，设计者可以根据需要选择上下偏差。对于未注公差的尺寸，采用双向等值偏差。但是，此标准缺少500mm以上尺寸时的公差。并且，在公差数值较大时，分为a、b两类的意义不大。

下表列出了基本尺寸在0～500mm时，GB/T14486的7个等级精度（a类）与某企业的塑件件公差大小（H曲线）。从中可以看到，此企业的公差精度等级基本上相当于GB/T14486的

前 言

在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具也提出了越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。

我国塑料模具工业和今后的主要发展方向：

(1) 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的一模多腔所致。

(2) 在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。

(3) 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。

(4) 开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。 (5) 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。为提高模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应用要大力推广。

(6) 应用优质材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。

(7) 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或扫描仪实现逆向工程是塑料模具CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用

常见塑料件公差标准简介

常见塑料件 公差标准要求简介

常见塑料件公差标准简介

目前常见的塑料件公差标准有以下几种： ——国家标准：GB/T 14486-2008 ——汽车行业标准：QC-T-29017-1991汽车模制塑料零 件 未注公差尺寸的极限偏差 ——上汽标准：MGR ES.22.PL.103 塑料件工程图纸公 差。 ——大众用标准：DIN 16901-1982

综述：

常见塑料件公差标准简介

标准涉及基本术语和概念：一.定义 实际参数值的允许变动量 目的：为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便 达到互换或配合的要求。 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸 代数差的绝对值。 ②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、 平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制 零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂 直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。 公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。

常见塑料件公差标准简

适用于汽车塑料件,检验标准引用。

喷漆件外观检验标准文件编号： 版 本： FSYXZJQC-001 A 生效日期： 页 码： 2014-03-01 第1页 共5页

佛山翊翔五金塑料制品有限公司 质量管理体系文件

文件编号： FSYXZJQC-001 编 审 批 制： 核： 准： 2014 年 03 月 01 日 2014 年 03 月 01 日 2014 年 03 月 01 日

受 控 号：

适用于汽车塑料件,检验标准引用。

塑料件喷漆检验指导标准书

1. 目的：为确保公司之品质合乎本公司之规格需求，降低品质之不良率，特拟订本检验规范作为检验之标准依据，对零件、半成品之进料品质予以检验，以确保品质。

2、 主题内容与适用范围

本质量标准规定了本企业生产的汽车部件喷漆的检验、试验方法及检验规则、评价准则；

一、基本测试项目及检验要求 1） 基本形状及尺寸

喷漆产品的基本形状及尺寸应符合相应的产品图纸、技术规范、用户约定及产品样件等； 2）、外观评价

① 通过目测观察产品表面状况

适用于汽车塑料件,检验标准引用。

说明： 1、 A面

满足以下条件的评价区域界定为A面： ① 直视可见区域 ② 产品主要外表面 2、 B面

满足以下条件的界定为B面： ① 直视可见区域 ② 非主要表面

产品开发的结构设计原则：

a、结构设计要合理：装配间隙合理，所有插入式的结构均应预留间隙；保证有足够的强度和刚度(安规测试)，并适当设计合理的安全系数。

b、塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性，尽量简化模具的制造。

c、塑件的结构要考虑其可塑性，即零件注塑生产效率要高，尽量降低注塑的报废率。 d、考虑便于装配生产(尤其和装配不能冲突)。

e、塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构，所谓模块化设计。 f、能通用/公用的，尽量使用已有的零件，不新开模具。 g、兼顾成本

大略的汇总下结构中常见的问题注意点，期抛砖引玉，共同提高。

1、关于塑料零件的脱模斜度：

一般来说，对模塑产品的任何一个侧面，都需有一定量的脱模斜度，以便产品从模具中顺利脱出。脱模斜度的大小一般以0.5度至1度间居多。具体选择脱模斜度注意以下几点：

a、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收缩率小的，应选用较小的脱模斜度，如0.5°。 b、较高、较大的尺寸，根据实际计算取较小的脱模斜度，比如双筒洗衣机大桶的筋板，计算后取0.15°~0.2°。

c、塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。

d、塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。 e、透明件脱模斜

沈阳化工大学

本科毕业设计

题 目: 塑料挂钩座注射模具设计 院 系: 科亚学院 专 业: 高分子材料与工程 班 级: 科材0702 学生姓名: 王 涌 超 指导教师:

论文提交日期: 2011年 6月10 日 论文答辩日期: 2011年 6月27 日

毕业设计（论文）设计任务书

科亚学院 科材料0702班 学生 王涌超

1.毕业设计（论文）题目： 塑料挂钩座注射模具设计 2．学生提交设计（论文）期限：自 3 月 1 日开始至 6 月 10 日完成 3．设计（论文）所用原始资等料： 1）产品实物测绘的工件图纸和技术要求； 2）现场资料； 3）《模具工业》、《模具技术》和《塑料模具设计手册》等参考文献和设计手册。 4.毕业设计（论文）内容： 1）该塑料件的工艺分析、所用材料的物理、化学、力学性能分析及其成型工艺性； 2）模具结构类型的选择与设计计算； 3）用P

一、零件的绘制：

点击菜单栏中的“新建”选择“零件”，“实体”，进入零件创建阶段。通过选择草绘平面进入草绘模式，依题可以画出如下草绘图：

通过绕轴选择并在零件上表面进行第二步草绘画孔可以获得实体图如下：

完成零件的绘制。

二、浇注系统的建立：

在菜单栏中通过选择文件→新建→命令，在弹出的“新建”对话框选中“制造”类型中的模具型腔子类型，然后取消选中的用缺省模块的复选框，单击确定按钮，在弹出的对话框中选中(mmns_mfg_mold),单击确定完成文件新建。 1、参照模型布局

①设置参照方式。在工具栏中单击

，在弹出的对话框“参照模型”中打开之前所

创建的零件单击确定。在“布局”对话框中单击“预览”按钮，就能知道开模方向是不对的。

②调整坐标系方向。在“参照模型起点与方向”选项组中单击标系类型”的窗口，选取“动态”命令。

在“参照模型方向”对话框中可以调整参照模型坐标系的方向，使用默认的设置输入X轴旋转角度为180°，按ENTER可以观察到Z轴的方向已经发生变化如图2-1所示

按钮，将弹出“坐

图2-1

③完成布局。 在“布局”对话框中单击“预览”按钮，系统即显示出布局的