车间质量管理的提升与改善

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铸工车间质量管理制度

根据铸工车间目前的质量状况，为加强质量的控制，降低生产成本，增加公司的效益，特制定本管理办法。

１． 造型、制芯人员每次工作前要检查工装完好情况，工装带病工作。每发现一次扣罚班组

１分；

２． 造型、制芯人员每天要对工装进行打磨，不得存在严重的树脂膜或积砂现象，每违犯一

次扣罚班组１分；

３． 造型、制芯人员不得任意调节树脂或固化剂的调节旋钮，每违犯一次扣罚班组２分，除

非班组找出责任人，扣罚由责任人承担；

４． 造型、制芯工序违反工艺要求进行操作时，第一次提出批评，第二次视情况对责任人或

班组扣罚１－２分；

５． 合箱（包含修芯、上涂料、合型等工序）违反工艺要求进行操作时，发现一次扣罚班组

或直接责任人１－２分；

６． 浇注人员违反工艺要求进行操作时，如不安要求溢流、浇不足、进垃圾等情况，每发生

一次扣罚浇注人员１－２分；

７． 打箱、清理、抛丸、转运人员所操作的工序不得有本工序的责任废品，每发生一件废品，

扣罚班组或直接责任人铸件价值的１０％；

８． 除第“７”条规定外，其他工序每发生一件责任废品扣罚责任班组１０元，由班长兑付

到责任人；

９． 回砂人员每班次要清理破碎机内的积铁、垃圾一次；每两天清理破碎机地坑内的碎

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铸工车间质量管理制度

根据铸工车间目前的质量状况，为加强质量的控制，降低生产成本，增加公司的效益，特制定本管理办法。

１． 造型、制芯人员每次工作前要检查工装完好情况，工装带病工作。每发现一次扣罚班组

１分；

２． 造型、制芯人员每天要对工装进行打磨，不得存在严重的树脂膜或积砂现象，每违犯一

次扣罚班组１分；

３． 造型、制芯人员不得任意调节树脂或固化剂的调节旋钮，每违犯一次扣罚班组２分，除

非班组找出责任人，扣罚由责任人承担；

４． 造型、制芯工序违反工艺要求进行操作时，第一次提出批评，第二次视情况对责任人或

班组扣罚１－２分；

５． 合箱（包含修芯、上涂料、合型等工序）违反工艺要求进行操作时，发现一次扣罚班组

或直接责任人１－２分；

６． 浇注人员违反工艺要求进行操作时，如不安要求溢流、浇不足、进垃圾等情况，每发生

一次扣罚浇注人员１－２分；

７． 打箱、清理、抛丸、转运人员所操作的工序不得有本工序的责任废品，每发生一件废品，

扣罚班组或直接责任人铸件价值的１０％；

８． 除第“７”条规定外，其他工序每发生一件责任废品扣罚责任班组１０元，由班长兑付

到责任人；

９． 回砂人员每班次要清理破碎机内的积铁、垃圾一次；每两天清理破碎机地坑内的碎

管道物装公司

2014-2020年质量管理提升方案

一、编制目的

为持续提高管道物装公司物资采办管理水平，降到采购风险，提高经济效益，确保公司的质量管理工作落到实处,特制定本方案。

二、指导思想

以“质量至上，打造精品工程；诚信服务，树立国际品牌”为指导，用全面质量管理的理念引领采购管理工作，坚持“坚持以先进的科学管理，向顾客提供优质优价的供应物资和高效快捷的服务；实施、保持和持续改进质量管理体系”的方针，坚持“管道局强化现场工程质量管理的十项举措”，认真贯彻落实国家、中石油、管道局有关质量管理的法律法规、强制性标准和规章制度，规范和加强采购过程的监督管理考核力度，不断提高自身管理水平，牢固树立“质量第一”的管理理念，为公司稳定发展服务。

三、工作目标任务及具体实施措施

第一阶段（质量规范级）目标：到2014年末，夯实质量规范级，奠定质量优化级管理基础。即：

——企业质量管理体系、采办过程质量目标、采办操作手册100%设立建立；

——影响采办过程质量的岗位人员配备率100%；

——招标师、物流师、监造师、项目经理取证人数达到25人。

——生产过程使用统计分析技术，采办过程受控，其控制和保证措施完整有效，过程能力指数不小于1；

——质量体系运行有效，质量改进活动等质量

管道物装公司

2014-2020年质量管理提升方案

一、编制目的

为持续提高管道物装公司物资采办管理水平，降到采购风险，提高经济效益，确保公司的质量管理工作落到实处,特制定本方案。

二、指导思想

以“质量至上，打造精品工程；诚信服务，树立国际品牌”为指导，用全面质量管理的理念引领采购管理工作，坚持“坚持以先进的科学管理，向顾客提供优质优价的供应物资和高效快捷的服务；实施、保持和持续改进质量管理体系”的方针，坚持“管道局强化现场工程质量管理的十项举措”，认真贯彻落实国家、中石油、管道局有关质量管理的法律法规、强制性标准和规章制度，规范和加强采购过程的监督管理考核力度，不断提高自身管理水平，牢固树立“质量第一”的管理理念，为公司稳定发展服务。

三、工作目标任务及具体实施措施

第一阶段（质量规范级）目标：到2014年末，夯实质量规范级，奠定质量优化级管理基础。即：

——企业质量管理体系、采办过程质量目标、采办操作手册100%设立建立；

——影响采办过程质量的岗位人员配备率100%；

——招标师、物流师、监造师、项目经理取证人数达到25人。

——生产过程使用统计分析技术，采办过程受控，其控制和保证措施完整有效，过程能力指数不小于1；

——质量体系运行有效，质量改进活动等质量

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注塑车间产品质量管理

一、

样件

每种产品都应有两套件经主管、领班、QC共同确认的样品置于样品柜内。每生产

一种产品时由QC 先从柜内领取一套件样件悬挂于机器上样件上必须标识清楚生产

完成后返还样品柜内。若无悬挂样件便生产则罚领班、QC5元/次生产过程中样件

丢失罚丢失者5元/次。

二、

首件确认

首次生产塑件时由领班、QC QC 不在时由领班负责根据样件仔细核对确认

OK 后填写《巡检记录表》并指明需要修理的部位、塑件常见不良项目及产品重点管理

外观面领班、QC 须对首件样品负责全面的检查并明确指示出修理及检查位置使操作

员明白产品的作业及检查方法操作员对领班、下达的质量要求必须执行明确后方

可由操作员工生产。

三、

自检

1、

操作工正常生产时每2-3模就自检一下产品每小时详细对比样件对外观

结构确认自检力度不足造成废品视废品数量扣除计件费用并最低罚10元/次。若需

返修的下班后由本人返修且不计加班返修超出两次灼情处罚第三次则另指定人员

精品

.

返修并对责任人进行处罚。

2、

操作工生产中发现产品异样时及时通知领班由领班调整处理不得生产不

良品生产时注意工作环境不可有水或油污染产品及包装箱。拿取产品轻拿轻放产品间不可发生碰撞。自检完成后按照包装要求直接装箱并存放指定位置。

四、

巡检

1、

缝制车间生产质量管理方法

一、质量的重要性“质量是企业的生命”，这是众多企业用经验或教训总结出来的结论，所以，质量好坏事关企业生死存亡，质量是企业的生命。

从另一个角度去看，因质量问题而返工不仅影响生产进

度，更严重的是影响了员工的工作情绪，从而会导致更多问题的出现，生产进度就进一步受到影响，生产进度跟不上又直接影响货期，从而影响销售甚至导致丢单，那么工厂就谈不上创造利润，我们的工资那儿来？那么质量不仅关系到公司兴衰，也关系到我们的切身利益。

二、如何控制好质量，要想控制好质量首先要树立这样的观念：质量是做出来的，不是查出来的！

1、产前教育：从源头上控制，重在事前教育，我们生产管理

人员在仔细审阅工艺制单，核对样衣的过程中，已对款式工艺熟记于心，在产前会过后针对工艺难点，也有了解决方法与措施，那么我们再组织小组产前会议，将我们所知的一切及时传达给我们基层员工，并结合各款具体的工艺要求及公司的产品质量要求，作一个详细的说明，要让大家都能明白什么是正确的，什么是错误的，以及做到什么程度为合格，做的不合格有什么惩罚等，这就是事前教育。

2、产中纠正：员工有了目标后，有的会去努力达成，但也有的可能没弄明白或意识稍差抑或是技术能力有限，不能按我

们的要求

2010年车间质量控制指标

等级 项目 一等 二等 三等 等外

考核 比例%

出磨水泥 三天强度 出磨水泥 细度 制 出磨水泥 成 比表面积 一

P.O42.5 P.C32.5 P.O42.5 P.C32.5 P.O42.5 P.C32.5

≥25 ≥15 ≤2.0 ≤1.8 ≥390 ≥390K±0.2

≥24 ≥14 ≤2.2 ≤2.0 ≥380 ≥380K±0.3

≥23 ≥13 ≤2.4 ≤2.2 ≥370 ≥370K±0.4

<23 20 <13 >2.4 20 >2.2 <370 30 <370>K+0.4 <K-0.4 15

出磨水泥三氧化硫

车 出厂水泥 间 三天强度

P.O42.5 P.C32.5

≥25 ≥15

≥24 ≥14

≥23 ≥13

<23 15 <13 细度>3.0>50.8 <49.2 <80 等外 <17 50 50 考核% 比例 20 15 30 15 10 10

质量否决包装袋重 包装袋重 合格率 等级 项目 出磨水泥三天强度 出磨水泥细度 出磨水泥比表面积 出磨水泥

比表面积<36050±0.4 ≥90 一

上海睿卓企业管理顾问有限公司Shanghai Richer Enterprise Management Consulting Co. Ltd.

上海市江场三路238号市北半岛国际中心609室

http//:

第一篇：精细化管理概念篇

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把一个简简单单的招式练到了极致就成了威 力无穷的绝招。 ——摩托罗拉 保罗.盖尔文 不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注意 工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不在。 ——杰克.韦尔奇

上海市江场三路238号市北半岛国际中心609室

http//:

天下大事，必作于细 天下难事，必作于易----《老子道德经》卷七 第六十三章

上海市江场三路238号市北半岛国际中心609室

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一、何谓精细化管理精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的 基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思 想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。

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Lean ----“精益”释义精益：形容词1、 a:无肉或少肉， b:少脂肪或无脂肪 2、 不富裕

3、 在必要性，重要性，质量或成分方

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第一篇：精细化管理概念篇

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把一个简简单单的招式练到了极致就成了威 力无穷的绝招。 ——摩托罗拉 保罗.盖尔文 不要总是抱怨机会没有垂青于你，只有注意 工作中的细微之处，你就会发现机遇无处不在。 ——杰克.韦尔奇

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天下大事，必作于细 天下难事，必作于易----《老子道德经》卷七 第六十三章

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一、何谓精细化管理精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的 基础上，并将常规管理引向深入，将精细化管理的思 想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。

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Lean ----“精益”释义精益：形容词1、 a:无肉或少肉， b:少脂肪或无脂肪 2、 不富裕

3、 在必要性，重要性，质量或成分方

产品质量管理制度

为使广大职工都能树立“质量至上，用户至上”的经营思想，努

力生产质量优良的冷轧带钢；特制定本质量管理制度

一．管理机构

质检部负责车间的质量管理工作，组织学习各工序的生产工艺，

检查督促车间质量责任制的执行和落实，检查督促产品入库的验收和把关二．质量管理保证措施

1. 各工序严格执行本工序的生产工艺，组织生产，生产出符合工艺

标准的合格产品，达不到工艺要求的禁止流入下一道工序

2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检，发现错误及时纠正

3. 班组与班组之间要协调一致，通力合作，对上道工序流入本工序

的产品展开检查，发现错误拒绝接收

4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从，不得强词夺理

5. 各班组认真执行报检制度，质检员每天巡检，填写巡检记录

6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及

时复检，复检合格后方可流入下道工序

7. 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况，

包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告三．质量管理责任

1. 质检员巡检过程中发现的工序质量问题责任归本工序的班组；

2. 质检员巡检未发现质量问题而导致不合格产品流入下道