厌氧反应器

第一章 基本知识

1.1 废水厌氧处理常用基本参数及介绍

常用术语

pH：被测水溶液中氢离子活度的负对数，既pH=pH＜7表示水呈酸性。

DO（溶解氧）：表示水中溶解的分子氧的含量。

BOD(生化需氧量): 生化需氧量全称为生物化学需氧量，它表示在温度为20℃和有氧的条件下，由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学氧化过程中消耗的溶解氧量，也就是水中可生物降解有机物稳定化所需要的氧量.

COD(化学需氧量)：化学需氧量是指在一定条件下，水中有机物与强氧化剂作用所消耗的氧化剂折合成氧的量，以氧的叫mg/L计。当用重铬酸钾作为氧化剂时，水中有机物几乎可以全部(90％-95％)被氧化，此时所消耗的氧化剂折合成氧的量即是通常所称的化学需氧量，常简写为CODCr。 SS（悬浮固体）：指水中不可过滤物质。

VSS(挥发性悬浮固体)：将悬浮固体在600℃高温灼烧后挥发掉的物质，可以用VSS粗略的表示悬浮固体中有机物的含量。

MLSS(混合液污泥浓度)：单位容积混合液所含有的活性污泥的固体物的总质量，表示的是混合液中的活性污泥浓度。

MLVSS(混合液挥发性污泥浓度)：混合液活性污泥中有机固体的浓度。 SV30(污泥沉降比)：混合液在量筒内

IC厌氧反应器的设计计算

1、设计参数Q（m3/d）COD进（mg/l）TKN(mg/l)2、出水水质COD出（mg/l）3、容积计算

第一反应室去除总COD的q1

80%

左右，第二反应室去除总COD的q2

155

kg/（m3.d）一般取15-25 kg/（m3.d）一般取5-10

181.33333取整得

136317

取整得取整得

20%

1200

SS出（mg/l）

40

BOD5出(mg/l)

5008000

T（℃）SS进（mg/l）NH3-N(mg/l)

37200

PHBOD5(mg/l)SO4^(2-)

小于7

你一算负荷，二算上升流

第一反应室容积负荷率（NV1）取第二反应室容积负荷率（NV2）取则

第一反应室有效容积(V1)=Q*(COD0-CODe)*q1/（NV1*1000）=第二反应室有效容积(V2)=Q*（COD0-CODe）*q2/（Nv2*1000）=总有效容积（V）=V1+V2=4、反应器的几何尺寸设定反应器的高度（H）为则

反应器的面积（A）=则反应器的几何尺寸为

25D6

5、核算反应器的总容积负荷（NV）

Nv=Q*（COD0-CODe）/V=

6、计算各反应室的高度及总循环量

m2

××

直径D=

H16

16

m

5.6433265取整得

m

UASB厌氧反应器的运行原理

在UASB厌氧反应器中，废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床，厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程中，在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这有利于颗粒污泥的形成和维持。

在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，向反应器顶部_上升，上升到表面的污泥撞击三相分离器气体发射板的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，而气体则被收集到三相分离器的集气室。在集气室单元缝隙之下设置挡板(气体反射器),其作用是为了防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的紊动,而阻碍颗粒沉淀。包含-些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低，同时随着流速降低,污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，而滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。

USAB反应器包括进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。如果考虑整个厌氧系统，还应该包括沼气收集和利用系统。但是由于沼气利用的途径和目标不确定,

升流式厌氧污泥层反应器的设计

UASB反应器应用于生产的历史尚较短，对生产实践经验的总结不多，还不能提出完整的工程设计方法，尚街进一步总结和得高，本节将根据现有的有关资料提出有关UASB反应器的设计方法。

UASB反应器设计的主要内容有下列几项：首先根据处理废水的性质选定适宜的池型和确定有效容积及其主要部位的尺寸，如高、直径、长宽比等。其次，设计进水配水系统、出水系统和三相分离器。此外，还要考虑排泥和刮渣虑系统。下面分别加以叙述。

1、UASB反应器容积及主要构造尺寸的确定

UASB目前反应器有效容积(包括沉淀前区和反应区)均采用进水容积负荷法进行确定，即： V＝QS0

VV

式中： V—反应器，有效容积m3；

Q—废水流量，m3/d；

S0—进水有机物浓度，gCOD/L或gBOD5/L

NV—容积负荷kgCODBOD5/(m3·d)

容积负荷值与反应器的温度、废水的性质和浓度有关，同时与反应器内是否形成颗粒污泥也有很大关系。对某种废水，反应器的容积负荷一般应通过试验确定，如何同类型的废水处理资料，可以作为参考选用。

食品工业废水或与其性质相似的其他工业废水，采用UASB反应器处理，在反应器内往往能够形成厌氧颗粒污泥，不同反应温度下的进水容积负

升流式厌氧污泥层反应器的设计

UASB反应器应用于生产的历史尚较短，对生产实践经验的总结不多，还不能提出完整的工程设计方法，尚街进一步总结和得高，本节将根据现有的有关资料提出有关UASB反应器的设计方法。

UASB反应器设计的主要内容有下列几项：首先根据处理废水的性质选定适宜的池型和确定有效容积及其主要部位的尺寸，如高、直径、长宽比等。其次，设计进水配水系统、出水系统和三相分离器。此外，还要考虑排泥和刮渣虑系统。下面分别加以叙述。

1、UASB反应器容积及主要构造尺寸的确定

UASB目前反应器有效容积(包括沉淀前区和反应区)均采用进水容积负荷法进行确定，即： V＝QS0

VV

式中： V—反应器，有效容积m3；

Q—废水流量，m3/d；

S0—进水有机物浓度，gCOD/L或gBOD5/L

NV—容积负荷kgCODBOD5/(m3·d)

容积负荷值与反应器的温度、废水的性质和浓度有关，同时与反应器内是否形成颗粒污泥也有很大关系。对某种废水，反应器的容积负荷一般应通过试验确定，如何同类型的废水处理资料，可以作为参考选用。

食品工业废水或与其性质相似的其他工业废水，采用UASB反应器处理，在反应器内往往能够形成厌氧颗粒污泥，不同反应温度下的进水容积负

选填,简要介绍文档的主要内容,方便文档被更多人浏览和下载。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　环境与园林

厌氧反应器的发展历程与应用现状

迟文涛1,赵雪娜2,江　翰3,李伟涛3,王凯军1

(1.北京市环境保护科学研究院,北京100037;2.天津城建学院,天津300384;3.北京科技大学,北京100083)

　　摘要:污水厌氧反应器因其能耗少,运行费用低等优点在全世界范围内得到了广泛的应用。对厌氧反应器的发展历程进行了系统的论述,重点介绍了第三代厌氧反应器的特点并展望了厌氧反应器的发展前景。　　关键词:厌氧;EGSB反应器;IC反应器;厌氧流化床;新型反应器

　　中图分类号:X505　　文献标识码:B　　文章编号:1008-2271(2004)01-0031-03　　水环境污染和水资源短缺是全球正面临的两大问题。目前,我国每年污水排放总量为395亿m3,根据预测,到2050年,我国污水排放总量将高达1200亿m3[1]。

消化池无法将水力停留时间和污泥停留时间分离,由此造成水力停留时间必须较长,一般来讲第一代厌氧反应器处理废水的停留时间至少需要20～30天[4]。

2　:。(2)反应

研制高效低耗并具有多种附加功能的厌氧污水处理工艺已经

厌氧序批式反应器ASBR的基本原理

厌氧序批式反应器是20世纪90年代美国Iowa州立大学RichardRDague教授

提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器，它能使污泥在反应器内的停留时间SRT大大延长，增加反应的污泥浓度，并能够进行充分的泥水混合，从而提高了厌氧污泥的处理能力，越来越受到各国学者的关注。

ASBR的基本操作

厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4个阶段。也有

设置空转阶段，系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔，可根据具体水质及处理要去进行取舍。

进水阶段：废水进入ASBR反应器，同时由生物气、液体再循环搅拌或机械进行搅拌，基质浓度迅速增加，根据Monod动力学方程，微生物代谢速率也相应增大，直到进水完毕达到最大值。进水体积由下列因素决定：设计的HRT、有机负荷OLR及预料的污泥床沉降特性等。

反应阶段：该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤，所需时间由下列参数决定：基质特征及浓度，要求的出水质量、污泥的浓度，反应的环境温度等，其中搅拌对COD去除率及甲烷产量的影响，在颗粒成长过程中的有重要作用。 沉淀阶段：停止搅拌，让生物团在禁止的条件下沉降，形成低悬浮固体的上清液。反

厌氧序批式反应器ASBR的基本原理

厌氧序批式反应器是20世纪90年代美国Iowa州立大学RichardRDague教授

提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器，它能使污泥在反应器内的停留时间SRT大大延长，增加反应的污泥浓度，并能够进行充分的泥水混合，从而提高了厌氧污泥的处理能力，越来越受到各国学者的关注。

ASBR的基本操作

厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4个阶段。也有

设置空转阶段，系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔，可根据具体水质及处理要去进行取舍。

进水阶段：废水进入ASBR反应器，同时由生物气、液体再循环搅拌或机械进行搅拌，基质浓度迅速增加，根据Monod动力学方程，微生物代谢速率也相应增大，直到进水完毕达到最大值。进水体积由下列因素决定：设计的HRT、有机负荷OLR及预料的污泥床沉降特性等。

反应阶段：该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤，所需时间由下列参数决定：基质特征及浓度，要求的出水质量、污泥的浓度，反应的环境温度等，其中搅拌对COD去除率及甲烷产量的影响，在颗粒成长过程中的有重要作用。 沉淀阶段：停止搅拌，让生物团在禁止的条件下沉降，形成低悬浮固体的上清液。反

河南城建学院化学反应工程课程设计

目录

摘 要 ....................................................................................................................................2 第一章 概述 ...........................................................................................................................3 第二章 环氧乙烷的性质 ..........................................................................................................5

2.1物理性质 ..............................................................................................................

河南城建学院化学反应工程课程设计

目录

摘 要 ....................................................................................................................................2 第一章 概述 ...........................................................................................................................3 第二章 环氧乙烷的性质 ..........................................................................................................5

2.1物理性质 ..............................................................................................................