生产计划执行管理办法

生产计划变更管理办法

生产计划变更管理办法

1.

1.1. 1.2. 1.3.

总则

制定目的

为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本办法。

适用范围

因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起之生产计划变更。

权责单位

1) 2)

总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

2.

2.1. 生产计划变更流程 定义

本办法所指的生产计划变更，系指已列入周生产计划内之生产订单，因市场需求变化、生产条件变化或其他因素需调整生产计划之变更。

2.2.

变更时机

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

客户要求追加或减少订单数量时。 客户要求取消订单时。 客户要求变更交期时。

客户有其他要求导致生产计划必须调整时。 因生产进度延迟可以影响交期时。

因物料短缺预计将导致较长时间停工时。 因技术问题延误生产时。

因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时。 因其他因素必须作生产计划调整时。

2.3.

变更流程规定

1)

生管部在遇到上款规定的各种状况，经确认必须变更生产计划时，应发出《生产计划变更通知单》。

2) 《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容： A) 生产计划变更原因。

B) 计划变更影响的生产单位及时间。 C) 原生产计划

计划安排

计划排程管理办法

一、目的

确保出货日期，正确掌握原材进厂时间及作为生产车间进行生产准备、仓库备料发料的依据 二、适用范围

新接订单、代工等之计划排程 三、职责

厂长：负责产销协调及计划的排订

采购：依双周计划修正各项主、副料到厂日期并进行追踪 仓库：依日程计划备料、发料

生产车间：依日程计划进行领料、生产 设备：依计划制作工装模具 四、作业办法

1.主生产计划 1.1负荷分析

1.1.1厂长考虑业务部门的交货日期进行主生产计划作业

1.1.2主生产排程以日为单位，将各货号所需之交货量，依工艺流程将各

工序所需之每件「生产工时」投入各相关部门的负荷内，以进行产能负荷分析

1.1.3前述之每件「生产工时」，应考虑实际生产时的各项等待时间，如

品质不良的处理、停工待料、调机、机器故障、换模时间占总生产时间之比例…等，以核算其生产效率，再将原标准工时除以生产效率，即为投入产能负荷分析用的实际生产工时

1.1.4本项负荷分析，以各产品、各工序的每件「生产工时」乘以生产量，

并依机加工、电解、抛光、清洗、装配等分别计算其所需的产能(附件一)

1.1.5在所需生产的数量中，除新订单外，另现有订单在各工序尚未完成

的数量亦需涵盖进去

1.1.6进行负荷分析时，宜考虑各相关分析单位的

实施计划和考核办法

1、首先要根据工厂的实际情况来拟定一份适合它使用的生产计划表，如之前有表格最好，否则在拟定新的表格时要注意与生产部门确定它的可行性，否则硬性实施，可能会 出现唱对台戏的局面；2、公司制度混乱，但是一个计划员是改变不了公司的制度的，唯一能做的是——用什么来促使生产顺利进行，那就需要各部门的配合，怎么才能让他们配合，那就得就你可以考核他们的权利——也就是上面说的绩效考核，至于哪些方面太多了，你可以想想你需要哪些他们配和的地方都拟出来好了；3、觉得最重要的，也是最难的，就是生产计划要提高增加的威信，说一不二，计划下去，没有特别异常照计划做，计划员的计划就是命令，不能随意改动的，不要爬得罪人，那是为你今后工作的更好开展打基础

2011年8月，生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务，各单位要正常接收生产任务，保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。

2.生产单位要按时完成生产计划，对于分期完成的生产任务，其进度要符合计划要求，对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位，分别给予50-500元的罚款或奖励。

3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调，从而保证全厂生产顺利进行，对于不服从

实施计划和考核办法

1、首先要根据工厂的实际情况来拟定一份适合它使用的生产计划表，如之前有表格最好，否则在拟定新的表格时要注意与生产部门确定它的可行性，否则硬性实施，可能会 出现唱对台戏的局面；2、公司制度混乱，但是一个计划员是改变不了公司的制度的，唯一能做的是——用什么来促使生产顺利进行，那就需要各部门的配合，怎么才能让他们配合，那就得就你可以考核他们的权利——也就是上面说的绩效考核，至于哪些方面太多了，你可以想想你需要哪些他们配和的地方都拟出来好了；3、觉得最重要的，也是最难的，就是生产计划要提高增加的威信，说一不二，计划下去，没有特别异常照计划做，计划员的计划就是命令，不能随意改动的，不要爬得罪人，那是为你今后工作的更好开展打基础

2011年8月，生产部根据生产情况向各基层生产单位下达生产任务，各单位要正常接收生产任务，保证生产计划顺利下达。生产部根据接收情况给予50-500的罚款或奖励。

2.生产单位要按时完成生产计划，对于分期完成的生产任务，其进度要符合计划要求，对于不能按期完成生产任务和能够提前完成生产任务的单位，分别给予50-500元的罚款或奖励。

3.各基层单位要服从生产部对全厂生产的统一指挥协调，从而保证全厂生产顺利进行，对于不服从

武汉太和服饰有限公司预算执行管理办法

一、目的

为确保完成公司经营目标，规范经营管理预算的执行、控制、考核，使公司的整体经营在预算范围内有序进行，特制定本预算管理办法。

二、费用预算的责任部门

服饰各部的所有人员均纳入预算考核范围。总经理对整个公司的费用预算的考核指标负责；各部、各营销管理部的负责人对本部门费用预算的考核指标负责。

三、费用预算考核期限及编制时间要求 考核期限：每月1日—31日（以自然天数为准）

编制时间：各部、各营销管理部每月的22日须上交财务部，财

务部每月24日上报总经理审批，延迟一天考核部门负责人100元。

四、预算的编制

〈1〉各营销部门的预算编制：

1． 根据公司下达的预算月度经营目标的要求，结具体情况编

1

制销售计划。销售计划包括各直销网点零售计划、应结计划、销售毛利、营业利润及利润总额

2． 结合月度经营计划和目标，确定月度费用预算总额，并根

据各项费用总额和相应的经营收入确定目标费用率。 〈2〉各管理部门（后台）的费用预算编制：

综合分析上期及上年同期的费用发生额，结合实际情况，本着节约增效的原则上报费用额度。

〈3〉财务部门根据各部门上报的费用项目预算，结合历史资料和

公司总体预算，经与各费用项目预算制定部门充

目 录

一、 实验目的 ................................................................................................................................. 3 二、实验环境 ................................................................................................................................... 3 三、实验内容 ................................................................................................................................... 3

3.1 主生产计划 ....................................................................................

生产计划通知单执行程序

一、制定目的：为保障生产计划的有效执行，确保产品按期交付客户。

二、责任部门：业务部、质管部、各仓库、技研部、采购部、财务部、生产部、

物控部、人力资源部

三、责任范围

?业务部负责生产计划通知单的下达及销售出货指令的下达与跟踪，技研

部负责新品种第一年内生产的全面跟踪。

?原辅料包材仓负责大料及包材的核实、发放、请购及跟踪。

?技研部负责新品种标签的设计及新老标签的检验与库存小料的核实、配

制、请购及跟踪。

?采购部负责物料的采购与交付。

?质管部负责供方来料、半成品及成品的检验与放行。

?生产部负责产品按期交付。

?成品仓负责库存安全预警沟通与成品备货。

?物控部负责成品发货。

?财务部负责请购物料经费支付及成品货款结算。

?人力资源部负责未履行职责的问责处罚。

四、生产计划通知单执行程序

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4. 1生产计划通知单的下达：

○老产品生产计划通知单下达：业务助理接客户订单后，对各订单品种进行排列统计，结合往年同期品种销售量，并同成品仓确认订单各品种实际库存及常备产品是否低于安全库存，是做好老品种生产计划下达的主要依据。

同成品仓沟通，对于客户订单存货充足的产品由业务部下达销售出货单交付仓

库及物控组织发货；对于缺货产品及低于安全库存的常备产

第一讲 生产计划管制的机能与理念（上）

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题，要做到准时交货、产销经营顺畅，还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认，做好生产技术（工艺）与生产管理，是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理，基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块，这三大块又分若干机能与流程，互相间紧密关联，缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节，即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

（一）制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽，是制造型企业提升竞争力的关键，也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后，立刻就要进行生产投入，要买材料，在生产管理时，制造资源必须规划得很好，也就是要善用资源。其中，最主要的三项资源是：

物料； 机台； 人力。

就是说，要把资源规划好，有材料，机器可以投产，有人可以做，这样结果才会最佳。所以，做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程，每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1．制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求； 提高产销周转率/

第一讲 生产计划管制的机能与理念（上）

生产管理是制造型企业非常重要的管理课题，要做到准时交货、产销经营顺畅，还要达到高生产力和低成本的目标。所有先进企业资深主管都不得不承认，做好生产技术（工艺）与生产管理，是制造工厂取得成功的最重要途径。

整体生产管理，基本上分为 “生产计划”、“制程现场管制”与配合的“物料计划管控”三大块，这三大块又分若干机能与流程，互相间紧密关联，缺一无以成局。

而生产计划和管控分六个环节，即生产计划管制、主排程生产计划、用料存量计划、细步进度计划、制订工单、JIT精益生产。

生产管理的枢纽角色与应有机能

（一）制造业以生产管理为五大环节的中心

生产管理是产销经营的枢纽，是制造型企业提升竞争力的关键，也是贯穿五大环节的重点。当业务部门生产资料形成以后，立刻就要进行生产投入，要买材料，在生产管理时，制造资源必须规划得很好，也就是要善用资源。其中，最主要的三项资源是：

物料； 机台； 人力。

就是说，要把资源规划好，有材料，机器可以投产，有人可以做，这样结果才会最佳。所以，做科学化、系统化的管理应该是一段一段各有其流程，每个流程基于特定的机能才能达到最终的目标。

1．制造业的中心议题

准时交货/配合商机与销售需求； 提高产销周转率/

标题：紧急放行管理办法 版本/次：A

文件编码： 页次：1/2

一、目的：

为满足客户要求，避免因采购计划、零部件进料检验/试验周期而影响出货或生产。 二、范围：

凡与生产有关的物料，委外加工品等均适用。 三、权责单位：

1. PMC：负责对零部件因进料检验/试验而与生产、出货发生时间冲突时提出紧急放行申请。 2. 品质部：负责根据到货零部件产品质量及前期供货状态，对紧急放行可行性进行判定。 3. 仓库：负责对紧急放行物料的点收、标示及发料管理。 四、名词定义：（无） 五、作业流程图：附件一 六、作业说明：

1. 紧急放行申请时机： 1.1现有物料不充足，新到货零部件因进料检验/试验周期而与生产、出货发生时间冲突时。 2. 紧急放行申请之原则：

2.2同一供应商上批次到货零部件，如存在安全、环保性能等项目(即国家强检项目)不合格

情况，不予办理紧急放行。 3. 紧急放行申请之处理： 3.1.