灌注桩钢筋笼技术交底

中国建筑第四工程局有限公司

钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装技术交底

技术交底 编号 005 工程名称 贵阳花果园彭家湾危旧房棚户区改造项目E1区基坑边坡支护工程 施工单位 中国建筑第四工程局有限公司 交底部位 边坡支护工程 工种 钢筋工 技术交底内容 1、施工准备 1、已做好图纸会审及设计交底工作。 2、根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。 3、根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出加工计划。 2、作业准备 2.1 技术准备 施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场，特种工持证上岗。 安全防护用品：穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法。 2.2 材料准备 钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学抽检。 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定： 每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号、同一规

钻孔灌注桩钢筋笼施工要点

一、钢筋笼骨架制作、存放与安装 钢筋笼制作 1、制作方法

《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋制作的允许偏差： 项次 1 2 3 4 项目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（毫米） 20 10 5 10 钢筋笼每隔2米左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撐将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D（双面焊），但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1厘米，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊，效果不错，可以推广。

钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度的影响，施工中，钢筋笼要采用分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成，计算钢筋笼长度尺寸时，除要注意接头位置错开，还要注意计算上焊接长度。

分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6米，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。焊条规格有特定的要求

钻孔灌注桩钢筋笼施工要点

一、钢筋笼骨架制作、存放与安装 钢筋笼制作 1、制作方法

《公路工程质量检验评定标准》中规定了钢筋制作的允许偏差： 项次 1 2 3 4 项目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 允许偏差（毫米） 20 10 5 10 钢筋笼每隔2米左右采用加强筋成型法。加强筋设在主筋内侧，并用三角内撐将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D（双面焊），但施焊时，由于起落点都不饱满，达不到施工要求，所以焊缝长度易加1厘米，接头位置要错开，距离应不少于规范要求。主筋的加强筋采用对焊，效果不错，可以推广。

钢筋笼由于一般都比较长、重，而且受钻机门架高度的影响，施工中，钢筋笼要采用分节制作，每根桩的钢筋笼，由几节钢筋骨架组成，计算钢筋笼长度尺寸时，除要注意接头位置错开，还要注意计算上焊接长度。

分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6米，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋可略成喇叭状。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。焊条规格有特定的要求

钢筋笼上浮对策

用全套管法成孔后，在浇筑混凝土时，有时钢筋笼会发生上浮，其原因及相应对策如下：

①套管底部内壁黏附砂浆或土粒，由于管的变形，使内壁产生凹凸不平，在拔出套管时，将钢筋笼带上来。此时，应注意在成孔前，必须首先检查最下部的套管内壁，当堆积大量粘着物时，一定要及时清理。如确认有变形，必须进行修补，待成孔结束时，可用张大锤式抓斗，使其反复升降几次，以敲掉残余在管内壁上的土砂，确保孔底水平。

②当钢筋笼的外径及套管内壁之间的间隙太小，有时套管内壁与箍筋之间夹有粗骨料时，会发生钢筋上浮现象，出现这种问题处理的方法是，使箍筋与套管内壁之间的间隙要大于粗骨料的最大尺寸的2倍。

③钢筋笼自身弯曲，钢筋笼之间的接点不好、弯曲，箍筋变形脱落，套管倾斜等，使得钢筋与套管内壁的接触过于紧密时，也将造成钢筋笼上浮。在处理此类问题时，应注意提高钢筋笼加工、组装的精度，防止钢筋笼在运输工程中的碰撞等因素引起的变形。在沉放笼时要确认钢筋笼的轴向准确度等，不得使钢筋笼自由坠落到桩孔中，不得敲打钢筋笼的顶部，在贯入套管时，必须注意汽锤制度。

④由于混凝土灌注过钢筋笼且导管埋深较大时，其上层混凝土因浇注时间较长，已接近初凝，表面形成硬壳，混凝土与钢筋笼有一定的握裹力，如此时导管

安全技术交底

以防堵塞吸渣口。

⑶根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。

⑷变速箱换档时，先停机、挂档后才能开机。

⑸当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。

⑹密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。

⑺随时检查钢丝绳的完好情况，断丝若超过规定时，禁止使用, 必须更换新品。

⑻严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。

⑼起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。

（1。）钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。

3、作业后的要求

⑴每班作业后，应及时做例保工作。

⑵短期停用，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。

⑶长期停用，应对钻机进行全面的检查和保修，停放到指定地点；露天存放则应加垫加盖，以防日晒雨淋。

三、电工作业

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全

技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹

1、测量放样

根据项目经理部测量人员给定的桩基中心桩位，在1.5倍桩径外设置4个护桩，4个护桩呈“十”型，对角线交叉点位与中心桩位重合，用来控制护筒、钻头中心与桩基中线在一条铅直线上，护桩以备随时校核桩位，桩基定位下图。护桩布置好后，拔除中心桩。

2、护筒埋设

护筒采用12mm钢板卷制成型，内径大于桩径至少20cm。护筒埋设深度不小于2m，口外围加焊加劲环，底部低于桩顶高程50cm，顶部应高于原地面30cm，采用挖掘机开挖埋设。用挖掘机将护筒深度范围内的土体挖除，挖掘机用钢丝绳将护筒吊放至孔内，采用撬棍调整钢护筒平面位置，使护筒中心与桩位中心重合。护筒就位后，用粘土对称回填护筒与周边土体之间的空隙。

水中桩钢护筒下放时要有导向架导向，根据放样点的位置安装导向架，中心与设计护筒中心点重合。导向架的边长要比护筒的外径大3cm，以保证护筒能顺利进入导向架。导向框架上层框架要与平台焊接，下层通过型钢与平台下部钢管桩连接，要保证自身的垂直。

3、钻机就位

用石棉线通过护筒的直径方向交叉定出桩孔中心，利用护桩检查桩孔的中心位置是否正确，然后调整钻架，使钻架上的起吊滑轮线、钻锤中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm。钻机精确就位后，固定好钻机，启动卷

技 术 交 底 书

编号： CHLHDQ-1-004 2013 年 11 月 19 日 项目名称 施工部位 交底内容 安全交底内容： 潮惠高速 岭后大桥 钢筋笼制作安全交底 施工单位 施工里程 交底时间 中国中铁股份有限公司 右线K4+664-K564 左线LK4+664-LK5+539 2013.11.19 1、进入施工现场必须遵守安全生产的各项规章制度和纪律等，工人进入施工现场都必须头戴安全帽。 2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。操作台要稳固。钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。 3、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，钢筋不准一点起吊。起重臂下严禁站人。起吊和落下时 必须有专人指挥。 4、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。 5、绑扎桩基钢筋笼钢筋，钢筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋 堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 。 7、点焊、对焊钢筋时，焊机应设在干燥的地方；焊机要有防护罩并放置平稳牢固，电

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技 术 交 底 记 录 TJ1.5

工程名称 杭州国际博览中心 施工单位 中国建筑第八工程局 交底部位 交底提要： 基坑围护工程 工序名称 钻孔灌注桩施工 1施工准备 2施工要点 3施工工艺流程 4施工方法5安全注意事项 交底内容： 1)施工准备 ①施工前的各种手续（例如施工许可证、报监等）； ②按施工要求，做好施工区域的施工便道，钢筋笼制作棚及临时设施（厕所、住宿、办公室、试块室）等； ③按施工要求布置好供水、供电及排水系统； ④按施工要求开挖好泥浆池及排水沟； ⑤施工前应复核测量基准线及水准点，并通知规划部门验收，做好保护基准线和水准点工作，同时根据设计图纸进行轴线测量，并把轴线用墨线弹到地坪上； ⑥做好定位放样，护孔管埋设及校正工作，并保持垂直，周围用粘土填实，中心偏差≤2cm。 ⑦做好设备的安装，检查及调试工作； ⑧原材料（商砼、钢材等）按计划提前进场，并应有产品合格证，原材料进场后均按规范要求，做好材料复试； ⑨开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩

一、混凝土灌注

1、桩基成孔后应尽快安放钢筋笼进行混凝土灌注，减少成孔的闲置时间，如果清孔后3小时尚未开始灌注混凝土，则孔底必须重新清理。 2、施工队应较准确把握砼灌注时间，以防砼等待时间过长。运到现场的砼应检查其均匀性和坍落度（塌落度控制在160—180mm），不符合要求的不得使用，退场重新要混凝土。

3、导管的漏斗要满足初灌量的要求首次灌注时应使导管埋深1.0-1.5米并采用剪球方式。

4、导管使用前应试拼、试压，压力达到0.9MPa保证不漏水，导管内壁应光滑圆顺，内径一致，可采用25-30厘米。各节导管应编号并记录各节导管的长度，一般中间节长2~3米，底节长4米。

5、下导管时导管应大致位于桩孔中心位置，导管轴线误差不得超过孔深的0.5%，且不得大于10厘米。灌注过程上下移动导管不能速度过快。

6、在灌注过程中导管的埋置深度宜控制在2~6m。

7、在灌注过程中应经常测探（钢丝测绳）孔内混凝土面的位置（高度），及时地调整导管埋深。

8、为防止钢筋架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。（注意每次撤管之前

钻孔灌注桩施工监理交底

黄海大道西延跨焦港河大桥工程监理组

二0一四年七月三日

钻孔灌注桩工程监理交底

一、开工准备

1. 施工单位应熟悉有关设计文件、规范、标准，参加设计交底和图纸会审，

理解设计意图及技术要求，施工单位应熟悉地上、地下及高空管线、碍物具体位置，保证施工作业过程中的人员及设备的安全。

2. 施工单位应检查复核用于放样的坐标点和水准点，其坐标点和水准点应有保护措施，不受临时设施或施工机械的破坏。

3. 施工单位应将项目经理、项目技术负责人、施工员、质量员、安全员

等技术管理人员以及桩机操作工、电焊工、电工等特殊工种人员各自的岗位资格证书及上岗证复印件送交监理单位查验。

4. 施工单位编制的施工组织设计或施工方案应经监理单位审核签字认可。

5. 施工单位应检查水电供应是否到位，电源线路、开关是否安全可靠。 6. 施工单位应检查泥浆池的位置、大小及进出管渠是否合理，以及安全措施是否到位。

7. 施工单位应控制混凝土工程所需混凝土、钢筋、电焊条的质量，不合格的材料严禁使用。

8. 施工单位应向监理单位递交钢筋合格证；钢筋按批量现场取样的测试

报告，钢筋焊接试验报告，焊条出厂合格证等。不合格的建筑材料不准运进现场。

9. 混凝土掺剂应符合国